CN212492163U

CN212492163U - 一种数控机床用自动除尘装置

Info

Publication number: CN212492163U
Application number: CN202020929928.9U
Authority: CN
Inventors: 郑成法; 王志贤
Original assignee: FOSHAN NANHAI FUDA PRECISION MACHINERY CO LTD
Current assignee: FOSHAN NANHAI FUDA PRECISION MACHINERY CO LTD
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-05-27

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床用自动除尘装置，包括吸尘罩、抽风机及除尘箱体，除尘箱体之中设有进气口以及出气口，吸尘罩与进气口连通，抽风机安装于出气口之中，除尘箱体之中还依次设有第一插槽、第二插槽以及第三插槽，第一插槽的与第二插槽之间设有第一通孔，第二插槽与第三插槽之间设有第二通孔，第三插槽与出气口之间设有第三通孔，第一插槽、第二插槽以及第三插槽之中均设有除尘组件，除尘组件包括壳体及多块过滤网，多块过滤网交错相隔设置在空壳的内腔之中，壳体的上端侧壁设有上开口，其底部设有下开口。本实用新型可以很方便地将过滤网被灰尘堵塞的除尘组件拆卸下来进行清洗或者更换，可以提高工作效率。

Description

一种数控机床用自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体而言，涉及一种数控机床用自动除尘装置。

背景技术

数控机床(CNC)是工业生产中常用的设备，由于结构上的问题，在使用中经常会有大量的粉尘和烟雾排放到空气中。以目前铝、镁材料加工行业为例，CNC机器加工过程中悔产生大量的粉尘和烟雾。现有的数控机床除尘装置一般利用过滤网来过滤掉车间空气中的粉尘和烟雾，然而大多数数控机床除尘装置中的过滤网是不可拆卸的，其不方便对堵塞后的过滤网进行清洗或者更换。

实用新型内容

为了克服大多数数控机床除尘装置因过滤网不可拆卸而导致不方便对堵塞后的过滤网进行清洗或者更换的问题，本实用新型提供了一种数控机床用自动除尘装置，其具体技术方案如下：

一种数控机床用自动除尘装置，包括喇叭状的吸尘罩、抽风机以及除尘箱体，所述除尘箱体之中设有进气口以及出气口，所述吸尘罩与进气口连通，所述抽风机安装于出气口之中，所述除尘箱体之中还依次设有第一插槽、第二插槽以及第三插槽，所述第一插槽的上端侧壁与第二插槽的上端侧壁之间设有第一通孔，所述第二插槽的底部与第三插槽的底部之间设有第二通孔，所述第三插槽的上端侧壁与出气口之间设有第三通孔，所述第一插槽、第二插槽以及第三插槽之中均可拆卸地设有除尘组件，所述除尘组件包括壳体以及多块过滤网，多块所述过滤网交错相隔设置在空壳的内腔之中，多块所述过滤网之间形成曲折出风通道，所述壳体的上端侧壁设有上开口，所述壳体的底部设有下开口，位于所述第一插槽以及第二插槽之中的除尘组件的壳体的上开口分别与第一通孔连通，位于所述第二插槽以及第三插槽之中的除尘组件的壳体的下开口分别与第二通孔连通，位于第一插槽之中的除尘组件的壳体的下开口与进气口连通，位于第三插槽之中的除尘组件的壳体的上开口与第三通孔连通。

可选的，所述数控机床用自动除尘装置还包括设于除尘箱体一侧的喷淋除尘组件，所述喷淋除尘组件包括与出气口相通的喷淋箱、喷淋头、斜板以及溢流板，所述溢流板垂直连接于喷淋箱的底壁且与喷淋箱靠近除尘箱体的侧壁形成溢流池，所述喷淋头连接于喷淋箱的顶壁，所述斜板的一端连接于喷淋箱的侧壁之上，所述斜板的另一端向下倾斜并延伸至溢流池的上方，所述喷淋箱远离除尘箱体的侧壁底部设有出水口，所述溢流池的底部设有排渣口，所述喷淋箱的顶壁设有排气口。

可选的，所述壳体的顶部设有提手扣。

可选的，所述第一插槽、第二插槽以及第三插槽之中均设有橡胶塞。

可选的，所述溢流板的顶部与出水口之间设有圆弧形的导流板。

可选的，所述喷淋头为高压雾化喷淋喷头。

本实用新型所取得的有益技术效果包括：除尘组件可拆卸地安装在第一插槽、第二插槽以及第三插槽之中，当其中一个除尘组件中的过滤网被灰尘堵塞，可以很方便地将过滤网被灰尘堵塞的除尘组件拆卸下来进行清洗或者更换。与此同时，当将其中一个除尘组件拆卸下来后，可以将该除尘组件所对应的插槽开口堵住，如此整个除尘装置可以继续对车间的空气进行过滤而不必停机，可以提高工作效率。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例中一种数控机床用自动除尘装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中除尘组件的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中另一种数控机床用自动除尘装置的整体结构示意图一；

图4是本实用新型实施例中另一种数控机床用自动除尘装置的整体结构示意图二。

附图标记说明：

1、吸尘罩；2、除尘箱体；3、抽风机；4、进气口；5、出气口；6、第一插槽；7、第二插槽；8、第三插槽；9、第一通孔；10、第二通孔； 11、第三通孔；12、壳体；13、过滤网；14、出风通道；15、上开口；16、下开口；17、喷淋箱；18、喷淋头；19、斜板；20、溢流板；21、溢流池； 22、出水口；23、排渣口；24、排气口；25、提手扣；26、橡胶塞；27、导流板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型为一种数控机床用自动除尘装置，根据附图所示阐述以下实施例：

实施例一：

如图1所示，一种数控机床用自动除尘装置，包括喇叭状的吸尘罩1、抽风机3以及除尘箱体2，所述除尘箱体2之中设有进气口4以及出气口5，所述吸尘罩1与进气口4连通，所述抽风机3安装于出气口5之中，所述除尘箱体2之中还依次设有第一插槽6、第二插槽7以及第三插槽8，所述第一插槽6的上端侧壁与第二插槽7的上端侧壁之间设有第一通孔9，所述第二插槽7的底部与第三插槽8的底部之间设有第二通孔10，所述第三插槽8的上端侧壁与出气口5之间设有第三通孔11，所述第一插槽6、第二插槽7以及第三插槽8之中均可拆卸地设有除尘组件。

如图2所示，所述除尘组件包括壳体12以及多块过滤网13，所述过滤网13由泡棉包裹缠绕着，以提高其过滤能力。多块所述过滤网13交错相隔设置在空壳的内腔之中，多块所述过滤网13之间形成曲折出风通道 14，所述壳体12的上端侧壁设有上开口15，所述壳体12的底部设有下开口16，位于所述第一插槽6以及第二插槽7之中的除尘组件的壳体12 的上开口15分别与第一通孔9连通，位于所述第二插槽7以及第三插槽 8之中的除尘组件的壳体12的下开口16分别与第二通孔10连通，位于第一插槽6之中的除尘组件的壳体12的下开口16与进气口4连通，位于第三插槽8之中的除尘组件的壳体12的上开口15与第三通孔11连通。

所述第一插槽6、第二插槽7以及第三插槽8的高度大于壳体12的高度。当所述第一插槽6、第二插槽7、第三插槽8以及壳体12皆为圆柱形时，所述第一插槽6、第二插槽7、第三插槽8的内径与壳体12的外径相等。

将喇叭状的吸尘罩1设在数控机床的上方，抽风机3转动时，把含有灰尘烟雾的空气吸入到除尘组件之中，并经由过滤网13进行过滤。由于多块过滤网13之间形成曲折的出风通道14，含有灰尘烟雾的空气在除尘组件之中的流动时间变长，可以提高除尘组件的除尘效率。

除尘组件可拆卸地安装在第一插槽6、第二插槽7以及第三插槽8之中，当其中一个除尘组件中的过滤网13被灰尘堵塞，可以很方便地将过滤网13被灰尘堵塞的除尘组件拆卸下来进行清洗或者更换。与此同时，当将其中一个除尘组件拆卸下来后，可以将该除尘组件所对应的插槽开口堵住，如此整个除尘装置可以继续对车间的空气进行过滤而不必停机，可以提高工作效率。这里的可拆卸的安装方式，包括但不限于插接、卡接或者螺纹连接。

在一些实施例中，如图3所示，所述数控机床用自动除尘装置还包括设于除尘箱体2一侧的喷淋除尘组件，所述喷淋除尘组件包括与出气口5 相通的喷淋箱17、喷淋头18、斜板19以及溢流板20，所述溢流板20垂直连接于喷淋箱17的底壁且与喷淋箱17靠近除尘箱体2的侧壁形成溢流池21，所述喷淋头18连接于喷淋箱17的顶壁，所述斜板19的一端连接于喷淋箱17的侧壁之上，所述斜板19的另一端向下倾斜并延伸至溢流池 21的上方，所述喷淋箱17远离除尘箱体2的侧壁底部设有出水口22，所述溢流池21的底部设有排渣口23，所述喷淋箱17的顶壁设有排气口24。

抽风机3将除尘组件过滤后的空气抽送到喷淋箱17之中，然后喷淋头18喷洒水雾对过滤后的空气进行喷淋清洗，斜板19可以更好地喷淋水导流到溢流池21中。溢流池21用于沉淀喷淋水，其底部设置的排渣口 23中可以设置一个塞子或者阀门，当溢流池21中沉淀的污垢杂质积累到一定程度，可以通过排渣口23进行清理，沉淀过滤后的喷淋水则通过出水口22流出。喷淋清洗后的空气经由排气口24排出。通过设置喷淋除尘组件，可以对除尘组件过滤后的空气作进一步的喷淋过滤，提高车间空气的过滤质量。

在一些实施中，所述壳体12的顶部设有提手扣25，所述第一插槽6、第二插槽7以及第三插槽8之中均设有橡胶塞26。除尘组件可拆卸地设于所述第一插槽6、第二插槽7以及第三插槽8之中，当需要对其中除尘组件进行清洗更换时，通过提手扣25可以很方便地将除尘组件抽出来。橡胶塞26的设置，则是可以方便在拆卸除尘组件后，将相应的第一插槽 6、第二插槽7或者第三插槽8堵住，以使除尘装置可以继续使用。

在一些实施中，所述溢流板20的顶部与出水口22之间设有圆弧形的导流板27。导流板27设置在溢流板20的顶部与出水口22之间，喷淋水从溢流池21溢流而出，经过导流板27增速后，可以提高水流的冲刷力度，防止出水口22的堵塞。

在一些实施中，所述喷淋头18为高压雾化喷淋喷头，以提高喷淋头 18对空气中灰尘烟雾的喷淋清洗能力。

综上所述，本实用新型公开了一种数控机床用自动除尘装置，其所取得有益技术效果为：除尘组件可拆卸地安装在第一插槽、第二插槽以及第三插槽之中，当其中一个除尘组件中的过滤网被灰尘堵塞，可以很方便地将过滤网被灰尘堵塞的除尘组件拆卸下来进行清洗或者更换。与此同时，当将其中一个除尘组件拆卸下来后，可以将该除尘组件所对应的插槽开口堵住，如此整个除尘装置可以继续对车间的空气进行过滤而不必停机，可以提高工作效率。

以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims

1.一种数控机床用自动除尘装置，包括喇叭状的吸尘罩、抽风机以及除尘箱体，所述除尘箱体之中设有进气口以及出气口，所述吸尘罩与进气口连通，所述抽风机安装于出气口之中，其特征在于，所述除尘箱体之中还依次设有第一插槽、第二插槽以及第三插槽，所述第一插槽的上端侧壁与第二插槽的上端侧壁之间设有第一通孔，所述第二插槽的底部与第三插槽的底部之间设有第二通孔，所述第三插槽的上端侧壁与出气口之间设有第三通孔，所述第一插槽、第二插槽以及第三插槽之中均可拆卸地设有除尘组件，所述除尘组件包括壳体以及多块过滤网，多块所述过滤网交错相隔设置在空壳的内腔之中，多块所述过滤网之间形成曲折出风通道，所述壳体的上端侧壁设有上开口，所述壳体的底部设有下开口，位于所述第一插槽以及第二插槽之中的除尘组件的壳体的上开口分别与第一通孔连通，位于所述第二插槽以及第三插槽之中的除尘组件的壳体的下开口分别与第二通孔连通，位于第一插槽之中的除尘组件的壳体的下开口与进气口连通，位于第三插槽之中的除尘组件的壳体的上开口与第三通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动除尘装置，其特征在于，所述数控机床用自动除尘装置还包括设于除尘箱体一侧的喷淋除尘组件，所述喷淋除尘组件包括与出气口相通的喷淋箱、喷淋头、斜板以及溢流板，所述溢流板垂直连接于喷淋箱的底壁且与喷淋箱靠近除尘箱体的侧壁形成溢流池，所述喷淋头连接于喷淋箱的顶壁，所述斜板的一端连接于喷淋箱的侧壁之上，所述斜板的另一端向下倾斜并延伸至溢流池的上方，所述喷淋箱远离除尘箱体的侧壁底部设有出水口，所述溢流池的底部设有排渣口，所述喷淋箱的顶壁设有排气口。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用自动除尘装置，其特征在于，所述壳体的顶部设有提手扣。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用自动除尘装置，其特征在于，所述第一插槽、第二插槽以及第三插槽之中均设有橡胶塞。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用自动除尘装置，其特征在于，所述溢流板的顶部与出水口之间设有圆弧形的导流板。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用自动除尘装置，其特征在于，所述喷淋头为高压雾化喷淋喷头。