CN213996267U - 线切割液过滤分解器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线切割液过滤分解器，包括具有内腔的外壳，外壳的底部设有通过过滤装置连通的进水通道和出水通道，过滤装置包括管件，管件竖直插设在进水通道的出口处并位于内腔中，管件的中部套装有具有多个穿孔的搁板及过滤片；搁板及过滤片将内腔分隔成上部腔体和下部腔体两部分，出水通道直接与下部腔体连通，进水通道则通过管件直接与上部腔体连通，其特征在于：外壳的顶部设有吸附结构，吸附结构包括磁体、安装板和连接件，用于吸附金属杂质。本过滤器对带有大量杂质的线切割工作液在过滤前有缓冲作用，确保线切割工作液中金属杂质可以被吸附结构吸附，其余杂质可以被过滤片过滤。吸附结构有效延长了过滤片的使用周期。

Description

线切割液过滤分解器

技术领域

本实用新型属于过滤器的技术领域，尤其涉及一种对线切割工作液进行过滤的线切割液过滤分解器。

背景技术

目前中、快走丝电火花线切割加工中一般使用皂化液加水稀释成线切割工作液，切割工作液经过喷嘴喷到线切割加工部位，由工作台收集线切割工作液必须经过过滤装置流回到回水箱，再由抽水泵打回到喷水嘴进行工作液二次利用，过滤的目的是将工作液中的油泥、泡沫、金属切削屑等杂质清楚，净化后再次使用该工作液，防止工作液中的杂质堵塞切削液管路和喷嘴，还有是工作液中的金属切削屑在加工过程中会随着工作液反复通过工件的加工表面，这样就会产生间隙短路严重影响加工工件的加工精度并很容易产生断丝，从而降低加工效率。

现有线切割过滤器一般是在水箱上方增设一个敞口的槽，在槽的底部平铺一层过滤片上面放置活动压板对工作液进行过滤处理，由于线切割工作液在工作过程始终处于流动状态，有一定流速，这种工作液在经过过滤片时对过滤片有较大的冲击力，因此工作液中的杂质会在工作液流速的带动下通过过滤片，因此现有线切割用过滤器杂质过滤效果欠佳。中国实用新型专利号201420006756.2公开了一种线切割过滤器，该过滤器通过管件将工作液进行抬升，使得工作液流速大幅度降低，从而解决了工作液因流速过大对过滤片产生冲击的问题。但在实际使用中发现，过滤片虽然能过滤掉工作液中大部分的杂质，但大量的金属杂质很容易快速堆积从而堵塞过滤片，故现有的过滤器需要经常更换过滤片，使用成本高，但还是会有许多些细小的金属杂质不能被有效过滤，进入到线切割加工工序，影响线切割产品表面的光滑度。另外，过滤器工作环境较为恶劣，油污较多，在更换过滤片时需要打开外壳，普通圆形外壳在沾满油污后难以被拧动，故给更换过滤片的工作带来了麻烦。这种过滤装置虽然效果较好，但其成本太高，且操作麻烦，不适合推广应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种更好对金属杂质进行分解过滤、成本低、能有效延长过滤片使用期限的线切割液过滤分解器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种线切割液过滤分解器，包括具有内腔的外壳，外壳的底部设有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道之间通过过滤装置连通，所述过滤装置包括中空的管件，该管件竖直插设在进水通道的出口处并位于内腔中，所述管件的中部套装有具有多个穿孔的搁板及过滤片，所述过滤片搁置在该搁板上；搁板及过滤片将内腔分隔成上部腔体和下部腔体两部分，所述出水通道直接与下部腔体连通，所述进水通道则通过所述管件直接与上部腔体连通，其特征在于：所述上部腔体的上部设有用以吸附金属杂质的吸附结构。

进一步的，上述吸附结构包括磁体、安装板和连接件，所述磁体设于安装板顶部，所述安装板固定在所述上部腔体内的上部。该结构利于磁体安装，安装板为金属板。

进一步的，上述外壳顶部至少有一个安装柱，安装板通过连接件与安装柱连接，从而固定在上部腔体上端。

为方便，上述外壳顶部设有多边形的凸台。

上述进水通道的出口端位于内腔的中心位置且出口向上延伸设置，进水通道的出口端内壁具有环形肩部，所述管件插设在进水通道的出口端的状态下，所述管件的下端搁置在环形肩部上。

上述搁板有两块，分别为具有第一穿孔的第一搁板和具有第二穿孔的第二搁板，所述第一搁板与第二搁板上下间隔设置，第一搁板位于第二搁板的上方，所述过滤片有两块，分别为第一过滤片和第二过滤片，所述第一过滤片搁置在第一搁板上，第二过滤片搁置在第二搁板上，所述管件的出口位于第一过滤片的上方。通过双层过滤能更好过滤线切割工作液，进一步增强过滤效果。

上述第一搁板的下部具有向下延伸的环形壁，所述第二搁板则搁置在进水通道的出口端上，所述第二过滤片被压制在环形壁的下端面和第二搁板的上端面之间。该结构方便将第二过滤片稳妥放置在第二搁板上。

上述第一过滤片的上部还设有将第一过滤片压制在第一搁板上的压圈。该结构方便将第一过滤片稳妥放置在第一搁板上。

上述外壳由底座和透明罩盖组成，所述进水通道和出水通道设置在底座上，所述透明罩盖的下端则可拆卸地固定在底座上。该外壳结构由底座和透明罩盖可拆卸连接在一起组成，其方便在内腔中放置过滤装置结构，另外透明罩盖方便我们在外部直接观察过滤片的使用情况，以提醒我们更换过滤片与否。

上述透明罩盖螺纹连接在底座上。该可拆卸结构方便组装，当然也可采用其它可拆卸连接方式。

进一步改进，上述外壳顶部的多边形凸台，可以容易的被手或者扳手卡住，从而轻松拧动透明罩盖，使得更换过滤片的操作更加容易。

上述底座的周面形成有环形槽。该结构方便将外壳前述到工作台面上。

因该分解器为油污环境作业，故打开透明罩盖过程中易打滑，不易打开，为解决前述问题，上述透明罩盖的顶部设有多边形的凸台。这样方便手握住凸台转动透明罩盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：带有大量杂质的线切割工作液经由进水通道、管件输送到过滤片的上方，带有大量杂质的线切割工作液在这个过程中有个抬升过程，线切割工作液的流动速度会被大幅度降低，随后带有大量杂质的线切割工作液会冲击安装板，金属杂质被磁体被吸附结构吸住，剩余工作液跌落经由过滤片及搁板上的穿孔后，过滤掉其余杂质的线切割工作液从出水通道流出，本过滤器对带有大量杂质的线切割工作液在过滤前有缓冲作用，确保线切割工作液中的金属杂质基本被吸附结构吸附，其余杂质则充分被过滤片吸收，这样能有效延长过滤片的使用期限，并有效保证过滤后的工作液金属杂质基本没有，大幅提升线切割机的切割精度；选择吸附结构吸附金属杂质的目的在于防止金属杂质迅速堆积，使得过滤片需要频繁更换，另外选择过滤片作为过滤介质，其能将杂质中大的油泥颗粒经过滤片后变成细小的油泥颗粒流出，有效避免油泥在过滤片上的囤积，本过滤器即使长时间使用也不用更换过滤片，大大降低使用成本，外壳顶部设置有凸台，使得更换过滤片的操作更加容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例的立体分解图；

图4为本实用新型实施例中外罩的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中底座的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种线切割液过滤分解器，包括具有内腔121的外壳1，外壳1的底部设有进水通道112和出水通道113，进水通道112和出水通道113之间通过过滤装置连通。

过滤装置包括中空的管件5，该管件5竖直插设在进水通道112的出口处并位于内腔 121中，管件5的中部套装有具有多个穿孔的搁板及过滤片，过滤片搁置在搁板上，安装板3、搁板及过滤片将内腔分隔成上部腔体121a和下部腔体121b两部分，出水通道113 直接与下部腔体121b连通，进水通道112则通过管件5直接与上部腔体121a连通。

上部腔体121a的上部设有用以吸附金属杂质的吸附结构2，包括磁体2、安装板3和连接件31，磁体2设于安装板3的顶部，外壳1内顶部至少有一个安装柱122，安装板3通过连接件31与安装柱122连接，从而固定在上部腔体121a的上部。

进水通道112的出口端112a位于内腔121的中心位置且出口向上延伸设置，进水通道的出口端112a内壁具有环形肩部112b，管件5插设在进水通道的出口端112a的状态下，管件5的下端搁置在环形肩部112b上。

搁板有两块，分别为具有第一穿孔61的第一搁板6和具有第二穿孔71的第二搁板7，第一搁板6与第二搁板7上下间隔设置，第一搁板6位于第二搁板7的上方，过滤片有两块，分别为第一过滤片8和第二过滤片9，第一过滤片8搁置在第一搁板6上，第二过滤片9搁置在第二搁板7上，管件5的出口位于第一过滤片8的上方。

第一搁板6的下部具有向下延伸的环形壁62，第二搁板7则搁置在进水通道的出口端112a上，第二过滤片9被压制在环形壁62的下端面和第二搁板7的上端面之间。第一过滤片8的上部还设有将第一过滤片8压制在第一搁板6上的压圈4。

磁体2安装于安装板3上部，外壳1顶部至少有一个安装柱122，安装板3通过连接件31与安装柱122连接，从而固定在上部腔体121a上端。

外壳1由底座11和透明罩盖12组成，进水通道112和出水通道113设置在底座11上，透明罩盖12的下端则可拆卸地固定在底座11上。

透明罩盖12螺纹连接在底座11上。底座11的周面形成有环形槽111。透明罩盖12的顶部设有多边形的凸台123。

本过滤器的工作原理及过程如下：带有大量杂质的线切割工作液经由进水通道112、管件5输送到过滤片8、9的上方，带有大量杂质的线切割工作液在这个过程中有个抬升过程，线切割工作液的流动速度会被大幅度降低，随后带有大量杂质的线切割工作液会首先冲击安装板，工作液中的金属杂质被磁体吸附在安装板下端，剩余工作液跌落经由过滤片8、9及搁板6、7上的穿孔61、71后，过滤掉杂质的线切割工作液从出水通道113 流出，本过滤器对带有大量杂质的线切割工作液在过滤前有缓冲作用，确保线切割工作液中的金属杂质被磁体2下部的安装板3吸附，其余杂质充分被过滤片吸收，这样能有效延长过滤片的使用期限，并有效保证过滤后的工作液金属杂质基本没有，大幅提升线切割机的切割精度；选择安装板3吸附金属杂质的目的在于防止金属杂质迅速堆积，使得过滤片需要频繁更换，另外选择过滤片8、9作为过滤介质，其能将杂质中大的油泥颗粒经过滤片后变成细小的油泥颗粒流出，有效避免油泥在过滤片上的囤积，本过滤器即使长时间使用也不用更换过滤片，大大降低使用成本，外壳1顶部设置有凸台123，使得更换过滤片的操作更加容易。

Claims (10)

1.一种线切割液过滤分解器，包括具有内腔(121)的外壳(1)，外壳(1)的底部设有进水通道(112)和出水通道(113)，所述进水通道(112)和出水通道(113)之间通过过滤装置连通，所述过滤装置包括中空的管件(5)，管件(5)竖直插设在进水通道(112)的出口处并位于内腔(121)中，所述管件(5)的中部套装有具有多个穿孔(61、71)的搁板(6、7)及过滤片(8、9)，所述过滤片(8、9)搁置在该搁板(6、7)上，搁板(6、7)及过滤片(8、9)将内腔(121)分隔成上部腔体(121a)和下部腔体(121b)两部分，所述出水通道(113)直接与下部腔体(121b)连通，所述进水通道(112)则通过所述管件(5)直接与上部腔体(121a)连通，其特征在于：所述上部腔体(121a)内的上部设有用以吸附金属杂质的吸附结构。

2.根据权利要求1所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述吸附结构包括磁体(2)、安装板(3)和连接件(31)，所述磁体(2)设于安装板(3)顶部，所述安装板固定在所述上部腔体(121a)内的上部。

3.根据权利要求2所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：外壳(1)顶部至少有一个安装柱(122)，安装板(3)通过连接件(31)与安装柱(122)连接，从而固定在上部腔体(121a)上端。

4.根据权利要求1所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述进水通道(112)的出口端(112a)位于内腔(121)的中心位置且出口向上延伸设置，进水通道(112)的出口端(112a)内壁具有环形肩部(112b)，所述管件(5)插设在进水通道的出口端(112a)的状态下，所述管件(5)的下端搁置在环形肩部(112b)上。

5.根据权利要求1所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述搁板有两块，分别为具有第一穿孔(61)的第一搁板(6)和具有第二穿孔(71)的第二搁板(7)，所述第一搁板(6)与第二搁板(7)上下间隔设置，第一搁板(6)位于第二搁板(7)的上方，所述过滤片有两块，分别为第一过滤片(8)和第二过滤片(9)，所述第一过滤片(8)搁置在第一搁板(6)上，第二过滤片(9)搁置在第二搁板(7)上，所述管件(5)的出口位于第一过滤片(8)的上方。

6.根据权利要求5所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述第一搁板(6)的下部具有向下延伸的环形壁(62)，所述第二搁板(7)则搁置在进水通道的出口端(112a)上，所述第二过滤片(9)被压制在环形壁(62)的下端面和第二搁板(7)的上端面之间。

7.根据权利要求6所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述第一过滤片(8)的上部还设有将第一过滤片(8)压制在第一搁板(6)上的压圈(10)。

8.根据权利要求1～7中任一所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述外壳(1)由底座(11)和透明罩盖(12)组成，所述进水通道(112)和出水通道(113)设置在底座(11)上，所述透明罩盖(12)的下端则可拆卸地固定在底座(11)上。

9.根据权利要求8所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述透明罩盖(12)螺纹连接在底座(11)上；所述底座(11)的周面形成有环形槽(111)。

10.根据权利要求8所述的线切割液过滤分解器，其特征在于：所述透明罩盖(12)的顶部设有多边形的凸台(123)。

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