CN213590066U - 一种旋流除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋流除尘器，包括机体、风机和喷水管I，还包括有旋流塔和储水槽，其中，储水槽设置在机体底部，旋流塔位于储水槽的上方，旋流塔内设有除尘室，旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，进风通道用于导向风从除尘室周边切入，使得风在除尘室内形成旋流，喷水管I的管口通入除尘室内，旋流塔的下端开设有出水口，旋流塔的上端设有通口，机体上端设有出风口，风机设置在机体上端用于带动风进入除尘室内，在旋流塔的通口与机体的出风口之间还设有水雾分离件。本实用新型提供的旋流除尘器，通过旋流塔进行旋流，可使得喷出的水雾与漆雾粉尘充分接触，从而进行吸附，且水雾分离件分离吸附有粉尘的水雾颗粒，使其从旋流塔的出水口排出。

Description

一种旋流除尘器

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是一种旋流除尘器。

背景技术

在喷漆作业过程中，会产生大量的漆雾粉尘，需要除尘器对漆雾粉尘进行吸附，防止粉尘直接排放进入空气中。

一般的除尘器包括机体，机体上设有除尘室、水管和风机，水管通入除尘室内形成水喷雾或水帘，从而对含有粉尘的气体进行水处理，大部分粉尘颗粒可被水吸附，然后空气被风机排出除尘室外。然而这类除尘器，仅仅通过水喷雾或水帘对粉尘进行吸附，吸附效果不佳，且会有小部分带有粉尘的水雾被排出至除尘室外。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种旋流除尘器，通过旋流塔进行旋流，可使得喷出的水雾与漆雾粉尘充分接触，从而进行吸附，且水雾分离件分离吸附有粉尘的水雾颗粒，使其从旋流塔的出水口排出。

本实用新型的技术方案：一种旋流除尘器，包括机体、风机和喷水管I，还包括有旋流塔和储水槽，其中，储水槽设置在机体底部，旋流塔位于储水槽的上方，旋流塔内设有除尘室，所述旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，所述进风通道用于导向风从除尘室周边切入，使得风在除尘室内形成旋流，所述喷水管I的管口通入除尘室内，喷水管I的管口处设有喷嘴，所述旋流塔的下端开设有出水口，所述机体上设置有用于将储水槽内的水抽取至喷水管I内的水泵，所述旋流塔的上端设有通口，所述机体上端设有出风口，所述的风机设置在机体上端用于带动风进入除尘室内，在旋流塔的通口与机体的出风口之间还设有水雾分离件。

采用上述技术方案，在风机的作用下，气体从进风通道处吸入旋流塔的除尘室内，使得风在除尘室内形成旋流，喷嘴喷射出大流量的水雾在与空气中粉尘、绒毛、蜡等充分混合后，在重力的作用下坠到旋流塔底部，然后经出水口流入储水槽内，部分水雾在旋流的作用下上升，空气由出风口排出，水雾分离件分离出吸附有粉尘的水雾颗粒，使其从旋流塔下端的出水口排至储水槽内，储水槽内的水为喷水管I循环供水。因此该除尘器结构简单，通过旋流塔进行旋流，可使得喷嘴喷出的水雾与漆雾粉尘充分接触，从而进行吸附，且水雾分离件可分离出吸附有粉尘的水雾颗粒，吸附效果更佳，并且各结构空间位置设计合理。

本实用新型的再进一步设置：水雾分离件和旋流塔之间设有挡板，所述挡板具有安装口，在安装口处装设有可将水雾分散的导流件，所述的导流件包括有安装台和叶片，叶片设置有若干个，并且沿安装台周向间隔分布，各叶片倾斜设置，安装台中部设有供喷水管I穿设的通孔。

采用上述再进一步设置，导流件可使得水雾分散开来，且叶片倾斜设置，水雾从相邻两叶片的间隔处通过，可起到初步阻挡水雾上升的作用，水雾回落至除尘室内继续与漆雾粉尘混合，能起到更好的净化气体作用。

本实用新型的再进一步设置：机体上还设有喷水管II，所述喷水管II的管口通入进风通道内，所述喷水管II的管口处设有喷嘴，所述的喷水管II还与水泵连接。

采用上述再进一步设置，喷水管II管口处的喷嘴可对进风通道内喷射水雾，预先对通道内的漆雾粉尘进行水处理。

本实用新型的再进一步设置：在储水槽上部还设有除尘过滤网。

采用上述再进一步设置，除尘过滤网可对流入储水槽内的水中的粉尘杂质进行吸附处理。

本实用新型的再进一步设置：所述水雾分离件包括由下至上依次设置的两排及以上的除雾板组，每排除雾板组中的各除雾板间隔设置，相邻两排的除雾板组中位于上方的为上除雾板组、位于下方的为下除雾板组，上除雾板组中的除雾板对应下除雾板组中的相邻两块除雾板的间隔处设置。

采用上述再进一步设置，除雾板组之间间隔设置，上除雾板组的除雾板对应下除雾板组中相邻两块除雾板之间的间隔处，空气中携带大量水雾，水雾会受到各个除雾板阻挡，与空气分离，然后引流至储水槽内，各除雾板的空间位置设计合理，分离效果好。

本实用新型的再进一步设置：所述旋流塔并排设置有两个，各旋流塔上均设置有一个进风通道。

采用上述再进一步设置，旋流塔设置有两个对漆雾粉尘的处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例中机体的结构图；

图3为本实用新型具体实施例中导流件一侧的结构图；

图4为本实用新型具体实施例中旋流塔的结构图；

图5为本实用新型具体实施例中水雾分离件的结构图。

机体100，风机200，喷水管I 300，旋流塔400，储水槽500，除尘室410，进风通道420，出水口430，水泵600，通口440，出风口110，水雾分离件700，除雾板组710，除雾板711，喷水管II 800，除尘过滤网510，

挡板900，安装口910，导流件920，安装台921，叶片922。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“I”、“II”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型的一种旋流除尘器，包括机体100、风机200和喷水管I300，还包括有旋流塔400和储水槽500，其中，储水槽500设置在机体100底部，旋流塔400位于储水槽500的上方，旋流塔400内设有除尘室410，所述旋流塔400上设有与除尘室410导通的进风通道420，所述进风通道420用于导向风从除尘室410周边切入，使得风在除尘室410内形成旋流，所述喷水管I 300的管口通入除尘室410内，喷水管I 300的管口处设有喷嘴，所述旋流塔400的下端开设有出水口430，所述机体100上设置有用于将储水槽500内的水抽取至喷水管I 300内的水泵600，所述旋流塔400的上端设有通口440，所述机体100上端设有出风口110，所述的风机200设置在机体100上端用于带动风进入除尘室内410，在旋流塔400的通口440与机体100的出风口110之间还设有水雾分离件700；所述水雾分离件700包括由下至上依次设置的两排及以上的除雾板组710，每排除雾板组710中的各除雾板711间隔设置，相邻两排的除雾板组710中位于上方的为上除雾板组、位于下方的为下除雾板组，上除雾板组中的除雾板711对应下除雾板组中的相邻两块除雾板711的间隔处设置；机体100上还设有喷水管II 800，所述喷水管II 800的管口通入进风通道420内，所述喷水管II 300的管口处设有喷嘴，所述的喷水管II 300还与水泵600连接；在储水槽500上部还设有除尘过滤网510。

在风机200的作用下，气体从进风通道420处吸入旋流塔400的除尘室410内，喷水管II 800管口处的喷嘴可对进风通道420内喷射水雾，预先对通道内的漆雾粉尘进行水处理，风在除尘室410内形成旋流，除尘室410内的喷嘴喷射出大流量的水雾在与空气中粉尘、绒毛、蜡等充分混合后，在重力的作用下坠到旋流塔400底部，然后经出水口430流入储水槽500内，部分水雾在旋流的作用下上升，空气由出风口排出，水雾分离件700作用，上排除雾板组中的除雾板对应下排除雾板组中相邻两块除雾板之间的间隔处，水雾会受到各个除雾板711阻挡，分离出吸附有粉尘的水雾颗粒，然后引流至储水槽500内，除尘过滤网510可对流入储水槽500内的水中的粉尘杂质进行吸附处理，储水槽500内的水为喷水管I 300循环供水。因此该除尘器结构简单，通过旋流塔进行旋流，可使得喷嘴喷出的水雾与漆雾粉尘充分接触，从而进行吸附，且水雾分离件可分离出吸附有粉尘的水雾颗粒。

本实用新型的具体实施例，水雾分离件700和旋流塔400之间设有挡板900，所述挡板900具有安装口910，在安装口910处装设有可将水雾分散的导流件920，所述的导流件920包括有安装台921和叶片922，叶片922设置有若干个，并且沿安装台921周向间隔分布，各叶片922倾斜设置，安装台921中部设有供喷水管I 300穿设的通孔。导流件920可使得水雾分散开来，且叶片922倾斜设置，水雾从相邻两叶片922的间隔处通过，可起到初步阻挡水雾上升的作用，水雾回落至除尘室410内继续与漆雾粉尘混合，能起到更好的净化气体作用。

本实用新型的具体实施例，所述旋流塔400并排设置有两个，各旋流塔400上均设置有一个进风通道420。旋流塔400设置有两个对漆雾粉尘的处理效果更好。

Claims (6)

1.一种旋流除尘器，包括机体、风机和喷水管I，其特征在于：还包括有旋流塔和储水槽，其中，储水槽设置在机体底部，旋流塔位于储水槽的上方，旋流塔内设有除尘室，所述旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，所述进风通道用于导向风从除尘室周边切入，使得风在除尘室内形成旋流，所述喷水管I的管口通入除尘室内，喷水管I的管口处设有喷嘴，所述旋流塔的下端开设有出水口，所述机体上设置有用于将储水槽内的水抽取至喷水管I内的水泵，所述旋流塔的上端设有通口，所述机体上端设有出风口，所述的风机设置在机体上端用于带动风进入除尘室内，在旋流塔的通口与机体的出风口之间还设有水雾分离件。

2.根据权利要求1所述的一种旋流除尘器，其特征在于：水雾分离件和旋流塔之间设有挡板，所述挡板具有安装口，在安装口处装设有可将水雾分散的导流件，所述的导流件包括有安装台和叶片，叶片设置有若干个，并且沿安装台周向间隔分布，各叶片倾斜设置，安装台中部设有供喷水管I穿设的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋流除尘器，其特征在于：机体上还设有喷水管II，所述喷水管II的管口通入进风通道内，所述喷水管II的管口处设有喷嘴，所述的喷水管II还与水泵连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种旋流除尘器，其特征在于：在储水槽上部还设有除尘过滤网。

5.根据权利要求1或2所述的一种旋流除尘器，其特征在于：所述水雾分离件包括由下至上依次设置的两排及以上的除雾板组，每排除雾板组中的各除雾板间隔设置，相邻两排的除雾板组中位于上方的为上除雾板组、位于下方的为下除雾板组，上除雾板组中的除雾板对应下除雾板组中的相邻两块除雾板的间隔处设置。

6.根据权利要求1或2所述的一种旋流除尘器，其特征在于：所述旋流塔并排设置有两个，各旋流塔上均设置有一个进风通道。

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