CN216630622U - 一种精度高的化妆品生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，为了解决混合仓的底层原料不能朝上翻涌导致混料不均匀的问题，采用如下技术：螺旋形限位槽的槽内设有可膨胀的螺旋管道，可膨胀的螺旋管道从下至上进气，可膨胀的螺旋管道挤压可收缩的橡胶筒，可收缩的橡胶筒朝筒内收缩；有益效果为：由于可收缩的橡胶筒和筒体密封固定，可膨胀的螺旋管道置于螺旋形限位槽内，可膨胀的螺旋管道采用间歇式进气方式通入气体，可膨胀的螺旋管道膨胀后挤压可收缩的橡胶筒，进而带动可收缩的橡胶筒内原材料的上涌在，采用搅拌杆搅拌，实现原材料的均匀混合，一定程度上提升均匀混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域，特别涉及一种精度高的化妆品生产用原料混合装置。
背景技术
化妆品是为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂)，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，化妆品生产过程中需要对原料进行混合，一般采用搅拌装置对原料进行搅拌混合；
使用时，采用搅拌杆进行原料混合，混合仓的底层原料不能朝上翻涌，混料不均匀。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，可以有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，包括原料的混料筒、混合仓、密封盖、驱动电机和搅拌杆，所述原料的混料筒包括筒体，且筒体的上端开设有混合仓，所述混合仓的上端仓口处设有密封盖，且密封盖的上端中间处驱动电机，所述驱动电机的驱动轴下端连接有搅拌杆；
所述原料的混料筒还包括可收缩的橡胶筒和螺旋形限位槽，且筒体的下端设有可收缩的橡胶筒，所述可收缩的橡胶筒的外壁开设有螺旋形限位槽，且螺旋形限位槽的槽内设有进气装置，所述进气装置包括可膨胀的螺旋管道，且螺旋形限位槽的槽内设有可膨胀的螺旋管道，可膨胀的螺旋管道从下至上进气，可膨胀的螺旋管道挤压可收缩的橡胶筒，可收缩的橡胶筒朝筒内收缩。
优选地，所述进气装置还包括连接球和连接软管，且可膨胀的螺旋管道的两端设有连接球，且连接球的侧壁设有连接软管；
优选地，所述可膨胀的螺旋管道、连接球和连接软管一体设置，且可膨胀的螺旋管道的下端连接软管进入热气；
优选地，所述筒体和可收缩的橡胶筒密封固定，且可收缩的橡胶筒的下端与出料管道密封固定；
优选地，所述可膨胀的螺旋管道与螺旋形限位槽适配，且可膨胀的螺旋管道与可收缩的橡胶筒接触端黏合连接；
优选地，所述可膨胀的螺旋管道从下至上依次膨胀，且可膨胀的螺旋管道采用间歇式进气方式通入气体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，由于可收缩的橡胶筒和筒体密封固定，进气装置设置的可膨胀的螺旋管道置于可收缩的橡胶筒的螺旋形限位槽内，可膨胀的螺旋管道采用间歇式进气方式通入气体，可膨胀的螺旋管道膨胀后挤压可收缩的橡胶筒，进而带动可收缩的橡胶筒内原材料的上涌，由于可膨胀的螺旋管道膨胀一定程度后停止挤压可收缩的橡胶筒，此时可收缩的橡胶筒与搅拌杆存在缝隙，在采用搅拌杆搅拌，实现原材料的均匀混合，一定程度上提升均匀混合的效果，可膨胀的螺旋管道通入热气时，还可以对可收缩的橡胶筒内原材料进行加热，在可膨胀的螺旋管道的两端设置连接球和连接软管，方便可膨胀的螺旋管道与外界通气装置连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构分解示意图；
图3为本实用新型的原料的混料筒和进气装置分解示意图；
图4为本实用新型的进气装置通气方向示意图。
图中：1、原料的混料筒；101、筒体；102、可收缩的橡胶筒；103、螺旋形限位槽；2、进气装置；201、可膨胀的螺旋管道；202、连接球；203、连接软管；3、混合仓；4、密封盖；5、驱动电机；6、搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图4所示，一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，包括原料的混料筒1、混合仓3、密封盖4、驱动电机5和搅拌杆6，所述原料的混料筒1包括筒体101，且筒体101的上端开设有混合仓3，所述混合仓3的上端仓口处设有密封盖4，且密封盖4的上端中间处驱动电机5，所述驱动电机5的驱动轴下端连接有搅拌杆6；
所述原料的混料筒1还包括可收缩的橡胶筒102和螺旋形限位槽103，且筒体101的下端设有可收缩的橡胶筒102，所述可收缩的橡胶筒102的外壁开设有螺旋形限位槽103，且螺旋形限位槽103的槽内设有进气装置2，所述进气装置2包括可膨胀的螺旋管道201，且螺旋形限位槽103的槽内设有可膨胀的螺旋管道201，可膨胀的螺旋管道201从下至上进气，可膨胀的螺旋管道201挤压可收缩的橡胶筒102，可收缩的橡胶筒102朝筒内收缩，所述筒体101和可收缩的橡胶筒102密封固定，且可收缩的橡胶筒102的下端与出料管道密封固定，所述可膨胀的螺旋管道201与螺旋形限位槽103适配，且可膨胀的螺旋管道201与可收缩的橡胶筒102接触端黏合连接，所述可膨胀的螺旋管道201从下至上依次膨胀，且可膨胀的螺旋管道201采用间歇式进气方式通入气体；使用时，打开密封盖4，向混合仓3内加入化妆品生产的原材料，盖上密封盖4，驱动电机5启动，驱动电机5带动搅拌杆6旋转，对原材料进行搅拌，由于可收缩的橡胶筒102和筒体101密封固定，进气装置2设置的可膨胀的螺旋管道201置于可收缩的橡胶筒102的螺旋形限位槽103内，可膨胀的螺旋管道201采用间歇式进气方式通入气体，可膨胀的螺旋管道201膨胀后挤压可收缩的橡胶筒102，进而带动可收缩的橡胶筒102内原材料的上涌，由于可膨胀的螺旋管道201膨胀一定程度后停止挤压可收缩的橡胶筒102，此时可收缩的橡胶筒102与搅拌杆6存在缝隙，在采用搅拌杆6搅拌，实现原材料的均匀混合，一定程度上提升均匀混合的效果，可膨胀的螺旋管道201通入热气时，还可以对可收缩的橡胶筒102内原材料进行加热，此时可收缩的橡胶筒102和可膨胀的螺旋管道201采用耐高温材料制成。
所述进气装置2还包括连接球202和连接软管203，且可膨胀的螺旋管道201的两端设有连接球202，且连接球202的侧壁设有连接软管203，所述可膨胀的螺旋管道201、连接球202和连接软管203一体设置，且可膨胀的螺旋管道201的下端连接软管203进入热气，在可膨胀的螺旋管道201的两端设置连接球202和连接软管203，方便可膨胀的螺旋管道201与外界通气装置连接。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，包括原料的混料筒(1)、混合仓(3)、密封盖(4)、驱动电机(5)和搅拌杆(6)，所述原料的混料筒(1)包括筒体(101)，且筒体(101)的上端开设有混合仓(3)，所述混合仓(3)的上端仓口处设有密封盖(4)，且密封盖(4)的上端中间处驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动轴下端连接有搅拌杆(6)，其特征在于：所述原料的混料筒(1)还包括可收缩的橡胶筒(102)和螺旋形限位槽(103)，且筒体(101)的下端设有可收缩的橡胶筒(102)，所述可收缩的橡胶筒(102)的外壁开设有螺旋形限位槽(103)，且螺旋形限位槽(103)的槽内设有进气装置(2)，所述进气装置(2)包括可膨胀的螺旋管道(201)，且螺旋形限位槽(103)的槽内设有可膨胀的螺旋管道(201)，可膨胀的螺旋管道(201)从下至上进气，可膨胀的螺旋管道(201)挤压可收缩的橡胶筒(102)，可收缩的橡胶筒(102)朝筒内收缩。
2.根据权利要求1所述的一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述进气装置(2)还包括连接球(202)和连接软管(203)，且可膨胀的螺旋管道(201)的两端设有连接球(202)，且连接球(202)的侧壁设有连接软管(203)。
3.根据权利要求2所述的一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述可膨胀的螺旋管道(201)、连接球(202)和连接软管(203)一体设置，且可膨胀的螺旋管道(201)的下端连接软管(203)进入热气。
4.根据权利要求1至3中任一所述的一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述筒体(101)和可收缩的橡胶筒(102)密封固定，且可收缩的橡胶筒(102)的下端与出料管道密封固定。
5.根据权利要求1至3中任一所述的一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述可膨胀的螺旋管道(201)与螺旋形限位槽(103)适配，且可膨胀的螺旋管道(201)与可收缩的橡胶筒(102)接触端黏合连接。
6.根据权利要求1至3中任一所述的一种精度高的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述可膨胀的螺旋管道(201)从下至上依次膨胀，且可膨胀的螺旋管道(201)采用间歇式进气方式通入气体。
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