CN220609806U - 一种酸性气体自动吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸性气体自动吸附装置，包括超声波雾化喷头、下导流罩和集液箱，所述超声波雾化喷头通过导线连接超声波发生器、同时还通过输液管连通输液泵和储液箱，所述储液箱中存储有中和酸性气体的碱性喷雾液，所述超声波雾化喷头设置在无管道通风柜内气流进入风机的路上。有益效果：本实用新型的酸性气体自动吸附装置可在无管道通风柜内气流进入风机的流道上向气流喷射碱性喷雾，以中和气流中的酸性气体，减轻后续过滤设备的过滤负担，延长过滤设备的使用寿命，降低过滤构件的更换频次和成本，省时省力，非常适合在无管道通风柜中进行酸性气体产生量较大的实验使用。

Description

一种酸性气体自动吸附装置

技术领域

本实用新型涉及无管道通风柜领域，特别涉及一种酸性气体自动吸附装置。

背景技术

无管道通风柜是一种通过内循环过滤的方式对实验柜体内的空气进行净化处理的设备，其利用风机抽取柜体内实验过程中产生的污染空气，然后将污染空气送往过滤设备过滤，过滤后的空气返回柜体外界空气环境中，这样柜体内始终处于负压状态，外界空气源源不断地进入柜体内，有效地防止柜体内实验过程中产生的污染空气外泄，保证柜体内实验操作区域中的空气清洁卫生，保障实验正常有序进行。

目前无管道通风柜内的过滤设备多由若干个过滤构件组成，这些过滤构件一般包括活性炭滤网、中效过滤器、初效过滤器、化学吸附层、气体干燥装置中的一个或多个，当过滤构件过滤寿命到期后需要及时更换。

对于在无管道通风柜中多进行的是一些普通的实验来说，这类实验产生的污染气体通常较少，因此过滤设备能够使用较长时间而不用更换，但如果在无管道通风柜中多进行的是一些比较特殊的实验，这类实验易产生大量的污染气体，比如酸性气体，则过滤设备使用没多久就过滤失效，需要更换，如果遇上实验频次比较高的时期，则过滤设备的使用寿命会更短，更换比较频繁，这不仅显得十分麻烦，而且过滤构件更换太快成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种酸性气体自动吸附装置，旨在解决当前在无管道通风柜中进行酸性气体产生量较大的实验会缩短过滤设备的使用寿命，增加过滤构件的更换频次，既麻烦，又花费成本高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种酸性气体自动吸附装置，包括超声波雾化喷头、下导流罩和集液箱，所述超声波雾化喷头通过导线连接超声波发生器、同时还通过输液管连通输液泵和储液箱，所述储液箱中存储有中和酸性气体的碱性喷雾液，所述超声波雾化喷头设置在无管道通风柜内气流进入风机的路上；

所述下导流罩位于风机和超声波雾化喷头的下方，用于引导无管道通风柜内的气流经过超声波雾化喷头进入风机和收集风机滴落的液体；

所述集液箱位于无管道通风柜内风机和过滤设备之间，用于收集过滤设备滴落的液体，所述集液箱和下导流罩通过回液管连通储液箱。

在一实施例中，所述超声波雾化喷头有多个，且以风机为中心呈中心对称分布，多个超声波雾化喷头均与环形布设管连通，所述环形布设管连通输液管。

在一实施例中，所述风机的进风口设置有上导流罩，所述上导流罩和下导流罩同轴，均为圆锥形，且间隔设置，从而在无管道通风柜内风机的进风口处限定出锥形进气道，多个超声波雾化喷头均匀分布于锥形进气道的入口。

在一实施例中，所述下导流罩通过回液管与无管道通风柜的柜体固定相连。

在一实施例中，所述锥形进气道内气流方向为自锥形的边缘沿母线流向锥形的中心。

在一实施例中，所述过滤设备固设于无管道通风柜的过滤筒中，所述过滤筒的内壁上设置有安装槽，所述集液箱安装于安装槽中，且集液箱的内侧壁位于安装槽内。

在一实施例中，所述风机贯穿集液箱的箱底。

在一实施例中，所述集液箱的箱底倾斜设置，箱底的最低点连通回液管。

在一实施例中，所述箱底的最低点设置有pH传感器，用于检测集液箱内液体的pH值。

在一实施例中，所述回液管的一端伸入至储液箱内液面以下。

有益效果：本实用新型的酸性气体自动吸附装置可在无管道通风柜内气流进入风机的流道上向气流喷射碱性喷雾，以中和气流中的酸性气体，减轻后续过滤设备的过滤负担，延长过滤设备的使用寿命，降低过滤构件的更换频次和成本，省时省力，非常适合在无管道通风柜中进行酸性气体产生量较大的实验使用；

本实用新型的酸性气体自动吸附装置设置了下导流罩和集液箱来收集风机和过滤设备滴落的液体，然后将液体送回储液箱二次利用，节约碱性喷雾液，防止液体滴落至无管道通风柜内的操作区影响实验操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是无管道通风柜的结构示意图一；

图2是无管道通风柜的结构示意图二；

图3是本实用新型一种酸性气体自动吸附装置在无管道通风柜内的安装示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是图3中的B部放大图。

附图标记说明如下：

1、柜体；2、柜门；3、透明板；4、操作孔；5、操作台板；6、操作区；7、储物区；8、超声波发生器；9、储液箱；10、输液泵；11、回液管；12、输液管；13、网板；14、风机；15、过滤设备；16、过滤筒；17、上导流罩；18、下导流罩；19、环形布设管；20、超声波雾化喷头；21、集液箱；22、pH传感器；23、安装槽；24、锥形进气道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，其示出了一种无管道通风柜，该无管道通风柜具有柜体1和柜门2，所述柜体1的顶部固定安装有过滤筒16，所述过滤筒16内可拆卸固定安装有背景技术中所述的过滤设备15，如图3所示，所述柜体1内固设有操作台板5，所述操作台板5将柜体1内分割成上下两部分，上部分区域为操作区6，下部分区域为储物区7，实验人员可在操作区6的操作台板5上进行实验操作，所述柜体1上设置有封堵操作区6的透明板3，所述透明板3上设置有操作孔4，实验人员双手穿过操作孔4伸入操作区6在操作台板5上进行实验操作。

如图3所示，所述柜体1内操作区6的顶部设置有风机14，风机14为轴流风机14，风机14的下端为进风口，上端为出风孔，风机14贯穿柜体1的顶部伸入过滤筒16，风机14启动后抽取操作区6内的空气送往过滤筒16，空气经过滤设备15过滤后离开无管道通风柜注入柜体1外界环境中，这样柜体1内始终处于负压状态，外界空气源源不断地经操作孔4进入柜体1内，有效地防止柜体1内实验过程中产生的污染空气外泄，保证柜体1内操作区6的空气清洁卫生，保障实验正常有序进行。

本实用新型提出了一种酸性气体自动吸附装置，该酸性气体自动吸附装置可在无管道通风柜内气流进入风机14的流道上向气流喷射碱性喷雾，以中和气流中的酸性气体，减轻后续过滤设备15的过滤负担，延长过滤设备15的使用寿命，降低过滤构件的更换频次和成本，省时省力，非常适合在无管道通风柜中进行酸性气体产生量较大的实验使用。

具体的，在实用新型一实施例中，如图3所示，所述酸性气体自动吸附装置包括超声波雾化喷头20、下导流罩18和集液箱21，所述超声波雾化喷头20通过导线连接超声波发生器8、同时还通过输液管12连通输液泵10和储液箱9，所述超声波发生器8和储液箱9可设置在储物区7，所述储液箱9中存储有中和酸性气体的碱性喷雾液，所述超声波雾化喷头20设置在无管道通风柜内气流进入风机14的路上，所述输液泵10抽取储液箱9中的碱性喷雾液经输液管12注入超声波雾化喷头20，然后在超声波发生器8的作用下，碱性喷雾液被超声波雾化喷头20以雾状的形式喷出射向无管道通风柜内气流进入风机14的路上，中和气流中的酸性气体，减轻后续过滤设备15的过滤负担，延长过滤设备15的使用寿命，降低过滤构件的更换频次和成本，省时省力，非常适合在无管道通风柜中进行酸性气体产生量较大的实验使用。

优选的，如图3所示，所述超声波雾化喷头20有多个，且以风机14为中心呈中心对称分布，这样设计，风机14的四周均可被雾状的碱性喷雾液包围，进而充分中和气流中的酸性气体，有效减轻后续过滤设备15的过滤负担，延长过滤设备15的使用寿命，降低过滤构件的更换频次和成本，省时省力，非常适合在无管道通风柜中进行酸性气体产生量较大的实验使用。

在本实施例中，为方便多个超声波雾化喷头20与单根输液管12连通，如图3所示，多个超声波雾化喷头20均与环形布设管19连通，所述环形布设管19连通输液管12，所述环形布设管19与柜体1内顶面固定相连，通过环形布设管19为多个超声波雾化喷头20供给碱性喷雾液。

在本实施例中，如图3所示，所述下导流罩18位于风机14和超声波雾化喷头20的下方，所述下导流罩18用于引导无管道通风柜内的气流经过超声波雾化喷头20进入风机14和收集风机14滴落的液体，这样设计，可确保气流中的酸性气体被超声波雾化喷头20喷出的雾状碱性喷雾液充分中和，有效减轻后续过滤设备15的过滤负担，延长过滤设备15的使用寿命，降低过滤构件的更换频次和成本，此外，将风机14滴落的液体收集起来可防止液体滴落到操作区6的操作台板5上影响实验操作。

本实施例的酸性气体自动吸附装置工作时，碱性喷雾液被超声波雾化喷头20以雾状的形式喷出射向无管道通风柜内气流进入风机14的路上，中和气流中的酸性气体，这样一来，气流中湿度大幅增加，在气流经过风机14时，气流中的微型液滴在风机14离心力作用下被甩到风机14内壁上，然后微型液滴汇聚变大，形成大液滴沿风机14内壁向下流淌，最终滴落到下导流罩18上。

在本实施例中，如图3和图5所示，所述下导流罩18呈圆锥形，其底端连通回液管11的一端，所述回液管11的另一端伸入至储液箱9内液面以下，所述下导流罩18收集的液体经回液管11回流至储液箱9内，所述回液管11的另一端伸入至储液箱9内液面以下的设计可防止储物区7内的空气被风机14吸入下导流罩18内挤占锥形进气道24内的空间影响操作区6中污染空气的过滤效率，所述风机14的吸力有限，不会将储液箱9内的碱性喷雾液吸入下导流罩18内。

在本实施例中，圆锥形的下导流罩18的设计使得柜体1内气流的流动方向如图3所示，风机14启动后，操作区6内的空气自下而上流动，然后沿下导流罩18的下表面斜向上流动，接着气流穿过超声波雾化喷头20后进入风机14中，因此碱性喷雾液被超声波雾化喷头20以雾状的形式喷出射向无管道通风柜内气流进入风机14的路上，能够有效中和气流中的酸性气体，减轻后续过滤设备15的过滤负担，延长过滤设备15的使用寿命，降低过滤构件的更换频次和成本。

在本实施例中，所述下导流罩18既可以直接与柜体1固定相连，也可以通过回液管11与柜体1固定相连，比如所述下导流罩18与回液管11固定相连，所述回液管11与柜体1固定相连。

进一步的，如图3所示，所述风机14的进风口还设置有上导流罩17，所述上导流罩17位于下导流罩18的上方，所述上导流罩17和下导流罩18同轴，均为圆锥形，且间隔设置，这样设计，所述上导流罩17和下导流罩18可在无管道通风柜内风机14的进风口处限定出锥形进气道24，所述锥形进气道24内气流方向为自锥形的边缘沿母线流向锥形的中心，然后气流竖直向上进入风机14，多个超声波雾化喷头20均匀分布于锥形进气道24的入口，这样设计，可使进入风机14的气流流动更加稳定，更有助于气流中的酸性气体被超声波雾化喷头20喷出的雾状碱性喷雾液充分中和，提高酸性气体的吸附效果。

此外，湿度大的气流中的微型液滴也会在上导流罩17的下表面和下导流罩18的上表面聚集形成大液滴滴落汇聚到下导流罩18中。

在本实施例中，所述集液箱21位于无管道通风柜内风机14和过滤设备15之间，用于收集过滤设备15滴落的液体，具体的，如图3和图4所示，所述过滤设备15固设于无管道通风柜的过滤筒16中，所述过滤筒16的内壁上设置有安装槽23，所述集液箱21安装于安装槽23中，且集液箱21的内侧壁位于安装槽23内，这样设计，可确保所述过滤筒16的内壁上向下流淌的液体全部进入集液箱21内，无泄漏风险，所述风机14贯穿集液箱21的箱底，并高于集液箱21的箱底，这样设计，可防止集液箱21内的液体流入风机14内，所述集液箱21的箱底倾斜设置，箱底的最低点连通回液管11，所述回液管11的另一端伸入至储液箱9内液面以下，如图2所示，这样设计，可防止无管道通风柜内风机14和过滤设备15之间的气体经回液管11进入储物区7污染储物区7内的空气环境，同时集液箱21中的液体能够顺利经回液管11回流储液箱9内。

本实施例的酸性气体自动吸附装置工作时，碱性喷雾液被超声波雾化喷头20以雾状的形式喷出射向无管道通风柜内气流进入风机14的路上，中和气流中的酸性气体，这样一来，气流中湿度大幅增加，在气流经过过滤设备15时，气流中的微型液滴会在过滤设备15下表面汇聚形成大液滴，大液滴沿过滤筒16的内壁向下流淌或直接从过滤设备15下表面滴落到集液箱21内。

在本实施例中，图3中的过滤设备15至少包括净水活性炭滤网，净水活性炭滤网可以对中和后的空气进行二次净化过滤，吸附掉未被中和的残留酸性气体和其它污染物，然后纯净、无污染和异味的空气从过滤筒16内过滤设备15的上方离开进入柜体1外界环境中，由于无管道通风柜加装本实施例的酸性气体自动吸附装置后气流湿度较大，因此图3中的过滤设备15不宜包括气体干燥装置，纯净、无污染和异味的湿润空气不会对柜体1外界环境造成影响。

本实施例的酸性气体自动吸附装置设置下导流罩18和集液箱21来收集风机14和过滤设备15滴落的液体，然后将液体送回储液箱9二次利用，有效节约碱性喷雾液，同时还可防止液体滴落至无管道通风柜内的操作区6影响实验操作。

进一步的，在本实施例中，所述箱底的最低点和/或下导流罩18的底部设置有pH传感器22，用于检测集液箱21和/或下导流罩18内液体的pH值，pH传感器22将检测数据传递给控制器，经控制器处理后把pH值数据显示在显示屏上供实验人员查看，当检测到集液箱21和/或下导流罩18内液体的pH值呈酸性，说明储液箱9内的碱性喷雾液消耗完毕，此时需要将储液箱9内的液体换掉，重新注入新的碱性喷雾液，这样，酸性气体的中和反应才能正常进行，本实施例的酸性气体自动吸附装置才能保持正常工作。

在本实施例中，为使柜体1内整洁美观，可设置网板13将操作区6上方罩住，避免上导流罩17、下导流罩18裸露。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，包括超声波雾化喷头、下导流罩和集液箱，所述超声波雾化喷头通过导线连接超声波发生器、同时还通过输液管连通输液泵和储液箱，所述储液箱中存储有中和酸性气体的碱性喷雾液，所述超声波雾化喷头设置在无管道通风柜内气流进入风机的路上；

所述下导流罩位于风机和超声波雾化喷头的下方，用于引导无管道通风柜内的气流经过超声波雾化喷头进入风机和收集风机滴落的液体；

所述集液箱位于无管道通风柜内风机和过滤设备之间，用于收集过滤设备滴落的液体，所述集液箱和下导流罩通过回液管连通储液箱。

2.如权利要求1所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述超声波雾化喷头有多个，且以风机为中心呈中心对称分布，多个超声波雾化喷头均与环形布设管连通，所述环形布设管连通输液管。

3.如权利要求2所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述风机的进风口设置有上导流罩，所述上导流罩和下导流罩同轴，均为圆锥形，且间隔设置，从而在无管道通风柜内风机的进风口处限定出锥形进气道，多个超声波雾化喷头均匀分布于锥形进气道的入口。

4.如权利要求3所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述下导流罩通过回液管与无管道通风柜的柜体固定相连。

5.如权利要求3所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述锥形进气道内气流方向为自锥形的边缘沿母线流向锥形的中心。

6.如权利要求1所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述过滤设备固设于无管道通风柜的过滤筒中，所述过滤筒的内壁上设置有安装槽，所述集液箱安装于安装槽中，且集液箱的内侧壁位于安装槽内。

7.如权利要求6所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述风机贯穿集液箱的箱底。

8.如权利要求6所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述集液箱的箱底倾斜设置，箱底的最低点连通回液管。

9.如权利要求8所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述箱底的最低点设置有pH传感器，用于检测集液箱内液体的pH值。

10.如权利要求1所述的一种酸性气体自动吸附装置，其特征在于，所述回液管的一端伸入至储液箱内液面以下。