CN220777217U - 一种包子皮加工前和面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包子皮加工前和面器械技术领域，尤其是涉及一种包子皮加工前和面装置。包括加工箱，所述加工箱顶部设置有箱盖，箱盖顶部安装有第一电机，第一电机输出轴上安装有气缸，气缸活塞杆的活动端上设置有连接柱，连接柱上设置有搅拌器，加工箱内设置有两块呈左右分布且用于挤压揉搓面团的挤压板，挤压板上方设置有螺纹杆，螺纹杆与箱盖内壁转动连接，螺纹杆一端穿出箱盖固定有用于驱动螺纹杆转动的第二电机，螺纹杆左半段与右半段的外螺纹旋向相反，左右两段外螺纹上均设置有与之呈螺纹配合的调节螺母，调节螺母与挤压板通过开口向下的“匚”字型结构的固定架连接。本实用新型能较好的对面团进行挤压揉搓，提高了面团加工效率。

Description

一种包子皮加工前和面装置

技术领域

本实用新型属于包子皮加工前和面器械技术领域，尤其是涉及一种包子皮加工前和面装置。

背景技术

包子由包子皮加上馅料包裹而成，包子皮在制作前需将面粉、水和发酵剂按照一定比例进行和面，形成可制作包子皮的面团，面粉、水和发酵粉的比例控制在1:0.5:0.05左右，经过反复挤压和揉搓，使得面团更具有韧劲和伸展度，更利于压制和延伸，面团打磨成功后，要将其置于28-32度的温暖环境中，使发酵菌充分生长和繁殖，使它充分发挥其使面团松软滑润，再将面团通过压制和摊薄制成包子皮，最后将馅料放入包子皮内制成包子。

目前包子皮制作前的和面大部分是通过人工操作，其效率较低，也有通过加工装置对面粉、水和发酵剂进行搅拌，但不能对混合后的面团进行反复挤压和揉搓，影响其和面效果，且不能很好的对面团进行发酵，尤其是冬天温度较低，可能需隔水对面团进行加热，操作较为繁琐，影响面团最后的口感。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种包子皮加工前和面装置，能较好的对面团进行搅拌和揉搓，提高了面团加工效率。

所述的包子皮加工前和面装置，包括无顶部的加工箱，所述加工箱顶部设置有用于密封的箱盖，箱盖顶部安装有第一电机，第一电机输出轴上安装有伸入加工箱内的气缸，气缸活塞杆的活动端上竖直设置有连接柱，连接柱上设置有用于面团搅拌的搅拌器，加工箱内设置有两块呈左右分布且用于挤压揉搓面团的挤压板，挤压板上方设置有在箱盖内自由转动的螺纹杆，螺纹杆与箱盖内壁转动连接，螺纹杆一端穿出箱盖固定有用于驱动螺纹杆转动的第二电机，螺纹杆左半段与右半段的外螺纹旋向相反，左右两段外螺纹上均设置有与之呈螺纹配合的调节螺母，调节螺母与挤压板通过开口向下的“匚”字型结构的固定架连接。

进一步的，所述气缸上套装有固定环，固定环侧壁设置有两个对称分布且呈“L”字型结构的连接杆，连接杆顶部均固定有滑块，对应滑块在箱盖内顶部开设有呈环形结构且与之呈滑动配合的滑槽。

进一步的，所述连接柱底部固定有用于击打面团的锤击块。

进一步的，所述加工箱外侧壁包裹有一层用于面团加热的硅胶加热片。

进一步的，所述搅拌器包括若干根沿连接柱径向中心处呈圆周阵列分布的搅拌杆，搅拌杆呈“C”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在加工箱内加入面粉、水和发酵剂，箱盖对加工箱进行密封，开启第一电机使其输出轴带动气缸，气缸带动连接柱和搅拌器转动，再启动气缸使其活塞杆带动连接柱和搅拌器上下移动，对加工箱内的面粉、水和发酵剂进行充分搅拌，然后关闭气缸使活塞杆缩回缸筒内，带动搅拌器向上移动，再启动第二电机使其输出轴带动螺纹杆转动，从而使与之呈螺纹配合的两个调节螺母在螺纹杆上来回移动，促使挤压板不断对面团进行挤压揉搓，提高了面团加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图；

图3为图1中B-B的剖面结构示意图；

图中各部件名称：1、加工箱2、硅胶加热片3、挤压板4、固定架5、锤击块6、箱盖7、调节螺母8、螺纹杆9、滑块10、第一电机11、固定环12、气缸13、第二电机14、搅拌器15、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种包子皮加工前和面装置，如图1、图2和图3所示，包括无顶部的加工箱1，所述加工箱1顶部设置有用于密封的箱盖6，箱盖6顶部安装有第一电机10，第一电机10输出轴上安装有伸入加工箱1内的气缸12，气缸12活塞杆的活动端上竖直设置有连接柱15，连接柱15上设置有用于面团搅拌的搅拌器14，加工箱1顶部设置有箱盖6，箱盖6上安装有若干个弹簧搭扣，通过螺纹连接将弹簧搭扣固定在箱盖6外侧壁，弹簧搭扣的弯钩通过螺纹固定在加工箱1侧壁，弹簧搭扣的扣环勾住弯钩锁住，利用箱盖6将加工箱1进行密封，弹簧搭扣为现有技术，弹簧搭扣包括启闭控制面板、焊钢弹簧、扣环、机械铆钉、固定底板和螺丝固定孔，启闭控制面板和固定底板采用铆钉连接设计，扣环穿接在启闭控制面板上，加上焊钢弹簧钩住扣环可增强力度和自动闭合；方便启闭，扣环有防脱处理，以防搭扣闭合时与弹簧脱落，增强整体稳定性；箱盖6顶部焊接或螺纹连接有第一电机10，第一电机10型号为HG-SN202J-S100，通过控制开关控制第一电机10启闭，第一电机10可外接电源或通过蓄电池为其提供电源，第一电机10的输出轴焊接在气缸12的缸筒上，对应气缸12在箱盖6顶部开设有上下相通的安装孔，气缸12的缸筒通过安装孔伸入加工箱1内部，气缸12活塞杆的活动端上焊接或黏贴有连接柱15，连接柱15上固定有搅拌器14，搅拌器14包括若干个固定在连接柱15侧壁上的搅拌棒，搅拌棒焊接或黏贴在连接柱15侧壁；使用时，向加工箱1内加热一定比例的面粉、水和发酵剂，将箱盖6盖在加工箱1上，通过弹簧搭扣将箱盖6固定在加工箱1上，对加工箱1进行密封，启动第一电机10使其输出轴带动气缸12转动，气缸12带动连接柱15转动，连接柱15转动带动搅拌器转动，从而对面粉、水和发酵剂进行搅拌，再启动气缸12，使其活塞杆伸缩带动连接柱15上下移动，从而使搅拌器14对加工箱1内底部的面粉、水和发酵剂进行充分搅拌，提高了搅拌的效果，让面粉、水和发酵剂更好的形成面团；

加工箱1内设置有两块呈左右分布且用于挤压揉搓面团的挤压板3，挤压板3上方设置有在箱盖6内自由转动的螺纹杆8，螺纹杆8与箱盖6内壁转动连接，螺纹杆8一端穿出箱盖6固定有用于驱动螺纹杆8转动的第二电机13，螺纹杆8左半段与右半段的外螺纹旋向相反，左右两段外螺纹上均设置有与之呈螺纹配合的调节螺母7，调节螺母7与挤压板3通过开口向下的“匚”字型结构的固定架4连接，箱盖6内设置有螺纹杆8，螺纹杆8位于气缸12前侧，螺纹杆8与箱盖6转动连接，具体实施转动连接方案时，通过在箱盖6内侧壁开设有两个对称分布的沉孔，沉孔内均安装有轴承，轴承的外圈均焊接在沉孔内壁，螺纹杆8的一端均焊接在轴承的内圈，通过轴承使螺纹杆8在箱盖6内转动，螺纹杆8一端穿出箱盖6侧壁与固定在箱盖6外侧壁的第二电机13连接，第二电机13的输出轴焊接在螺纹杆8上，第二电机13焊接或螺纹连接在箱盖6外侧壁上，螺纹杆8两段旋向相反的外螺纹上均套装有与之呈螺纹配合的调节螺母7，调节螺母7下方均焊接或螺纹连接有固定架4，固定架4底部均焊接或黏贴在挤压板3顶部，搅拌器14的尺寸小于固定架4的两个侧壁之间的空隙尺寸，当两个挤压板3向中间靠拢时，不对搅拌器14进行挤压；为了影响螺纹杆8的转动，在螺纹杆8下方设置有两个固定在箱盖6内侧壁且呈对称分布的限位块，限位块焊接螺纹连接在箱盖6内侧壁，限位块与加工箱1顶部接触，可对箱盖6的位置进行限位，避免影响螺纹杆8的转动；使用时，启动第二电机13使其输出轴带动螺纹杆8在箱盖6内进行转动，螺纹杆8转动带动两个调节螺母7在螺纹杆8上移动，使两个调节螺母7相互靠拢，相互分离，调节螺母7移动带动固定架4和挤压板3向加工箱1中间靠拢和分离，对加工箱1内的面团进行挤压揉搓，使得面团更加劲道，做出的包子皮口感更好；

在实际使用过程中，向加工箱1内加入一定比例的面粉、水和发酵剂，将箱盖6盖在加工箱1上，启动第一电机10使其输出轴带动气缸12转动，气缸12带动连接柱15转动，连接柱15转动带动搅拌器14转动，从而对面粉、水和发酵剂进行搅拌，再启动气缸12使其活塞杆带动连接柱15上下移动，从而带动搅拌器14上下移动，对加工箱1内的面粉、水和发酵剂进行充分搅拌，提高了搅拌效率，当面粉、水和发酵剂形成面团后关闭搅拌器14，使气缸12活塞杆缩回缸筒内，使搅拌器14位于两个固定架4之间，再启动第二电机13使其输出轴带动螺纹杆8在箱盖6内转动，从而使与之呈螺纹配合的两个调节螺母7在螺纹杆8上移动，两个调节螺母7反复来回移动时带动固定架4和挤压板3不断对面团进行挤压揉搓，便面团揉搓更加的彻底，效率更高。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图1、图2和图3所示，所述气缸12上套装有固定环11，固定环11侧壁设置有两个对称分布且呈“L”字型结构的连接杆，连接杆顶部均固定有滑块9，对应滑块9在箱盖6内顶部开设有呈环形结构且与之呈滑动配合的滑槽，固定环11焊接或黏贴在气缸12的缸筒上，固定环11的外侧壁上焊接或黏贴有两个对称分布的连接杆，连接杆的顶部均焊接或黏贴有滑块9，箱盖6内顶部开设有与滑块9呈滑动配合的滑槽，滑块9截面呈“T”字形结构，滑槽截面呈现与滑块9相互配合的“T”字形结构，避免滑块9从滑槽内脱落，使用时，气缸12转动时带动固定环11随着转动，固定环11转动带动连接杆转动，连接杆转动带动滑块9在滑槽内转动，进一步增强气缸12的稳定性，避免其因转动而晃动，影响搅拌器14的搅拌效率，也使气缸12更好的固定在箱盖6内，更好的对面团进行搅拌。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，如图1、图2和图3所示，所述连接柱15底部固定有用于击打面团的锤击块5，连接柱15底部焊接或黏贴有锤击块5，锤击块5底部呈弧面，弧面的弧形位于锤击块5上方，通过气缸12活塞杆的伸缩带动锤击块5对面团进行击打，使得面团更加有韧劲和伸展度，更加利于后续制作包子皮时的压制和延伸，当两块挤压板3对面团进行挤压揉搓后，再通过锤击块5对其进行击打，以此往复上述操作，对面团进行反复打磨，使面团松软滑润，具有口感松酥香甜的效果，提高了面团加工的效率。

实施例4

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图3所示，所述加工箱1外侧壁包裹有一层用于面团加热的硅胶加热片2，硅胶加热片2黏贴在加工箱1外侧壁的下端，硅胶加热片2为现有技术，具有很好的柔软性，更容易贴近加工箱1，且形状可以随要求变化设计加热，就能够让热传递到加工箱1内的面团，有效的对面团进行加热发酵，避免天气寒冷影响其发酵效果，也进一步提高了发酵效率。

实施例5

本实施例将技术进一步进行说明，如图1、图2和图3所示，所述搅拌器包括若干根沿连接柱15径向中心处呈圆周阵列分布的搅拌杆，搅拌杆呈“C”字形结构，若干个搅拌杆沿连接柱15径向中心处呈圆周阵列分布的焊接或黏贴在连接柱15侧壁上，搅拌杆增大了与面粉、水和发酵剂的接触面积，使面粉、水和发酵剂充分混合，提高了其搅拌效率。

Claims (5)

1.一种包子皮加工前和面装置，包括无顶部的加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部设置有用于密封的箱盖(6)，箱盖(6)顶部安装有第一电机(10)，第一电机(10)输出轴上安装有伸入加工箱(1)内的气缸(12)，气缸(12)活塞杆的活动端上竖直设置有连接柱(15)，连接柱(15)上设置有用于面团搅拌的搅拌器(14)，加工箱(1)内设置有两块呈左右分布且用于挤压揉搓面团的挤压板(3)，挤压板(3)上方设置有在箱盖(6)内自由转动的螺纹杆(8)，螺纹杆(8)与箱盖(6)内壁转动连接，螺纹杆(8)一端穿出箱盖(6)固定有用于驱动螺纹杆(8)转动的第二电机(13)，螺纹杆(8)左半段与右半段的外螺纹旋向相反，左右两段外螺纹上均设置有与之呈螺纹配合的调节螺母(7)，调节螺母(7)与挤压板(3)通过开口向下的“匚”字型结构的固定架(4)连接。

2.根据权利要求1所述的包子皮加工前和面装置，其特征在于：所述气缸(12)上套装有固定环(11)，固定环(11)侧壁设置有两个对称分布且呈“L”字型结构的连接杆，连接杆顶部均固定有滑块(9)，对应滑块(9)在箱盖(6)内顶部开设有呈环形结构且与之呈滑动配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的包子皮加工前和面装置，其特征在于：所述连接柱(15)底部固定有用于击打面团的锤击块(5)。

4.根据权利要求1所述的包子皮加工前和面装置，其特征在于：所述加工箱(1)外侧壁包裹有一层用于面团加热的硅胶加热片(2)。

5.根据权利要求1所述的包子皮加工前和面装置，其特征在于：所述搅拌器包括若干根沿连接柱(15)径向中心处呈圆周阵列分布的搅拌杆，搅拌杆呈“C”字形结构。