CN211053233U - 一种数控雕刻机用自动排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控雕刻机用自动排屑装置，包括工作台、用于安装雕刻件的安装板、用于雕刻雕刻件的雕刻刀、切削液喷头和用于安装雕刻刀与切削液喷头的第一U形支架，还包括用于收集废屑的废屑收集机构、用于吸取废屑的电磁棒、用于驱动电磁棒运动的驱动机构和用于防止废屑四处飞溅的两个限位机构。本实用新型可以防止废屑飞溅到工作台面上造成工作台面脏乱的情况，也可以使废屑和切削液在倾斜的菱形导屑板上滑动到过滤盒的内腔，便于使切削液和废屑分离，从而对切削液多次利用，提高了切削液的利用率，便于对分散在过滤网上的废屑进行吸取，从而使过滤盒内腔分散的废屑全部排到废屑收集盒的内腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控雕刻机领域，具体为一种数控雕刻机用自动排屑装置。
背景技术
数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。数控雕刻机可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。
雕刻机在对雕刻件进行雕刻时，废屑会飞溅到工作台的各个位置，造成工作台面脏乱，有一部分废屑会和切削液混合在一起，不便于切削液的多次利用，影响了切削液的利用率，且雕刻时不能对废屑收集盒内的废屑进行清理。因此我们对此做出改进，提出一种数控雕刻机用自动排屑装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种数控雕刻机用自动排屑装置，包括工作台、固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿、用于安装雕刻件的安装板、用于雕刻雕刻件的雕刻刀、切削液喷头和用于安装雕刻刀与切削液喷头的第一U形支架，还包括用于收集废屑的废屑收集机构、用于吸取废屑的电磁棒、用于驱动电磁棒运动的驱动机构和用于防止废屑四处飞溅的两个限位机构，两个所述限位机构分别滑动设在第一U形支架的两端，所述废屑收集机构放置在工作台的顶端，所述废屑收集机构包括切削液收集盒、过滤盒、废屑收集盒、过滤网、废屑出屑槽和第二燕尾块，所述过滤盒可拆卸设在切削液收集盒的顶端，所述废屑收集盒的背面与废屑收集盒的正面紧密靠接，所述过滤网固定设在过滤盒的内腔底端，所述过滤盒位于两个所述限位机构之间间隙的正下方，所述驱动机构固定安装在工作台的顶端一侧，所述驱动机构包括第二U形支架、步进电机、滑槽、安装座、电动推杆、丝杆和滑块，所述电动推杆滑动设在第二U形支架的正面，所述电磁棒固定设在电动推杆的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括菱形导屑板、挡板、插板和两个连接板，所述挡板固定设在菱形导屑板的顶端，两个所述连接板分别固定设在菱形导屑板的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板固定设在菱形导屑板的底端，所述插板插接在过滤盒内腔的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一U形支架的正反面两侧均开设有第一燕尾槽，四个所述连接板的一端均固定设有与两个所述第一燕尾槽匹配的第一燕尾块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽开设在第二U形支架的正面，所述丝杆转动设在滑槽的内腔，所述步进电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块螺纹连接在丝杆上，且所述滑块与滑槽匹配设置，所述安装座的一端与滑块的一端固定连接，所述电动推杆远离输出轴的一端与安装座的另一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底端固定设有三个压缩空气喷嘴，三个所述压缩空气喷嘴等距设在安装板的底端，三个所述压缩空气喷嘴均通过连接管连接有一台空气压缩机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二燕尾块分别固定设在过滤盒的底端两侧，所述切削液收集盒的顶端两侧均开设有与两个所述第二燕尾块匹配的第二燕尾槽。
本实用新型的有益效果是：
1.该种数控雕刻机用自动排屑装置，通过挡板、菱形导屑板和连接板等的相互配合使用，雕刻的废屑飞溅撞到挡板后再菱形导屑板的作用下向下滑动，可以防止废屑飞溅到工作台面上造成工作台面脏乱的情况，也可以使废屑和切削液在倾斜的菱形导屑板上滑动到过滤盒的内腔。
2.该种数控雕刻机用自动排屑装置，通过过滤盒、过滤网和切削液收集盒等的相互配合使用，滑动的废屑和切削液掉落到过滤网上，切削液通过过滤网进入到切削液收集盒的内腔，废屑停留在过滤网上，便于使切削液和废屑分离，从而对切削液多次利用，提高了切削液的利用率。
3.该种数控雕刻机用自动排屑装置，通过电动推杆、电磁棒和丝杆等的相互配合使用，步进电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与滑块螺纹啮合，使得滑块在滑槽的内腔进行滑动，滑块带动安装座进行运动，安装座带动电动推杆进行运动，从而使电动推杆的输出轴带动电磁棒进行运动，便于对分散在过滤网上的废屑进行吸取，从而使过滤盒内腔分散的废屑全部排到废屑收集盒的内腔。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种数控雕刻机用自动排屑装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种数控雕刻机用自动排屑装置的废屑收集机构和驱动机构结构示意图；
图3是本实用新型一种数控雕刻机用自动排屑装置的限位机构结构示意图；
图4是本实用新型一种数控雕刻机用自动排屑装置的第二U形支架结构剖视图；
图5是本实用新型一种数控雕刻机用自动排屑装置的安装板结构主视图。
图中：1、支撑腿；2、工作台；3、废屑收集机构；301、切削液收集盒；302、过滤盒；303、废屑收集盒；304、过滤网；305、废屑出屑槽；306、第二燕尾块；4、限位机构；401、菱形导屑板；402、挡板；403、连接板；404、插板；5、第一燕尾块；6、第一燕尾槽；7、第一U形支架；8、安装板；9、雕刻刀；10、切削液喷头；11、驱动机构；1101、第二U形支架；1102、步进电机；1103、滑槽；1104、安装座；1105、电动推杆；1106、丝杆；1107、滑块；12、电磁棒；13、压缩空气喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种数控雕刻机用自动排屑装置，包括工作台2、固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1、用于安装雕刻件的安装板8、用于雕刻雕刻件的雕刻刀9、切削液喷头10和用于安装雕刻刀9与切削液喷头10的第一U形支架7，还包括用于收集废屑的废屑收集机构3、用于吸取废屑的电磁棒12、用于驱动电磁棒12运动的驱动机构11和用于防止废屑四处飞溅的两个限位机构4，电磁棒12通过第二U形支架1101上设有的电磁棒开关与外接电源电性连接，两个限位机构4分别滑动设在第一U形支架7的两端，废屑收集机构3放置在工作台2的顶端，废屑收集机构3包括切削液收集盒301、过滤盒302、废屑收集盒303、过滤网304、废屑出屑槽305和第二燕尾块306，过滤盒302可拆卸设在切削液收集盒301的顶端，废屑收集盒303的背面与废屑收集盒303的正面紧密靠接，过滤网304固定设在过滤盒302的内腔底端，过滤盒302位于两个限位机构4之间间隙的正下方，驱动机构11固定安装在工作台2的顶端一侧，驱动机构11包括第二U形支架1101、步进电机1102、滑槽1103、安装座1104、电动推杆1105、丝杆1106和滑块1107，电动推杆1105滑动设在第二U形支架1101的正面，电磁棒12固定设在电动推杆1105的输出轴上，第二U形支架1101上设有步进电机驱动器和步进电机控制器，步进电机1102与步进电机驱动器电性连接，步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接，步进电机控制器与外接电源电性连接，步进电机1102优选为110HS28型驱动电机，步进电机驱动器优选为XDL-542型驱动器，步进电机控制器优选为TPC8-8TD型控制器，电动推杆1105通过第一U形支架1101上设有的电动推杆开关与外接电源电性连接，电动推杆1105优选为GRA-D3型电动推杆。
其中，限位机构4包括菱形导屑板401、挡板402、插板404和两个连接板403，挡板402固定设在菱形导屑板401的顶端，两个连接板403分别固定设在菱形导屑板401的两端，挡板402的设置可以防止雕刻的废屑飞溅，起到很好的阻挡作用，菱形导屑板401的设置可以使废屑从菱形导屑板401滑动到过滤盒302的内腔。
其中，插板404固定设在菱形导屑板401的底端，插板404插接在过滤盒302内腔的一端，插板404的设置可以使菱形导屑板401上的废屑滑落到过滤盒302的内腔。
其中，第一U形支架7的正反面两侧均开设有第一燕尾槽6，四个连接板403的一端均固定设有与两个第一燕尾槽6匹配的第一燕尾块5，可以向上滑动限位机构4，第一燕尾块5在第一燕尾槽6的内腔向上运动，给待雕刻件的装夹提供足够的空间。
其中，滑槽1103开设在第二U形支架1101的正面，丝杆1106转动设在滑槽1103的内腔，步进电机1102的输出轴与丝杆1106的一端固定连接，滑块1107螺纹连接在丝杆1106上，且滑块1107与滑槽1103匹配设置，安装座1104的一端与滑块1107的一端固定连接，电动推杆1105远离输出轴的一端与安装座1104的另一端固定连接，步进电机1102的输出轴带动丝杆1106进行转动，丝杆1106与滑块1107螺纹啮合，使得滑块1107在滑槽1103的内腔进行滑动，滑块1107带动安装座1104进行运动，安装座1104带动电动推杆1105进行运动，从而使电动推杆1105的输出轴带动电磁棒12进行运动。
其中，安装板8的底端固定设有三个压缩空气喷嘴13，三个压缩空气喷嘴13等距设在安装板8的底端，三个压缩空气喷嘴13均通过连接管连接有一台空气压缩机，空气压缩机通过连接管将压缩空气从压缩空气喷嘴13喷出，可以使废屑上的切削液快速流到切削液收集盒301的内腔。
其中，两个第二燕尾块306分别固定设在过滤盒302的底端两侧，切削液收集盒301的顶端两侧均开设有与两个第二燕尾块306匹配的第二燕尾槽，需要将过滤盒302从切削液收集盒301上移开时，第二燕尾块306在第二燕尾槽的内腔进行运动，提高了过滤盒302运动的稳定性。
工作原理：雕刻产生的废屑和切削液在挡板402的作用下，使得飞溅的废屑掉落到菱形导屑板401上，在倾斜的菱形导屑板401的作用下使得废屑掉落到过滤盒302的内腔，在过滤网304的过滤作用下，切削液通过过滤网304进入到切削液收集盒301的内腔，废屑停留在过滤网304上，打开空气压缩机，空气压缩机通过连接管将压缩空气从压缩空气喷嘴13喷出，可以使废屑上的切削液快速流到切削液收集盒301的内腔，打开电动推杆开关，电动推杆1105的输出轴推动电磁棒12从废屑出屑槽305进入到过滤盒302的内腔，打开电磁棒开关，电磁棒12对过滤网304上的废屑吸起，将废屑从过滤盒302的内腔吸出，关闭电磁棒开关，电磁棒12失电，电磁棒12上的磁性消失，废屑掉落到废屑收集盒303的内腔，过滤盒302内腔的废屑比较分散，可以启动步进电机1102，步进电机1102的输出轴带动丝杆1106进行转动，丝杆1106与滑块1107螺纹啮合，使得滑块1107在滑槽1103的内腔进行滑动，滑块1107带动安装座1104进行运动，安装座1104带动电动推杆1105进行运动，从而使电动推杆1105的输出轴带动电磁棒12进行运动，对分散在过滤网304上的废屑进行吸取，便于对过滤盒302内腔分散的废屑全部排到废屑收集盒303的内腔。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控雕刻机用自动排屑装置，包括工作台（2）、固定设在工作台（2）底端四个边角处的支撑腿（1）、用于安装雕刻件的安装板（8）、用于雕刻雕刻件的雕刻刀（9）、切削液喷头（10）和用于安装雕刻刀（9）与切削液喷头（10）的第一U形支架（7），其特征在于，还包括用于收集废屑的废屑收集机构（3）、用于吸取废屑的电磁棒（12）、用于驱动电磁棒（12）运动的驱动机构（11）和用于防止废屑四处飞溅的两个限位机构（4），两个所述限位机构（4）分别滑动设在第一U形支架（7）的两端，所述废屑收集机构（3）放置在工作台（2）的顶端，所述废屑收集机构（3）包括切削液收集盒（301）、过滤盒（302）、废屑收集盒（303）、过滤网（304）、废屑出屑槽（305）和第二燕尾块（306），所述过滤盒（302）可拆卸设在切削液收集盒（301）的顶端，所述废屑收集盒（303）的背面与废屑收集盒（303）的正面紧密靠接，所述过滤网（304）固定设在过滤盒（302）的内腔底端，所述过滤盒（302）位于两个所述限位机构（4）之间间隙的正下方，所述驱动机构（11）固定安装在工作台（2）的顶端一侧，所述驱动机构（11）包括第二U形支架（1101）、步进电机（1102）、滑槽（1103）、安装座（1104）、电动推杆（1105）、丝杆（1106）和滑块（1107），所述电动推杆（1105）滑动设在第二U形支架（1101）的正面，所述电磁棒（12）固定设在电动推杆（1105）的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用自动排屑装置，其特征在于，所述限位机构（4）包括菱形导屑板（401）、挡板（402）、插板（404）和两个连接板（403），所述挡板（402）固定设在菱形导屑板（401）的顶端，两个所述连接板（403）分别固定设在菱形导屑板（401）的两端。
3.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机用自动排屑装置，其特征在于，所述插板（404）固定设在菱形导屑板（401）的底端，所述插板（404）插接在过滤盒（302）内腔的一端。
4.根据权利要求3所述的一种数控雕刻机用自动排屑装置，其特征在于，所述第一U形支架（7）的正反面两侧均开设有第一燕尾槽（6），四个所述连接板（403）的一端均固定设有与两个所述第一燕尾槽（6）匹配的第一燕尾块（5）。
5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用自动排屑装置，其特征在于，所述滑槽（1103）开设在第二U形支架（1101）的正面，所述丝杆（1106）转动设在滑槽（1103）的内腔，所述步进电机（1102）的输出轴与丝杆（1106）的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控雕刻机用自动排屑装置，其特征在于，所述滑块（1107）螺纹连接在丝杆（1106）上，且所述滑块（1107）与滑槽（1103）匹配设置，所述安装座（1104）的一端与滑块（1107）的一端固定连接，所述电动推杆（1105）远离输出轴的一端与安装座（1104）的另一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用自动排屑装置，其特征在于，所述安装板（8）的底端固定设有三个压缩空气喷嘴（13），三个所述压缩空气喷嘴（13）等距设在安装板（8）的底端，三个所述压缩空气喷嘴（13）均通过连接管连接有一台空气压缩机。
8.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用自动排屑装置，其特征在于，两个所述第二燕尾块（306）分别固定设在过滤盒（302）的底端两侧，所述切削液收集盒（301）的顶端两侧均开设有与两个所述第二燕尾块（306）匹配的第二燕尾槽。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200721 |