CN216631182U - 一种切削液用多级过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液用多级过滤机，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部和底部均设置有开口，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有初滤网、隔板、过滤筒和阶梯式滤板，所述初滤网和过滤筒均与过滤箱活动连接，所述隔板和阶梯式滤板均与过滤箱固定连接，所述过滤箱的底部设置有纸带过滤机。本实用新型通过初滤网过滤掉大型铁屑，并使用液体泵和分水管将切屑液排至多个过滤筒内同时进行细化过滤，并将细滤后的切屑液排至阶梯式滤板上流过，阶梯式滤板对切削液中的磁性金属进行吸附过滤，最后利用纸带过滤机对切削液中无磁性金属进行过滤，可以达到多级过滤切屑液，将切屑液中的杂质过滤的更彻底的效果。

Description

一种切削液用多级过滤机

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤技术领域，特别涉及一种切削液用多级过滤机。

背景技术

在机械加工中，切削液对工件的加工质量有非常大的影响。切削液优异的边界润滑性以及强效的化学附着力可在工件和刀具之间产生承压油膜，减少磨料磨损、吸收切削热量，并使得切屑迅速脱离刀具的前刀面，避免切削刃产生积削瘤和粘接磨损，使刀具处于相对理想的切削条件。

切削液在使用过程中不可避免地要混入杂油切屑尘埃等固体颗粒污染物，这些污染物主要来自加工区，切削液的每一次循环都会从加工区带回一部分。切削液过滤就是将污染物从切削液中及时分离出去，使其被重新送入加工区时尽量不含或少含污染物。

切削液中的微小固体颗粒被带入切削区后，会在刀-屑、刀-工界面产生极为不利的影响：增大接触面间的摩擦，加重刀具的磨料磨损，导致刀具寿命降低，还会影响已加工表面质量。目前，一般采用的切削液过滤装置为磁辊过滤或纸带过滤，而使用单一过滤的方式进行过滤会造成过滤不彻底，导致过滤后的切削液的品质较低，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种切削液用多级过滤机，具备可以多级过滤切屑液，将切屑液中的杂质过滤的更彻底的优点，解决了现有的切削液过滤装置为磁辊过滤或纸带过滤，而使用单一过滤的方式进行过滤会造成过滤不彻底，导致过滤后的切削液的品质较低，影响加工精度的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种切削液用多级过滤机，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部和底部均设置有开口，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有初滤网、隔板、过滤筒和阶梯式滤板，所述初滤网和过滤筒均与过滤箱活动连接，所述隔板和阶梯式滤板均与过滤箱固定连接，所述过滤箱的底部设置有纸带过滤机，所述隔板的底部固定连接有液体泵和分水管，所述液体泵的进水管贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，所述液体泵的出水管与分水管连通，所述分水管的出水口延伸至过滤筒的上方并连通有喷头，所述过滤箱的正面设置有箱门，且箱门与过滤筒配合使用。

根据本实用新型第一方面所述的一种切削液用多级过滤机，所述初滤网顶部的两侧均固定连接有搭板，所述搭板远离初滤网的一端与过滤箱的顶部贴合。

根据本实用新型第一方面所述的一种切削液用多级过滤机，所述过滤箱的两侧均连通有排污管，所述排污管与隔板顶部的端面平齐，所述排污管的内部设置有电控阀门。

根据本实用新型第一方面所述的一种切削液用多级过滤机，所述隔板的形状为弧形，所述隔板的弧形为中部高两端低的形状，所述液体泵的进水管位于弧形隔板顶部的中部。

根据本实用新型第一方面所述的一种切削液用多级过滤机，所述过滤筒包括集水筒、中凹式滤网和导水块，所述中凹式滤网和导水块均固定连接在集水筒的内部，所述中凹式滤网的数量为若干个，且若干个中凹式滤网呈竖向排列，所述导水块位于中凹式滤网的上方，所述中凹式滤网的孔径小于初滤网的孔径。

根据本实用新型第一方面所述的一种切削液用多级过滤机，所述集水筒的两侧均固定连接有放置块，所述过滤箱内壁的背面固定连接有套设在集水筒两侧的支撑套，所述放置块的底部与支撑套贴合，所述支撑套的顶部开设有卡槽，所述放置块的底部固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡接。

根据本实用新型第一方面所述的一种切削液用多级过滤机，所述阶梯式滤板包括阶梯式支撑板和电磁铁，所述电磁铁固定连接在阶梯式支撑板的顶部。

根据本实用新型实施例的一种切削液用多级过滤机，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过初滤网过滤掉大型铁屑，并使用液体泵和分水管将切屑液排至多个过滤筒内同时进行细化过滤，并将细滤后的切屑液排至阶梯式滤板上流过，阶梯式滤板对切削液中的磁性金属进行吸附过滤，最后利用纸带过滤机对切削液中无磁性金属进行过滤，可以达到多级过滤切屑液，将切屑液中的杂质过滤的更彻底的效果。

2.本实用新型通过设置搭板，初滤网在长时间使用后，会滤掉切屑液中较大的金属碎屑，这些金属碎屑需要清理，而使用搭板将初滤网与过滤箱连接，可以在需要清理时向上抬起搭板将初滤网拿出。

3.本实用新型通过设置排污管，切削液在被初滤网过滤后会集中在隔板顶部储存，切削液是由液体泵抽取的，没有被抽取的切削液会在此进行沉淀，一些较大的金属颗粒会沉淀在隔板顶部，在过滤完切削液后需要对这些沉淀物进行清理，使用排污管会更方便沉淀物从过滤箱中流出。

4.本实用新型通过设置隔板，隔板的形状设置为弧形的，切削液掉落在隔板顶部时，沉淀物会逐渐向两侧飘移，这样液体泵的进水管在吸取切削液时就不会吸取大量的杂质。

5.本实用新型通过设置过滤筒，过滤筒内设有中凹式滤网，在过滤切削液时，过滤掉的金属颗粒会被水流冲向中部的凹陷处，外部较高处的滤网则不会长时间停留金属颗粒，避免金属颗粒长时间停留在原处导致的过滤效果低下，而在切削液掉落时会有导水块对切削液导向，这样切削液就会更容易的流淌至滤网的外侧部分，而且导水块会降低切削液的流速，起到保护滤网的作用，而且此结构设置有利于将滤网冲洗干净，在冲洗时将滤网倒置冲洗即可。

6.本实用新型通过设置放置块和支撑套，过滤筒通过放置块和支撑套进行连接支撑，这样人们可以方便将过滤筒活动安装在过滤箱内，而卡块和卡槽也能够在过滤筒放置完成后对过滤筒进行限位，让过滤筒在过滤切削液时不会掉落。

7.本实用新型通过设置阶梯式滤板，阶梯式滤板上安装有电磁铁，在切削液在阶梯式滤板上流淌时，通过电磁铁对切削液内含有的磁性金属颗粒进行吸附，除杂更彻底。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阶梯式滤板的侧面示意图；

图3为本实用新型过滤筒与过滤箱的连接结构俯视示意图；

图4为本实用新型过滤筒的正面剖视示意图。

附图标记：1、过滤箱；2、初滤网；3、隔板；4、过滤筒；41、集水筒；42、中凹式滤网；43、导水块；5、阶梯式滤板；51、阶梯式支撑板；52、电磁铁；6、纸带过滤机；7、液体泵；8、分水管；9、搭板；10、排污管；11、放置块；12、支撑套；13、卡槽；14、卡块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，一种切削液用多级过滤机，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部和底部均设置有开口，过滤箱1的内部从上至下依次设置有初滤网2、隔板3、过滤筒4和阶梯式滤板5，初滤网2和过滤筒4均与过滤箱1活动连接，隔板3和阶梯式滤板5均与过滤箱1固定连接，过滤箱1的底部设置有纸带过滤机6，隔板3的底部固定连接有液体泵7和分水管8，液体泵7的进水管贯穿隔板3并延伸至隔板3的顶部，液体泵7的出水管与分水管8连通，分水管8的出水口延伸至过滤筒4的上方并连通有喷头，过滤箱1的正面设置有箱门，且箱门与过滤筒4配合使用。

参考图1，初滤网2顶部的两侧均固定连接有搭板9，搭板9远离初滤网2的一端与过滤箱1的顶部贴合。

在本实用新型的一些优选的技术方案中，通过设置搭板9，初滤网2在长时间使用后，会滤掉切屑液中较大的金属碎屑，这些金属碎屑需要清理，而使用搭板9将初滤网2与过滤箱1连接，可以在需要清理时向上抬起搭板9将初滤网2拿出

参考图1，过滤箱1的两侧均连通有排污管10，排污管10与隔板3顶部的端面平齐，排污管10的内部设置有电控阀门。

在本实用新型的一些优选的技术方案中，通过设置排污管10，切削液在被初滤网2过滤后会集中在隔板3顶部储存，切削液是由液体泵7抽取的，没有被抽取的切削液会在此进行沉淀，一些较大的金属颗粒会沉淀在隔板3顶部，在过滤完切削液后需要对这些沉淀物进行清理，使用排污管10会更方便沉淀物从过滤箱1中流出。

参考图1，隔板3的形状为弧形，隔板3的弧形为中部高两端低的形状，液体泵7的进水管位于弧形隔板3顶部的中部。

在本实用新型的一些优选的技术方案中，通过设置隔板3，隔板3的形状设置为弧形的，切削液掉落在隔板3顶部时，沉淀物会逐渐向两侧飘移，这样液体泵7的进水管在吸取切削液时就不会吸取大量的杂质。

参考图3和图4，过滤筒4包括集水筒41、中凹式滤网42和导水块43，中凹式滤网42和导水块43均固定连接在集水筒41的内部，中凹式滤网42的数量为若干个，且若干个中凹式滤网42呈竖向排列，导水块43位于中凹式滤网42的上方，中凹式滤网42的孔径小于初滤网2的孔径。

在本实用新型的一些优选的技术方案中，通过设置过滤筒4，过滤筒4内设有中凹式滤网42，在过滤切削液时，过滤掉的金属颗粒会被水流冲向中部的凹陷处，外部较高处的滤网则不会长时间停留金属颗粒，避免金属颗粒长时间停留在原处导致的过滤效果低下，而在切削液掉落时会有导水块43对切削液导向，这样切削液就会更容易的流淌至滤网的外侧部分，而且导水块43会降低切削液的流速，起到保护滤网的作用，而且此结构设置有利于将滤网冲洗干净，在冲洗时将滤网倒置冲洗即可。

参考图3和图4，集水筒41的两侧均固定连接有放置块11，过滤箱1内壁的背面固定连接有套设在集水筒41两侧的支撑套12，放置块11的底部与支撑套12贴合，支撑套12的顶部开设有卡槽13，放置块11的底部固定连接有卡块14，卡块14与卡槽13卡接。

在本实用新型的一些优选的技术方案中，通过设置放置块11和支撑套12，过滤筒4通过放置块11和支撑套12进行连接支撑，这样人们可以方便将过滤筒4活动安装在过滤箱1内，而卡块14和卡槽13也能够在过滤筒4放置完成后对过滤筒4进行限位，让过滤筒4在过滤切削液时不会掉落。

参考图1和图2，阶梯式滤板5包括阶梯式支撑板51和电磁铁52，电磁铁52固定连接在阶梯式支撑板51的顶部。

在本实用新型的一些优选的技术方案中，通过设置阶梯式滤板5，阶梯式滤板5上安装有电磁铁52，在切削液在阶梯式滤板5上流淌时，通过电磁铁52对切削液内含有的磁性金属颗粒进行吸附，除杂更彻底。

本实用新型的工作原理及使用流程：在过滤切削液时，首先将切削液从过滤箱1顶部倒入，切削液会被初滤网2进行第一次过滤，将较大的金属碎屑过滤掉，然后集中掉落在隔板3顶部进行沉淀，并使用液体泵7将隔板3顶部的切削液抽取到分水管8中进行分流，分流后的切削液会掉入过滤筒4中，使用多层中凹式滤网42进行过滤，过滤后的切削液已无明显金属碎屑，但含有较小的金属隔颗粒，随后含有金属颗粒的切削液掉落在阶梯式滤板5顶部向下流淌，在流淌时通过电磁铁52对含有磁性的金属颗粒进行吸附过滤，磁性金属颗粒被吸附后，切削液会从过滤箱1底部流出进入纸带过滤机6中对无磁性金属颗粒进行吸附，从而达到多级过滤，将切屑液中的杂质过滤的更彻底的目的。

综上所述：该切削液用多级过滤机，通过初滤网2过滤掉大型铁屑，并使用液体泵7和分水管8将切屑液排至多个过滤筒4内同时进行细化过滤，并将细滤后的切屑液排至阶梯式滤板5上流过，阶梯式滤板5对切削液中的磁性金属进行吸附过滤，最后利用纸带过滤机6对切削液中无磁性金属进行过滤，可以达到多级过滤切屑液，将切屑液中的杂质过滤的更彻底的效果，解决了现有的切削液过滤装置为磁辊过滤或纸带过滤，而使用单一过滤的方式进行过滤会造成过滤不彻底，导致过滤后的切削液的品质较低，影响加工精度的问题。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种切削液用多级过滤机，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部和底部均设置有开口，所述过滤箱(1)的内部从上至下依次设置有初滤网(2)、隔板(3)、过滤筒(4)和阶梯式滤板(5)，所述初滤网(2)和过滤筒(4)均与过滤箱(1)活动连接，所述隔板(3)和阶梯式滤板(5)均与过滤箱(1)固定连接，所述过滤箱(1)的底部设置有纸带过滤机(6)，所述隔板(3)的底部固定连接有液体泵(7)和分水管(8)，所述液体泵(7)的进水管贯穿隔板(3)并延伸至隔板(3)的顶部，所述液体泵(7)的出水管与分水管(8)连通，所述分水管(8)的出水口延伸至过滤筒(4)的上方并连通有喷头，所述过滤箱(1)的正面设置有箱门，且箱门与过滤筒(4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种切削液用多级过滤机，其特征在于：所述初滤网(2)顶部的两侧均固定连接有搭板(9)，所述搭板(9)远离初滤网(2)的一端与过滤箱(1)的顶部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种切削液用多级过滤机，其特征在于：所述过滤箱(1)的两侧均连通有排污管(10)，所述排污管(10)与隔板(3)顶部的端面平齐，所述排污管(10)的内部设置有电控阀门。

4.根据权利要求1所述的一种切削液用多级过滤机，其特征在于：所述隔板(3)的形状为弧形，所述隔板(3)的弧形为中部高两端低的形状，所述液体泵(7)的进水管位于弧形隔板(3)顶部的中部。

5.根据权利要求1所述的一种切削液用多级过滤机，其特征在于：所述过滤筒(4)包括集水筒(41)、中凹式滤网(42)和导水块(43)，所述中凹式滤网(42)和导水块(43)均固定连接在集水筒(41)的内部，所述中凹式滤网(42)的数量为若干个，且若干个中凹式滤网(42)呈竖向排列，所述导水块(43)位于中凹式滤网(42)的上方，所述中凹式滤网(42)的孔径小于初滤网(2)的孔径。

6.根据权利要求5所述的一种切削液用多级过滤机，其特征在于：所述集水筒(41)的两侧均固定连接有放置块(11)，所述过滤箱(1)内壁的背面固定连接有套设在集水筒(41)两侧的支撑套(12)，所述放置块(11)的底部与支撑套(12)贴合，所述支撑套(12)的顶部开设有卡槽(13)，所述放置块(11)的底部固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)与卡槽(13)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种切削液用多级过滤机，其特征在于：所述阶梯式滤板(5)包括阶梯式支撑板(51)和电磁铁(52)，所述电磁铁(52)固定连接在阶梯式支撑板(51)的顶部。

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