CN216632092U - 一种卷制轴承用卧式整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工的技术领域，具体为一种卷制轴承用卧式整形机。包括台面、液压缸、液压杆、推杆、轴杆、竖板、推板、支撑台、模具、料箱和两个定位机构，所述液压缸安装在台面的左侧，液压杆与液压缸的输出端连接，所述推杆的左端固定在液压杆的右端，所述轴杆的左端与推杆的右端连接，所述竖板固定在液压杆右端的顶部，所述推板的左侧固定在竖板上，竖板的右端设置有向下倾斜的斜面，所述斜面上设置有弧形的缺口，所述支撑台固定在台面的右侧，所述模具安装在支撑台的中部，模具的中部设置有整形孔。本实用新型的卷制轴承用卧式整形机，进料装置结构简洁，能够简便快捷的进行进料，简化本整形机的结构，降低了轴套的整形成本。

Description

一种卷制轴承用卧式整形机

技术领域

本实用新型涉及轴承加工的技术领域，具体为一种卷制轴承用卧式整形机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套在制作过程中，需要使用整形机对其进行整形加工。

经检索，中国专利公开号为CN202877284U的专利公开了一种卷制轴套专用单向双通道卧式整形机，包括有一横卧的机架，在机架上固定有支架，支架的左端安装有液压油缸，液压油缸与液压系统连接，在液压油缸的活塞杆头部固定有连接板，连接板的两侧对称固定有二根整形芯棒，在二根整形芯棒前端的支架上分别安装了整形模，并使整形芯棒与相对的整形模的孔对准，在整形模的前端设有放置需整形轴套的托架和进料通道，托架上放置需整形轴套，轴套的中心与整形模的孔中心大致同轴，托架上的轴套是由自动进料机构和震荡加料机供给的；现有的卷制轴套专用单向双通道卧式整形机，其进料机构和进料方式较为复杂，使得整体的整形机的结构复杂，使得轴承套的整形成本变高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷制轴承用卧式整形机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷制轴承用卧式整形机，包括台面、液压缸、液压杆、推杆、轴杆、竖板、推板、支撑台、模具、料箱和两个定位机构，所述液压缸安装在台面的左侧，液压杆与液压缸的输出端连接，所述推杆的左端固定在液压杆的右端，所述轴杆的左端与推杆的右端连接，所述竖板固定在液压杆右端的顶部，所述推板的左侧固定在竖板上，竖板的右端设置有向下倾斜的斜面，所述斜面上设置有弧形的缺口，所述支撑台固定在台面的右侧，所述模具安装在支撑台的中部，模具的中部设置有整形孔，所述整形孔的内径小于推杆的直径并大于轴杆的直径，所述料箱固定在支撑台的左侧，料箱的左侧底部和右侧底部均设置有推料孔，料箱的左侧和右侧位于两个推料孔的上方均设置有卡位孔，所述卡位孔的位置与推板相对应，两个定位机构分别安装在料箱内部的底部左侧和底部右侧，两个定位机构均包括定位箱、定位轴、定位扭簧和定位杆，所述定位轴的底端与定位箱的内部转动连接，定位扭簧套装在定位轴上，定位轴的顶部延伸到定位箱的外侧，定位杆的一端与定位轴的顶端连接，定位杆的另一端与所述推料孔的最外侧平齐。

为了便于轴套出料，还包括垫板，所述垫板固定在所述推杆和轴杆之间，垫板的直径小于推杆的直径并大于轴杆的直径。

为了便于轴套进入整形孔，所述模具的整形孔的左侧口径大小大于整形孔内部的口径大小。

为了便于轴套下落，两个所述定位杆的内侧端部均为半球形结构。

为了保护轴承，所述料箱内部的底端设置有软质的缓冲垫。

为了方便出料和收料，还包括出料块和收料盒，所述出料块的断面为三角形，出料块安装在所述台面的右端，出料块的左端位于所述整形孔的下方，所述收料盒安装在台面的右端，收料盒位于出料块右端的下方。

为了便于观察，还包括透明板，所述料箱的左侧设置有观察口，所述透明板安装在观察口的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷制轴承用卧式整形机，具备以下有益效果：

该卷制轴承用卧式整形机，将待整形的轴套依次码放进料箱，最下方的轴套卡放在两个定位杆之间，通过液压缸带动液压杆向右缓慢移动，推动推板通过卡位孔进入到料箱内，通过推板的斜面和斜面上的缺口，将最下方倒数第二个轴套逐渐抬升到推板上，使其与最下方轴套分离，从而在推杆进入到推料孔时，避免推杆的顶端与倒数第二个轴套的底端发生碰撞而无法移动，同时，轴杆穿过最下方的轴套内部，推杆推动最下方的轴套向右移动，同时，推动两个定位杆转动，将轴套推入整形孔内进行整形，然后，液压缸带动液压杆向左移动复位，随着推杆和推板与料箱分离，定位杆通过扭簧的作用回转复位，剩余的轴套自然下落到料箱最底端，并卡放在两个定位杆之间，从而实现轴套简单快捷的自动进料，简化本整形机的结构，从而降低轴套整形的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型料箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型推板的结构示意图。

图中符号说明：

1、台面；2、液压缸；3、液压杆；4、推杆；5、轴杆；6、竖板；7、推板；8、支撑台；9、模具；10、料箱；11、斜面；12、缺口；13、整形孔；14、推料孔；15、卡位孔；16、定位箱；17、定位轴；18、定位扭簧；19、定位杆；20、垫板；21、缓冲垫；22、出料块；23、收料盒；24、透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种卷制轴承用卧式整形机，包括台面1、液压缸2、液压杆3、推杆4、轴杆5、竖板6、推板7、支撑台8、模具9、料箱10、两个定位机构、垫板20和透明板24，所述液压缸2安装在台面1的左侧，液压杆3与液压缸2的输出端连接，所述推杆4的左端固定在液压杆3的右端，所述垫板20的左侧固定在推杆4的右端，所述轴杆5的左端固定在垫板20的右侧，垫板20的直径小于推杆4的直径并大于轴杆5的直径，垫板20的直径大于轴套的内径，小于轴套的外径，从而可以将轴套稍微推入整形孔13内，便于下一个轴套进入到整形孔13的内部，所述竖板6固定在液压杆3右端的顶部，所述推板7的左侧固定在竖板6上，竖板6的右端设置有向下倾斜的斜面11，所述斜面11上设置有弧形的缺口12，所述支撑台8固定在台面1的右侧，所述模具9安装在支撑台8的中部，模具9的中部设置有整形孔13，所述整形孔13的内径小于推杆4的直径并大于轴杆5的直径，所述模具9的整形孔13的左侧口径大小大于整形孔13内部的口径大小，将整形孔13的左端口径稍微扩大，便于轴套的进入，所述料箱10固定在支撑台8的左侧，料箱10的左侧底部和右侧底部均设置有推料孔14，料箱10的左侧和右侧位于两个推料孔14的上方均设置有卡位孔15，所述卡位孔15的位置与推板7相对应，料箱10的左侧设置有观察口，所述透明板24安装在观察口的内部，透过透明板24可以观察料箱10内轴套的剩余数量，便于及时补充，两个定位机构分别安装在料箱10内部的底部左侧和底部右侧，两个定位机构均包括定位箱16、定位轴17、定位扭簧18和定位杆19，所述定位轴17的底端与定位箱16的内部转动连接，定位扭簧18套装在定位轴17上，定位轴17的顶部延伸到定位箱16的外侧，定位杆19的一端与定位轴17的顶端连接，定位杆19的另一端与所述推料孔14的最外侧平齐，两个定位杆19的内侧端部均为半球形结构，半球形结构可以降低定位杆19与轴套和推杆4之间的摩擦力，便于定位杆19的复位和对轴套的卡位，所述料箱10内部的底端设置有软质的缓冲垫21，缓冲垫21可以降低轴套下落时的冲力，对轴套进行保护，将待整形的轴套依次码放进料箱10，最下方的轴套卡放在两个定位杆19之间，通过液压缸2带动液压杆3向右缓慢移动，推动推板7通过卡位孔15进入到料箱10内，通过推板7的斜面11和斜面11上的缺口12，将最下方倒数第二个轴套逐渐抬升到推板7上，使其与最下方轴套分离，从而在推杆4进入到推料孔14时，避免推杆4的顶端与倒数第二个轴套的底端发生碰撞而无法移动，同时，轴杆5穿过最下方的轴套内部，推杆4推动最下方的轴套向右移动，同时，推动两个定位杆19转动，将轴套推入整形孔13内进行整形，然后，液压缸2带动液压杆3向左移动复位，随着推杆4和推板7与料箱10分离，定位杆19通过扭簧的作用回转复位，剩余的轴套自然下落到料箱10最底端，并卡放在两个定位杆19之间，从而实现轴套简单快捷的自动进料，简化本整形机的结构，从而降低轴套整形的成本。

另外，还包括出料块22和收料盒23，所述出料块22的断面为三角形，出料块22安装在所述台面1的右端，出料块22的左端位于所述整形孔13的下方，所述收料盒23安装在台面1的右端，收料盒23位于出料块22右端的下方，通过出料块22可以使整形后的轴套自动滑入收料盒23内。

将待整形的轴套依次码放进料箱10，通过液压缸2带动液压杆3向右缓慢移动，推动推板7通过卡位孔15进入到料箱10内，通过推板7的斜面11和斜面11上的缺口12，将最下方倒数第二个轴套逐渐抬升到推板7上，使其与最下方轴套分离，然后，轴杆5穿过最下方的轴套内部，推杆4推动最下方的轴套向右移动，同时，推动两个定位杆19转动，将轴套推入整形孔13内进行整形，并通过垫板20将轴套继续推入整形孔13一段距离，然后，液压缸2带动液压杆3向左移动复位，随着推杆4和推板7与料箱10分离，定位杆19通过扭簧的作用回转复位，剩余的轴套自然下落到料箱10最底端，并卡放在两个定位杆19之间，重复上述操作，将轴套一次推入整形孔13整形，同时，后入的轴套将先入的轴套推出，并通过出料块22落入收料盒23内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种卷制轴承用卧式整形机，其特征在于：包括台面(1)、液压缸(2)、液压杆(3)、推杆(4)、轴杆(5)、竖板(6)、推板(7)、支撑台(8)、模具(9)、料箱(10)和两个定位机构，所述液压缸(2)安装在台面(1)的左侧，液压杆(3)与液压缸(2)的输出端连接，所述推杆(4)的左端固定在液压杆(3)的右端，所述轴杆(5)的左端与推杆(4)的右端连接，所述竖板(6)固定在液压杆(3)右端的顶部，所述推板(7)的左侧固定在竖板(6)上，竖板(6)的右端设置有向下倾斜的斜面(11)，所述斜面(11)上设置有弧形的缺口(12)，所述支撑台(8)固定在台面(1)的右侧，所述模具(9)安装在支撑台(8)的中部，模具(9)的中部设置有整形孔(13)，所述整形孔(13)的内径小于推杆(4)的直径并大于轴杆(5)的直径，所述料箱(10)固定在支撑台(8)的左侧，料箱(10)的左侧底部和右侧底部均设置有推料孔(14)，料箱(10)的左侧和右侧位于两个推料孔(14)的上方均设置有卡位孔(15)，所述卡位孔(15)的位置与推板(7)相对应，两个定位机构分别安装在料箱(10)内部的底部左侧和底部右侧，两个定位机构均包括定位箱(16)、定位轴(17)、定位扭簧(18)和定位杆(19)，所述定位轴(17)的底端与定位箱(16)的内部转动连接，定位扭簧(18)套装在定位轴(17)上，定位轴(17)的顶部延伸到定位箱(16)的外侧，定位杆(19)的一端与定位轴(17)的顶端连接，定位杆(19)的另一端与所述推料孔(14)的最外侧平齐。

2.根据权利要求1所述的卷制轴承用卧式整形机，其特征在于：还包括垫板(20)，所述垫板(20)固定在所述推杆(4)和轴杆(5)之间，垫板(20)的直径小于推杆(4)的直径并大于轴杆(5)的直径。

3.根据权利要求2所述的卷制轴承用卧式整形机，其特征在于：所述模具(9)的整形孔(13)的左侧口径大小大于整形孔(13)内部的口径大小。

4.根据权利要求3所述的卷制轴承用卧式整形机，其特征在于：所述料箱(10)内部的底端设置有软质的缓冲垫(21)。

5.根据权利要求4所述的卷制轴承用卧式整形机，其特征在于：两个所述定位杆(19)的内侧端部均为半球形结构。

6.根据权利要求5所述的卷制轴承用卧式整形机，其特征在于：还包括出料块(22)和收料盒(23)，所述出料块(22)的断面为三角形，出料块(22)安装在所述台面(1)的右端，出料块(22)的左端位于所述整形孔(13)的下方，所述收料盒(23)安装在台面(1)的右端，收料盒(23)位于出料块(22)右端的下方。

7.根据权利要求6所述的卷制轴承用卧式整形机，其特征在于：还包括透明板(24)，所述料箱(10)的左侧设置有观察口，所述透明板(24)安装在观察口的内部。

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