CN216778249U - 一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，包括装置主体，所述装置主体底端的两侧固定连接有支脚，所述装置主体底部的中间处安装有集料箱，所述装置主体的一侧安装有水箱。该混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置通过设置有通风管、固定座、风机、炭纤维板和通风座，粉尘清理后，装置主体内部会受雾气的影响潮湿，带动空气流动，将内部的空气吸入通风座的内部，通风座和固定座之间通过通风管连接，从而将气流导入固定座的内部，固定座内部交错排列有炭纤维板，可对空气中的潮湿以及杂质吸附，通过风机将空气向外排出，同时对内部换气，减少内部空气的潮湿，解决的是粉尘清理完成后，内部空气较潮湿的问题。

Description

一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收装置技术领域，具体为一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置。

背景技术

混凝土主要是将水泥、沙子以及水等混合在一起，在搅拌仓内经过均匀搅拌后形成可用材料，通常用于建筑施工中，材料在搅拌仓内部搅拌时会产生大量的粉尘，导致施工现场粉尘飞扬严重，对周围环境造成影响，因此需要对产生的粉尘进行处理，将粉尘吸入回收装置内，在装置内对粉尘进行处理，减少施工产生的粉尘，粉尘吸入装置内部时，通常采用滤网对粉尘过滤，减少在内部的飞扬，效果不显著；清理后的粉尘不便于对外排出，使用具有局限性；粉尘清理完成后，内部空气较潮湿，影响使用的效果。现在出现一种采用喷淋的方式清理、方便对粉尘排出以及可对内部抽换气的粉尘回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出不便于对粉尘有效清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，包括装置主体，所述装置主体底端的两侧固定连接有支脚，所述装置主体底部的中间处安装有集料箱，所述装置主体的一侧安装有水箱，所述装置主体另一侧的顶端固定连接有进料管，所述装置主体另一侧的底部安装有固定座；

所述水箱内部底端的两侧固定连接有限位座，所述限位座之间卡接有滤网，所述水箱内部的顶端贯穿有抽水管，所述抽水管的顶部贯穿于装置主体的内部并延伸至分配管的内部，所述分配管安装在装置主体内部的顶端，所述分配管的底端安装有喷嘴，所述抽水管的底端设置有抽水泵，所述抽水管顶端的一侧设置有雾化器。

优选的，所述喷嘴设置有多组，所述喷嘴在分配管的底部呈等间距排列。

优选的，所述集料箱的内部横向设置有控量板，所述集料箱的一侧安装有把手，所述集料箱的底端固定连接有出料管，所述出料管的外部设置有阀门。

优选的，所述控量板外部的宽度小于集料箱内部的宽度，所述控量板在集料箱的内部可翻转。

优选的，所述固定座内部的顶端以及底端固定连接有炭纤维板，所述固定座的一侧安装有风机，所述固定座内部的一侧设置有通风管，所述通风管的另一侧贯穿于装置主体的内部并延伸至通风座的内部，所述通风座安装在装置主体内部的一侧。

优选的，所述炭纤维板设置有四组，所述炭纤维板在固定座的内部呈交错排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置实现了采用喷淋的方式清理，实现了方便对粉尘排出，而且实现了可对内部抽换气；

(1)通过设置有水箱、抽水泵、抽水管、雾化器、喷嘴、分配管、限位座和滤网，使用时，将粉尘通过进料管吸入装置主体的内部，粉尘进入装置主体内部后，启动抽水泵，在抽水泵的作用下，通过抽水管抽取水箱内部的水，将水导入分配管的内部，经过雾化器处时，对水进行雾化处理，从而将雾化后的水雾通过喷嘴喷洒出来，对粉尘进行喷洒，从而减少了粉尘的飞扬，水箱的内部设置有滤网，可以对水中的杂质过滤，保证了喷雾的效果，粉尘经过喷洒后，向下掉落，进入集料箱的内部即可，方便对其清理；

(2)通过设置有把手、阀门、出料管、控量板和集料箱，使用时，粉尘向下掉落，进入集料箱的内部，集料箱的内部设置有控量板，对粉尘导出时，打开阀门，旋转把手，把手的一侧与控量板连接，随着把手的旋转可带动控量板翻转，通过调整控量板翻转的角度可改变粉尘导出的量，当控量板的角度越接近90°时，导出的量越大，到达90°时，导出的量最大，避免一次性导出的过多，造成粉尘飞溅，在出料管下方设置有收集箱，粉尘便会从出料管处向外排出，方便对粉尘清理，提高了使用的效果；

(3)通过设置有通风管、固定座、风机、炭纤维板和通风座，使用时，粉尘清理后，装置主体内部会受雾气的影响潮湿，启动风机，带动空气流动，将内部的空气吸入通风座的内部，通风座和固定座之间通过通风管连接，从而将气流导入固定座的内部，固定座内部交错排列有炭纤维板，可对空气中的潮湿以及杂质吸附，通过风机将空气向外排出，同时对内部换气，减少内部空气的潮湿，提高了使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的集料箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定座正视剖面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、水箱；3、抽水泵；4、抽水管；5、雾化器；6、喷嘴；7、分配管；8、进料管；9、通风管；10、固定座；11、风机；12、炭纤维板；13、通风座；14、支脚；15、把手；16、阀门；17、出料管；18、控量板；19、集料箱；20、限位座；21、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，包括装置主体1，装置主体1底端的两侧固定连接有支脚14，装置主体1底部的中间处安装有集料箱19，装置主体1的一侧安装有水箱2，装置主体1另一侧的顶端固定连接有进料管8，装置主体1另一侧的底部安装有固定座10；

水箱2内部底端的两侧固定连接有限位座20，限位座20之间卡接有滤网21，水箱2内部的顶端贯穿有抽水管4，抽水管4的顶部贯穿于装置主体1的内部并延伸至分配管7的内部，分配管7安装在装置主体1内部的顶端，分配管7的底端安装有喷嘴6，喷嘴6设置有多组，喷嘴6在分配管7的底部呈等间距排列，抽水管4的底端设置有抽水泵3，抽水管4顶端的一侧设置有雾化器5；

具体地，如图1和图3所示，将粉尘通过进料管8吸入装置主体1的内部，粉尘进入装置主体1内部后，启动抽水泵3，在抽水泵3的作用下，通过抽水管4抽取水箱2内部的水，将水导入分配管7的内部，经过雾化器5处时，对水进行雾化处理，从而将雾化后的水雾通过喷嘴6喷洒出来，对粉尘进行喷洒，从而减少了粉尘的飞扬，水箱2的内部设置有滤网21，可以对水中的杂质过滤，保证了喷雾的效果，粉尘经过喷洒后，向下掉落，进入集料箱19的内部即可，方便对其清理。

实施例2：集料箱19的内部横向设置有控量板18，集料箱19的一侧安装有把手15，集料箱19的底端固定连接有出料管17，出料管17的外部设置有阀门16，控量板18外部的宽度小于集料箱19内部的宽度，控量板18在集料箱19的内部可翻转；

具体地，如图1和图2所示，粉尘向下掉落，进入集料箱19的内部，集料箱19的内部设置有控量板18，对粉尘导出时，打开阀门16，旋转把手15，把手15的一侧与控量板18连接，随着把手15的旋转可带动控量板18翻转，通过调整控量板18翻转的角度可改变粉尘导出的量，当控量板18的角度越接近90°时，导出的量越大，到达90°时，导出的量最大，避免一次性导出的过多，造成粉尘飞溅，在出料管17下方设置有收集箱，粉尘便会从出料管17处向外排出，方便对粉尘清理，提高了使用的效果。

实施例3：固定座10内部的顶端以及底端固定连接有炭纤维板12，固定座10的一侧安装有风机11，固定座10内部的一侧设置有通风管9，通风管9的另一侧贯穿于装置主体1的内部并延伸至通风座13的内部，通风座13安装在装置主体1内部的一侧，炭纤维板12设置有四组，炭纤维板12在固定座10的内部呈交错排列；

具体地，如图1和图4所示，粉尘清理后，装置主体1内部会受雾气的影响潮湿，启动风机11，带动空气流动，将内部的空气吸入通风座13的内部，通风座13和固定座10之间通过通风管9连接，从而将气流导入固定座10的内部，固定座10内部交错排列有炭纤维板12，可对空气中的潮湿以及杂质吸附，通过风机11将空气向外排出，同时对内部换气，减少内部空气的潮湿，提高了使用的寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将粉尘通过进料管8吸入装置主体1的内部，粉尘进入装置主体1内部后，启动抽水泵3，在抽水泵3的作用下，通过抽水管4抽取水箱2内部的水，将水导入分配管7的内部，经过雾化器5处时，对水进行雾化处理，从而将雾化后的水雾通过喷嘴6喷洒出来，对粉尘进行喷洒，从而减少了粉尘的飞扬，水箱2的内部设置有滤网21，可以对水中的杂质过滤，保证了喷雾的效果，粉尘经过喷洒后，粉尘向下掉落，进入集料箱19的内部，集料箱19的内部设置有控量板18，对粉尘导出时，打开阀门16，旋转把手15，把手15的一侧与控量板18连接，随着把手15的旋转可带动控量板18翻转，通过调整控量板18翻转的角度可改变粉尘导出的量，当控量板18的角度越接近90°时，导出的量越大，到达90°时，导出的量最大，避免一次性导出的过多，造成粉尘飞溅，在出料管17下方设置有收集箱，粉尘便会从出料管17处向外排出，粉尘清理后，装置主体1内部会受雾气的影响潮湿，启动风机11，带动空气流动，将内部的空气吸入通风座13的内部，通风座13和固定座10之间通过通风管9连接，从而将气流导入固定座10的内部，固定座10内部交错排列有炭纤维板12，可对空气中的潮湿以及杂质吸附，通过风机11将空气向外排出，同时对内部换气，减少内部空气的潮湿，提高了使用的寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端的两侧固定连接有支脚(14)，所述装置主体(1)底部的中间处安装有集料箱(19)，所述装置主体(1)的一侧安装有水箱(2)，所述装置主体(1)另一侧的顶端固定连接有进料管(8)，所述装置主体(1)另一侧的底部安装有固定座(10)；

所述水箱(2)内部底端的两侧固定连接有限位座(20)，所述限位座(20)之间卡接有滤网(21)，所述水箱(2)内部的顶端贯穿有抽水管(4)，所述抽水管(4)的顶部贯穿于装置主体(1)的内部并延伸至分配管(7)的内部，所述分配管(7)安装在装置主体(1)内部的顶端，所述分配管(7)的底端安装有喷嘴(6)，所述抽水管(4)的底端设置有抽水泵(3)，所述抽水管(4)顶端的一侧设置有雾化器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，其特征在于：所述喷嘴(6)设置有多组，所述喷嘴(6)在分配管(7)的底部呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，其特征在于：所述集料箱(19)的内部横向设置有控量板(18)，所述集料箱(19)的一侧安装有把手(15)，所述集料箱(19)的底端固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的外部设置有阀门(16)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，其特征在于：所述控量板(18)外部的宽度小于集料箱(19)内部的宽度，所述控量板(18)在集料箱(19)的内部可翻转。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，其特征在于：所述固定座(10)内部的顶端以及底端固定连接有炭纤维板(12)，所述固定座(10)的一侧安装有风机(11)，所述固定座(10)内部的一侧设置有通风管(9)，所述通风管(9)的另一侧贯穿于装置主体(1)的内部并延伸至通风座(13)的内部，所述通风座(13)安装在装置主体(1)内部的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌仓产生粉尘回收装置，其特征在于：所述炭纤维板(12)设置有四组，所述炭纤维板(12)在固定座(10)的内部呈交错排列。

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