CN216939710U - 带吸附油雾装置的主轴箱及其数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种带吸附油雾装置的主轴箱及其数控机床，包括主轴箱主体、以及设于所述主轴箱主体上的主轴和吸附油雾装置，所述吸附油雾装置包括抽风机构和与所述抽风机构连接的油雾吸附管道；所述油雾吸附管道连接于所述主轴的侧端，并随所述主轴移动；所述油雾吸附管道的一端延伸至所述主轴的底部，且所述油雾吸附管道的底部朝向所述主轴水平延伸形成位于所述主轴内侧的吸风部，所述吸风部上设有多个吸风孔。油雾吸附管道能够随着主轴在加工过程上下运行，不用调试就能始终保持油雾吸附管道到油雾发生点的最佳距离不变，确保油雾完全吸入不扩散，可以清洁更加彻底。

Description

带吸附油雾装置的主轴箱及其数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种带吸附油雾装置的主轴箱及其数控机床。

背景技术

机床加工过程中，特别是数控机床加工过程中，会产生大量油雾，一般通过在机床的主轴箱主体上设置排气孔，排气孔上设置滤芯，加工过程所产生的油雾经过滤芯过滤排出主轴箱主体外；但是，通过这种方式排出油雾，主轴箱主体内的油雾难以排除干净，且滤芯需要经常更换，过滤不彻底、或者长时间未更换滤芯，油雾会排出机床外，由于一般加工都在室内，油雾无法及时排出室内，久而久之容易造成墙体受污染发黄，难以清洁，甚至影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带吸附油雾装置的主轴箱及其数控机床，旨在解决现有技术中的数控机床的主轴箱主体内的油雾难以排除干净的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种带吸附油雾装置的主轴箱，包括主轴箱主体、以及设于所述主轴箱主体上的主轴和吸附油雾装置，所述吸附油雾装置包括抽风机构和与所述抽风机构连接的油雾吸附管道；所述油雾吸附管道连接于所述主轴的侧端，并随所述主轴移动；所述油雾吸附管道的一端延伸至所述主轴的底部，且所述油雾吸附管道的底部朝向所述主轴水平延伸形成位于所述主轴内侧的吸风部，所述吸风部上设有多个吸风孔。

可选地，所述吸风部的底部呈斜面设置，各所述吸风孔均贯穿所述斜面，且所述斜面朝向所述主轴设置。

可选地，各所述吸风孔呈矩阵间隔均匀排布。

可选地，所述油雾吸附管道远离所述吸风部的一端设有圆管接头。

可选地，所述吸附油雾装置还包括油雾抽气过滤机构；所述油雾抽气过滤机构连接于所述主轴箱主体外，并靠近于所述主轴箱主体的底部用于抽出所述主轴箱主体内的油雾。

可选地，油雾抽气过滤机构包括过滤组件和抽风机；所述过滤组件连接于所述主轴箱主体之外，并与所述主轴箱主体内部连通；所述抽风机与所述过滤组件连接，并与所述过滤组件的内部连通。

可选地，所述过滤组件包括过滤箱、分水块和过滤网；所述抽风机连接于所述过滤箱的顶部，所述过滤箱连接于所述主轴箱主体的侧端；所述过滤箱内设有容纳腔，所述容纳腔与所述主轴箱主体内部和所述抽风机连通；所述过滤网设于所述容纳腔内；所述分水块设于所述容纳腔内，并靠近于所述抽风机设置；所述分水块上设有若干分水孔，各所述分水孔均正对所述过滤网设置。

可选地，各所述分水孔上均连接有喷头，各所述喷头均正对所述过滤网。

可选地，所述分水块连接有进水接头，所述进水接头的一端穿过所述过滤箱。

本实用新型实施例提供的带吸附油雾装置的主轴箱中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的带吸附油雾装置的主轴箱，油雾吸附管道连接于主轴的旁侧，油雾吸附管道的一端与抽风机构连接，另一端与吸风部连接，吸风部的内部与油雾吸附管道的内部连通；油雾吸附管道由于与主轴连接，能够随着主轴在加工过程上下运行，不用调试就能始终保持油雾吸附管道到油雾发生点的最佳距离不变，并且吸风部靠近于主轴的鼻端设置，吸风部水平横向延伸并位于主轴内侧，而主轴的鼻端是加工过程中油雾产生的中心点，抽风机构抽风，油雾通过各吸风孔进入至油雾吸附管道内，确保油雾完全吸入不扩散，可以清洁更加彻底。

本实用新型的另一个实施例提供了一种数控机床，包括上述的带吸附油雾装置的主轴箱。

本实用新型实施例提供的数控机床中的上述技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的数控机床，油雾吸附管道由于与主轴连接，能够随着主轴在加工过程上下运行，不用调试就能始终保持油雾吸附管道到油雾发生点的最佳距离不变，并且吸风部靠近于主轴的鼻端设置，吸风部水平横向延伸并位于主轴内侧，而主轴的鼻端是加工过程中油雾产生的中心点，抽风机构抽风，油雾通过各吸风孔进入至油雾吸附管道内，确保油雾完全吸入不扩散，可以清洁更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的数控机床的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的带吸附油雾装置的主轴箱的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的油雾吸附管道的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的油雾抽气过滤机构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的油雾抽气过滤机构的剖切图。

其中，图中各附图标记：

1—带吸附油雾装置的主轴箱 10—主轴箱主体 20—主轴

30—吸附油雾装置 31—油雾吸附管道 32—吸风部

33—油雾抽气过滤机构 311—圆管接头 321—吸风孔

331—过滤组件 332—抽风机 3311—过滤箱

3312—分水块 3313—过滤网 3314—容纳腔

3315—进水接头 33121—分水孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种带吸附油雾装置的主轴箱1，包括主轴箱主体10、以及设于所述主轴箱主体10上的主轴20和吸附油雾装置30，所述吸附油雾装置30包括抽风机构(附图未示)和与所述抽风机构连接的油雾吸附管道31；所述油雾吸附管道31连接于所述主轴20的侧端，并随所述主轴20移动；所述油雾吸附管道31的一端延伸至所述主轴20的底部，且所述油雾吸附管道31的底部朝向所述主轴20水平延伸形成位于所述主轴20内侧的吸风部32，所述吸风部32上设有多个吸风孔321。

具体地，本实用新型实施例的带吸附油雾装置的主轴箱1，油雾吸附管道 31连接于主轴20的旁侧，油雾吸附管道31的一端与抽风机构连接，另一端与吸风部32连接，吸风部32的内部与油雾吸附管道31的内部连通；油雾吸附管道31由于与主轴20连接，能够随着主轴20在加工过程上下运行，不用调试就能始终保持油雾吸附管道31到油雾发生点的最佳距离不变，并且吸风部32靠近于主轴20的鼻端设置，吸风部32水平横向延伸并位于主轴20内侧，而主轴 20的鼻端是加工过程中油雾产生的中心点，抽风机构抽风，油雾通过各吸风孔321进入至油雾吸附管道31内，确保油雾完全吸入不扩散，可以清洁更加彻底。

本实施例中，如图1～3所示，所述吸风部32的底部呈斜面设置，各所述吸风孔321均贯穿所述斜面，且所述斜面朝向所述主轴20设置。具体地，吸风部 32的底面呈倾斜设置，使得各吸风孔321朝向主轴20，可以更好的吸附加工过程中产生的油雾。

本实施例中，如图1～3所示，各所述吸风孔321呈矩阵间隔均匀排布。具体地，各相邻的吸风孔321间距相同，排布均匀，油雾吸附效果好。

本实施例中，如图3所示，所述油雾吸附管道31远离所述吸风部32的一端设有圆管接头311。具体地，通过圆管接头311可与抽风机构实现管道连接。

本实施例中，如图2～5所示，所述吸附油雾装置30还包括油雾抽气过滤机构33；所述油雾抽气过滤机构33连接于所述主轴箱主体10外，并靠近于所述主轴箱主体10的底部用于抽出所述主轴箱主体10内的油雾。具体地，油雾抽气过滤机构33靠近于主轴箱主体10的底部和靠近于主轴20设置，通过设置的油雾抽气过滤机构33进一步对加工过程中的主轴箱主体10抽气去除油雾，彻底除尽油雾。

本实施例中，如图2～5所示，油雾抽气过滤机构33包括过滤组件331和抽风机332；所述过滤组件331连接于所述主轴箱主体10之外，并与所述主轴箱主体10内部连通；所述抽风机332与所述过滤组件331连接，并与所述过滤组件331的内部连通。具体地，过滤组件331固定连接在主轴箱主体10外，抽风机332连接于过滤组件331的顶部，使用时，抽风机332启动，抽风机332抽风，由于过滤组件331与主轴箱主体10内部连通，抽风机332构将主轴箱主体 10内的油雾抽进过滤组件331内，并通过过滤组件331过滤油雾，然后油雾通过与抽风机332连接的管道抽出。

本实施例中，如图4～5所示，所述过滤组件331包括过滤箱3311、分水块 3312和过滤网3313；所述抽风机332连接于所述过滤箱3311的顶部，所述过滤箱3311连接于所述主轴箱主体10的侧端；所述过滤箱3311内设有容纳腔 3314，所述容纳腔3314与所述主轴箱主体10内部和所述抽风机332连通；所述过滤网3313设于所述容纳腔3314内；所述分水块3312设于所述容纳腔3314 内，并靠近于所述抽风机332设置；所述分水块3312上设有若干分水孔33121，各所述分水孔33121均正对所述过滤网3313设置。具体地，过滤网3313位于分水块3312旁侧，各分水孔33121相互连通，过滤箱3311固定连接在主轴箱主体10外侧，且过滤箱3311的内部与主轴箱主体10内部连通，过滤网3313 竖直设于容纳腔3314内，用于过滤油雾，分水块3312远离主轴箱主体10设置，并位于容纳腔3314的顶部，抽风机332将油雾抽入过滤箱3311内，油雾经过过滤网3313过滤，此时，分水块3312内通入冷水，冷水通过各分水孔33121 喷淋至油雾上，对油雾降温。

本实施例中，如图5所示，各所述分水孔33121上均连接有喷头(附图未示)，各所述喷头均正对所述过滤网3313。具体地，喷头安装在分水块3312上，喷头将冷水喷出，通过喷头将冷水喷洒出，冷水在容纳腔3314内喷淋范围更广，降温效果更好。

本实施例中，如图4～5所示，所述分水块3312连接有进水接头3315，所述进水接头3315的一端穿过所述过滤箱3311。具体地，进水接头3315的一端穿过过滤箱3311与分水块3312连接，另一端与冷水管连接，通过进水接头3315 向分水块3312内通入冷水。

本实用新型的另一个实施例提供了一种数控机床，如图1～2所示，包括上述的带吸附油雾装置的主轴箱1。

具体地，本实用新型实施例的数控机床，油雾吸附管道31由于与主轴20 连接，能够随着主轴20在加工过程上下运行，不用调试就能始终保持油雾吸附管道31到油雾发生点的最佳距离不变，并且吸风部32靠近于主轴20的鼻端设置，吸风部32水平横向延伸并位于主轴20内侧，而主轴20的鼻端是加工过程中油雾产生的中心点，抽风机构抽风，油雾通过各吸风孔321进入至油雾吸附管道31内，确保油雾完全吸入不扩散，可以清洁更加彻底。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带吸附油雾装置的主轴箱，包括主轴箱主体、以及设于所述主轴箱主体上的主轴和吸附油雾装置，其特征在于：所述吸附油雾装置包括抽风机构和与所述抽风机构连接的油雾吸附管道；所述油雾吸附管道连接于所述主轴的侧端，并随所述主轴移动；所述油雾吸附管道的一端延伸至所述主轴的底部，且所述油雾吸附管道的底部朝向所述主轴水平延伸形成位于所述主轴内侧的吸风部，所述吸风部上设有多个吸风孔。

2.根据权利要求1所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：所述吸风部的底部呈斜面设置，各所述吸风孔均贯穿所述斜面，且所述斜面朝向所述主轴设置。

3.根据权利要求1所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：各所述吸风孔呈矩阵间隔均匀排布。

4.根据权利要求1所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：所述油雾吸附管道远离所述吸风部的一端设有圆管接头。

5.根据权利要求1～4任一项所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：所述吸附油雾装置还包括油雾抽气过滤机构；所述油雾抽气过滤机构连接于所述主轴箱主体外，并靠近于所述主轴箱主体的底部用于抽出所述主轴箱主体内的油雾。

6.根据权利要求5所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：油雾抽气过滤机构包括过滤组件和抽风机；所述过滤组件连接于所述主轴箱主体之外，并与所述主轴箱主体内部连通；所述抽风机与所述过滤组件连接，并与所述过滤组件的内部连通。

7.根据权利要求6所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：所述过滤组件包括过滤箱、分水块和过滤网；所述抽风机连接于所述过滤箱的顶部，所述过滤箱连接于所述主轴箱主体的侧端；所述过滤箱内设有容纳腔，所述容纳腔与所述主轴箱主体内部和所述抽风机连通；所述过滤网设于所述容纳腔内；所述分水块设于所述容纳腔内，并靠近于所述抽风机设置；所述分水块上设有若干分水孔，各所述分水孔均正对所述过滤网设置。

8.根据权利要求7所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：各所述分水孔上均连接有喷头，各所述喷头均正对所述过滤网。

9.根据权利要求7所述的带吸附油雾装置的主轴箱，其特征在于：所述分水块连接有进水接头，所述进水接头的一端穿过所述过滤箱。

10.一种数控机床，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的带吸附油雾装置的主轴箱。

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