CN216457780U - 一种腻子粉生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子粉生产用除尘装置,属于腻子粉加工技术领域,包括吸尘罩、吸尘器、吸尘管、除尘室、喷淋装置以及排渣管,其特征在于:所述喷淋装置包括水箱以及送水主管,所述送水主管一端连接有上喷淋主管,所述除尘室内设有下喷淋主管,所述送水主管与下喷淋主管之间通过连接管连接,所述上喷淋主管、下喷淋主管下方分别连接有若干上喷淋分管、下喷淋分管,若干所述上喷淋分管、下喷淋分管上均连接有雾化喷头,所述上喷淋分管、下喷淋分管一侧分别设有上转动杆、下转动杆,若干所述雾化喷头均通过夹紧装置连接于上转动杆、下转动杆上,所述上转动杆、下转动杆均由驱动装置驱动,本实用新型具有提高腻子粉的除尘效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域,具体为一种腻子粉生产用除尘装置。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水,刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子,通常腻子的白度在90以上细度在330以上,在生产过程中,由于腻子粉的颗粒较细,容易激荡在空气中,造成生辰车间的粉尘浓度较大,长期下来容易对操作人员的健康带来影响。
现有的腻子粉生产过程中通常会在生产车间安装排风装置进行除尘排气,但是这种除尘方式会将粉尘排放到大气中,造成环境粉尘污染。
为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,例如中国专利公告号为CN211161129U提出的“腻子粉生产用除尘装置”,其包括吸尘罩、除尘室和旋风除尘器,吸尘罩通过波纹软管连接第一吸尘管;第一吸尘管连接除尘室,第一吸尘管设有第一吸尘器;除尘室内设有第一挡板和第二挡板;第一挡板和第二挡板错开设置在除尘室内;第一挡板的下部设有阴极吸附板;第二挡板的下部设有阳极吸附板;除尘室的底部为集灰室;除尘室的顶部设有喷淋装置;除尘室通过第二吸尘管连接旋风除尘器;第二吸尘管上设有第二吸尘器;旋风除尘器通过第三除尘管连接集尘布袋,虽然本实用新型通过除尘室对粉尘进行回收,能够满足避免粉尘直接排放到大气中的特点。
但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如该实用新型是通过喷淋装置中的雾化喷头对粉尘进行喷淋,但是雾化喷头只有一排,喷淋的面积较小,容易造成部分粉尘未被喷淋到,影响腻子粉的除尘效果。
基于此,本实用新型设计了一种腻子粉生产用除尘装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产用除尘装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腻子粉生产用除尘装置,包括吸尘罩、与吸尘罩连接的吸尘器、连接吸尘罩与吸尘器的吸尘管、除尘室、喷淋装置以及排渣管,所述喷淋装置包括水箱以及送水主管,所述送水主管远离水箱的一端伸入到除尘室内且连接有上喷淋主管,所述除尘室内于上喷淋主管正下方设置有下喷淋主管,所述送水主管与下喷淋主管之间通过连接管连接,所述吸尘管伸入至除尘室内部且延伸至下喷淋主管下方,所述上喷淋主管以及下喷淋主管均沿水平方向上分布,且其下方分别连接有若干上喷淋分管、下喷淋分管,若干所述上喷淋分管、下喷淋分管均沿竖直方向上等间距分布,若干所述上喷淋分管、下喷淋分管上均连接有雾化喷头,所述上喷淋分管、下喷淋分管一侧分别设置有上转动杆、下转动杆,若干所述雾化喷头均通过夹紧装置连接于上转动杆、下转动杆上,所述上转动杆、下转动杆均由驱动装置驱动其带动若干所述雾化喷头进行水平方向上的往复摆动。
优选的,所述驱动装置包括分别传动连接于上转动杆、下转动杆上的上带轮、下带轮,所述上带轮与下带轮之间通过皮带传动连接,所述下带轮由转动电机驱动。
优选的,所述夹紧装置包括设置于上转动杆、下转动杆上的卡块以及对称设置于卡块两侧的两夹片,两所述夹片呈弧形状,且围合形成可夹住雾化喷头的夹持空间。
优选的,若干所述上喷淋分管之间的分布间距小于若干所述下喷淋分管之间的分布间距。
优选的,若干所述上喷淋分管以及下喷淋分管均为波纹软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型在使用时,首先通过吸尘器以及吸尘罩将车间内的粉尘进行吸附,粉尘通过吸尘管进入到除尘室内,通过水箱、送水主管以及雾化喷头对粉尘进行喷淋动作,粉尘首先经过下喷淋分管,通过下喷淋分管下方的雾化喷头对粉尘进行初步的喷淋,未被喷淋到的粉尘往上走,再经过上喷淋分管下方的雾化喷头进行二次喷淋,使粉尘被充分喷淋,与此同时启动驱动装置,上转动杆以及下转动杆在驱动装置的驱动下带动若干雾化喷头进行水平方向上的往复摆动,进一步使除尘室内的粉尘被充分喷淋到,雾化水与粉尘结合,使其成团,最终粉尘掉落,并通过排渣管排出,通过喷淋装置以及驱动装置对粉尘进行充分喷淋,具有使粉尘被充分喷淋且提高腻子粉的除尘效率的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构示意图;
图2为本实施例凸显驱动装置的结构示意图;
图3为本实施例凸显夹紧装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、吸尘罩;2、吸尘器;3、吸尘管;4、除尘室;5、喷淋装置;51、水箱;52、送水主管;6、夹紧装置;61、卡块;62、夹片;7、上喷淋主管;8、下喷淋主管;9、驱动装置;91、上带轮;92、下带轮;93、皮带;94、转动电机;10、连接管;11、上喷淋分管;12、下喷淋分管;13、雾化喷头;14、上转动杆;15、下转动杆;16、排渣管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种腻子粉生产用除尘装置,包括吸尘罩1、与吸尘罩1连接的吸尘器2、连接吸尘罩1与吸尘器2的吸尘管3、除尘室4、喷淋装置5以及排渣管16,喷淋装置5包括水箱51以及送水主管52,送水主管52远离水箱51的一端伸入到除尘室4内且连接有上喷淋主管7,除尘室4内于上喷淋主管7正下方设置有下喷淋主管8,送水主管52与下喷淋主管8之间通过连接管10连接,吸尘管3伸入至除尘室4内部且延伸至下喷淋主管8下方,上喷淋主管7以及下喷淋主管8均沿水平方向上分布,且其下方分别连接有若干上喷淋分管11、下喷淋分管12,若干上喷淋分管11、下喷淋分管12均沿竖直方向上等间距分布,若干上喷淋分管11、下喷淋分管12上均连接有雾化喷头13,上喷淋分管11、下喷淋分管12一侧分别设置有上转动杆14、下转动杆15,若干雾化喷头13均通过夹紧装置6连接于上转动杆14、下转动杆15上,上转动杆14、下转动杆15均由驱动装置9驱动其带动若干雾化喷头13进行水平方向上的往复摆动。
如图1、图2所示,驱动装置9包括分别传动连接于上转动杆14、下转动杆15上的上带轮91、下带轮92,上带轮91与下带轮92之间通过皮带93传动连接,下带轮92由转动电机94驱动,当转动电机94开始工作时,下带轮92在转动电机94的驱动下进行转动,并通过皮带93传动带动上带轮91进行转动,由此上带轮91、下带轮92再分别带动上转动杆14、下转动杆15进行转动。
如图1、图2所示,若干上喷淋分管11之间的分布间距小于若干下喷淋分管12之间的分布间距,通过上喷淋分管11下方的雾化喷头13对粉尘进行初步喷淋,再通过下喷淋分管12下方的雾化喷头13对粉尘进行二次喷淋,使粉尘被充分喷淋,防止出现部分粉尘未被喷淋到的现象。
如图1、图2所示,若干上喷淋分管11以及下喷淋分管12均为波纹软管,通过设置波纹软管,能够防止雾化喷头13在转动过程中对上喷淋分管11、下喷淋分管12进行拉扯的现象,提高上喷淋分管11以及下喷淋分管12的使用寿命。
如图3所示,夹紧装置6包括设置于上转动杆14、下转动杆15上的卡块61以及对称设置于卡块61两侧的两夹片62,两夹片62呈弧形状,且围合形成可夹住雾化喷头13的夹持空间,两夹片62均为弹性材质,当雾化喷头13使用时间较长需要更换时,通过将两夹片62往相互远离的方向掰开,使夹持空间增大,再将雾化喷头13拿出,并换上新的雾化喷头13,即可完成更换,操作简便且省时省力。
本实施例的一个具体应用为:
在使用本实用新型时,首先通过吸尘器2以及吸尘罩1将车间内的粉尘进行吸附,粉尘通过吸尘管3进入到除尘室4内,通过水箱51将水送至送水主管52,送水主管52再流向上喷淋主管7以及下喷淋主管8,并通过上喷淋主管7、下喷淋主管8流向上喷淋分管11、下喷淋分管12,最后分散到若干雾化喷头13,通过若干雾化喷头13对粉尘进行喷淋动作,粉尘首先经过下喷淋分管12下方的雾化喷头13,通过雾化喷头13对粉尘进行初步喷淋,未被喷淋到的粉尘往上走,再经过上喷淋分管11下方的雾化喷头13进行二次喷淋,与此同时启动转动电机94,下带轮92在转动电机94的驱动下进行转动,并通过皮带93传动带动上带轮91进行转动,由此上带轮91、下带轮92再分别带动上转动杆14、下转动杆15进行转动,从而带动上转动杆14、下转动杆15上的若干雾化喷头13进行水平方向上的往复摆动,进一步使除尘室4内的粉尘被充分喷淋到,雾化水与粉尘结合,使其成团,最终粉尘掉落,并通过排渣管16排出,当雾化喷头13使用时间较长需要更换时,通过将两夹片62往相互远离的方向掰开,使夹持空间增大,再将雾化喷头13拿出,并换上新的雾化喷头13,即可完成更换。
综上,通过喷淋装置5、雾化喷头13以及驱动装置9的结构,能够使除尘室4内的粉尘被充分喷淋到,起到提高腻子粉的除尘效果的作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种腻子粉生产用除尘装置,包括吸尘罩(1)、与吸尘罩(1)连接的吸尘器(2)、连接吸尘罩(1)与吸尘器(2)的吸尘管(3)、除尘室(4)、喷淋装置(5)以及排渣管(16),其特征在于:所述喷淋装置(5)包括水箱(51)以及送水主管(52),所述送水主管(52)远离水箱(51)的一端伸入到除尘室(4)内且连接有上喷淋主管(7),所述除尘室(4)内于上喷淋主管(7)正下方设置有下喷淋主管(8),所述送水主管(52)与下喷淋主管(8)之间通过连接管(10)连接,所述吸尘管(3)伸入至除尘室(4)内部且延伸至下喷淋主管(8)下方,所述上喷淋主管(7)以及下喷淋主管(8)均沿水平方向上分布,且其下方分别连接有若干上喷淋分管(11)、下喷淋分管(12),若干所述上喷淋分管(11)、下喷淋分管(12)均沿竖直方向上等间距分布,若干所述上喷淋分管(11)、下喷淋分管(12)上均连接有雾化喷头(13),所述上喷淋分管(11)、下喷淋分管(12)一侧分别设置有上转动杆(14)、下转动杆(15),若干所述雾化喷头(13)均通过夹紧装置(6)连接于上转动杆(14)、下转动杆(15)上,所述上转动杆(14)、下转动杆(15)均由驱动装置(9)驱动其带动若干所述雾化喷头(13)进行水平方向上的往复摆动。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置,其特征在于:所述驱动装置(9)包括分别传动连接于上转动杆(14)、下转动杆(15)上的上带轮(91)、下带轮(92),所述上带轮(91)与下带轮(92)之间通过皮带(93)传动连接,所述下带轮(92)由转动电机(94)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置,其特征在于:所述夹紧装置(6)包括设置于上转动杆(14)、下转动杆(15)上的卡块(61)以及对称设置于卡块(61)两侧的两夹片(62),两所述夹片(62)呈弧形状,且围合形成可夹住雾化喷头(13)的夹持空间。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置,其特征在于:若干所述上喷淋分管(11)之间的分布间距小于若干所述下喷淋分管(12)之间的分布间距。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置,其特征在于:若干所述上喷淋分管(11)以及下喷淋分管(12)均为波纹软管。
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