CN114570229A - 一种防水胶带生产原料混合装置及混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水胶带生产原料混合装置及混合方法，涉及防水胶带生产原料混合技术领域，包括混合筒和搅拌机构，混合筒的内部底端为半圆形结构，搅拌机构位于混合筒的内部，搅拌机构包括两个辊压轴，辊压轴端部固定设有销轴且销轴与混合筒的内壁转动连接，搅拌机构包括第一搅拌板，两个辊压轴位于放置孔内部，伺服电机的动力轴固定套接有第一齿盘，第一搅拌板的侧壁中部位置固定设有与第一齿盘啮合的第二齿盘。本发明利用伺服电机提供动力带动其中一个辊压轴转动，另一个辊压轴配合转动，同时，第一搅拌板在两个辊压轴的外壁翻转，将混合筒内部底端的原料翻起来后至于两个辊压轴上，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率。
Description
技术领域
本发明涉及防水胶带生产原料混合技术领域，具体为一种防水胶带生产原料混合装置及混合方法。
背景技术
胶带在日常生产生活中常用于潮湿的环境中，因其具有较好的防水性能，缠绕在水管接头，能够起到密封的作用，现有防水胶带生产过程中，需要对各种成分进行混合搅拌，其中必然掺杂有粘性的原料，使得胶带具有一定的延展性，避免使用的过程中因牵引而被拉断，现有混合装置在混合过程中，不易对粘合在一起的原料进行充分均匀混合，影响混合的效率，所以这里设计了一种防水胶带生产原料混合装置及混合方法，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水胶带生产原料混合装置及混合方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水胶带生产原料混合装置，包括混合筒和搅拌机构，混合筒作为原料混合的场所。
搅拌机构位于混合筒的内部，搅拌机构包括两个辊压轴，辊压轴端部固定设有销轴且销轴与混合筒的内壁转动连接，两个辊压轴辊压贴合在一起，混合筒侧壁固定设有伺服电机，伺服电机的动力轴转动延伸至混合筒的内壁且与其中一个辊压轴的销轴固定连接，利用伺服电机提供动力带动其中一个辊压轴转动，由于两个辊压轴辊压贴合在一起，所以另一个辊压轴配合转动，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率。
搅拌机构包括第一搅拌板，第一搅拌板中心开设有放置孔，两个辊压轴位于放置孔内部，两个辊压轴位于放置孔内部，这样不影响两个辊压轴正常转动碾压结块的原料。
伺服电机的动力轴固定套接有第一齿盘，第一搅拌板的侧壁中部位置固定设有与第一齿盘啮合的第二齿盘，利用伺服电机提供动力带动第一齿盘转动，第二齿盘跟随第一齿盘同步转动，从而可带动第一搅拌板在两个辊压轴的外部翻转，翻转的同时可将混合筒内部底端的原料翻起来后至于两个辊压轴上，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率。
混合筒的内部底端为半圆形结构，不影响第一搅拌板在混合筒内部底端作圆周运动进行翻转操作。
在进一步的实施例中，混合筒的底端垂直固定设有两个支撑柱，两个支撑柱的底端之间固定设有工字底座，利用工字底座作为支撑基座，通过支撑柱腾空将混合筒稳定架起，从而便于混合筒混合操作。
在进一步的实施例中，辊压轴的径向侧壁固定设有若干个均匀间隔分布的搓捻齿块，两个辊压轴的搓捻齿块啮合在一起，两个辊压轴滚动贴合在一起的同时，利用错位分布的搓捻齿块咬合在一个，既可以确保两个辊压轴有效滚动搓捻，不会出现打滑的现象，又可以利用咬合在一起的搓捻齿块对结块的原料进行搓捻，提高混合的效率。
在进一步的实施例中，第一搅拌板的两侧侧壁均固定设有刮板，刮板的尖端与混合筒的内部底端侧壁滑动贴合，第一搅拌板转动时，通过刮板对混合筒内壁进行刮除操作，从而可避免原料残留在混合筒的内壁无法被均匀搅拌。
在进一步的实施例中，辊压轴端部的销轴尖端固定设有径向分布的拨杆，两个拨杆的尖端之间固定设有第二搅拌板，辊压轴转动的同时，通过拨杆带动第二搅拌板同步转动，通过提前预设伺服电机的转动范围，使得辊压轴和第二搅拌板的转动范围在0-200°范围内，即将第二搅拌板从辊压轴的侧壁底端翻转至辊压轴的侧壁上端靠近另一个第二搅拌板，既可以将原料翻起，又可以利用两个对合的第二搅拌板对原料进行挤压，提高原料的混合效率。
在进一步的实施例中，第二搅拌板与辊压轴之间设有引流间隙，两个第二搅拌板挤压原料时，可通过引流间隙排出挤压后的原料，提高原料在混合筒内混合流动的效率，加快搅拌混合的效率。
在进一步的实施例中，其中一个第二搅拌板的上端固定设有压块，另一个第二搅拌板开设有矩形缺口，矩形缺口内转动设有匹配块，且转动处设有扭簧，压块与匹配块位于同一竖直平面内，当两个对合的第二搅拌板对原料进行挤压时，压块可在压在对应矩形缺口内的匹配块上，可对结块的原料进行破碎处理，提高混合的效率，匹配块收到压力后围绕转动处翻转，缓冲压块压合时的冲击力。
优选的，基于上述的一种防水胶带生产原料混合装置的混合方法，包括如下步骤：
A1、利用伺服电机提供动力带动其中一个辊压轴转动，由于两个辊压轴辊压贴合在一起，所以另一个辊压轴配合转动，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率；
A2、利用伺服电机提供动力带动第一齿盘转动，第二齿盘跟随第一齿盘同步转动，从而可带动第一搅拌板在两个辊压轴的外部翻转，翻转的同时可将混合筒内部底端的原料翻起来后至于两个辊压轴上，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率；
A3、辊压轴转动的同时，通过拨杆带动第二搅拌板同步转动，通过提前预设伺服电机的转动范围，使得辊压轴和第二搅拌板的转动范围在0-200°范围内，即将第二搅拌板从辊压轴的侧壁底端翻转至辊压轴的侧壁上端靠近另一个第二搅拌板，既可以将原料翻起，又可以利用两个对合的第二搅拌板对原料进行挤压，提高原料的混合效率；
A4、第二搅拌板与辊压轴之间设有引流间隙，两个第二搅拌板挤压原料时，可通过引流间隙排出挤压后的原料，提高原料在混合筒内混合流动的效率，加快搅拌混合的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用伺服电机提供动力带动其中一个辊压轴转动，由于两个辊压轴辊压贴合在一起，所以另一个辊压轴配合转动，同时，第一搅拌板在两个辊压轴的外壁翻转，将混合筒内部底端的原料翻起来后至于两个辊压轴上，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明的混合筒半剖图；
图3为本发明的实施例1结构爆炸图；
图4为本发明的实施例2结构爆炸图；
图5为本发明的实施例2局部结构示意图。
图中：1、混合筒；11、支撑柱；12、工字底座；2、伺服电机；3、搅拌机构；31、辊压轴；32、搓捻齿块；33、第一齿盘；34、第一搅拌板；35、刮板；36、放置孔；37、第二齿盘；38、拨杆；39、第二搅拌板；310、压块；311、匹配块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实施例提供了一种防水胶带生产原料混合装置及混合方法，包括混合筒1和搅拌机构3，混合筒1作为原料混合的场所。
搅拌机构3位于混合筒1的内部，利用搅拌机构3提高原料混合的效率。
搅拌机构3包括两个辊压轴31，辊压轴31端部固定设有销轴且销轴与混合筒1的内壁转动连接，两个辊压轴31辊压贴合在一起，混合筒1侧壁固定设有伺服电机2，伺服电机2的动力轴转动延伸至混合筒1的内壁且与其中一个辊压轴31的销轴固定连接，利用伺服电机2提供动力带动其中一个辊压轴31转动，由于两个辊压轴31辊压贴合在一起，所以另一个辊压轴31配合转动，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率。
搅拌机构3包括第一搅拌板34，第一搅拌板34中心开设有放置孔36，两个辊压轴31位于放置孔36内部，这样不影响两个辊压轴31正常转动碾压结块的原料。
伺服电机2的动力轴固定套接有第一齿盘33，第一搅拌板34的侧壁中部位置固定设有与第一齿盘33啮合的第二齿盘37，利用伺服电机2提供动力带动第一齿盘33转动，第二齿盘37跟随第一齿盘33同步转动，从而可带动第一搅拌板34在两个辊压轴31的外部翻转，翻转的同时可将混合筒1内部底端的原料翻起来后至于两个辊压轴31上，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率。
实施例二
请参阅图1、图4和图5，与实施例1的不同之处在于：
辊压轴31端部的销轴尖端固定设有径向分布的拨杆38，两个拨杆38的尖端之间固定设有第二搅拌板39，辊压轴31转动的同时，通过拨杆38带动第二搅拌板39同步转动，通过提前预设伺服电机2的转动范围，使得辊压轴31和第二搅拌板39的转动范围在0-200°范围内，即将第二搅拌板39从辊压轴31的侧壁底端翻转至辊压轴31的侧壁上端靠近另一个第二搅拌板39，既可以将原料翻起，又可以利用两个对合的第二搅拌板39对原料进行挤压，提高原料的混合效率。
第二搅拌板39与辊压轴31之间设有引流间隙，两个第二搅拌板39挤压原料时，可通过引流间隙排出挤压后的原料，提高原料在混合筒1内混合流动的效率，加快搅拌混合的效率。
其中一个第二搅拌板39的上端固定设有压块310，另一个第二搅拌板39开设有矩形缺口，矩形缺口内转动设有匹配块311，且转动处设有扭簧，压块310与匹配块311位于同一竖直平面内，当两个对合的第二搅拌板39对原料进行挤压时，压块310可在压在对应矩形缺口内的匹配块311上，可对结块的原料进行破碎处理，提高混合的效率，匹配块311收到压力后围绕转动处翻转，缓冲压块310压合时的冲击力。
实施例三
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
通过将混合筒1的内部底端为半圆形结构，不影响第一搅拌板34在混合筒1内部底端作圆周运动进行翻转操作。
混合筒1的底端垂直固定设有两个支撑柱11，两个支撑柱11的底端之间固定设有工字底座12，利用工字底座12作为支撑基座，通过支撑柱11腾空将混合筒1稳定架起，从而便于混合筒1混合操作。
为了提高混合的效率，在辊压轴31的径向侧壁固定设有若干个均匀间隔分布的搓捻齿块32，两个辊压轴31的搓捻齿块32啮合在一起，两个辊压轴31滚动贴合在一起的同时，利用错位分布的搓捻齿块32咬合在一个，既可以确保两个辊压轴31有效滚动搓捻，不会出现打滑的现象，又可以利用咬合在一起的搓捻齿块32对结块的原料进行搓捻，提高混合的效率。
第一搅拌板34的两侧侧壁均固定设有刮板35，刮板35的尖端与混合筒1的内部底端侧壁滑动贴合，第一搅拌板34转动时，通过刮板35对混合筒1内壁进行刮除操作，从而可避免原料残留在混合筒1的内壁无法被均匀搅拌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防水胶带生产原料混合装置，包括混合筒(1)和搅拌机构(3)，其特征在于：所述混合筒(1)的内部底端为半圆形结构；
所述搅拌机构(3)位于混合筒(1)的内部，所述搅拌机构(3)包括两个辊压轴(31)，所述辊压轴(31)端部固定设有销轴且销轴与混合筒(1)的内壁转动连接，两个辊压轴(31)辊压贴合在一起，所述混合筒(1)侧壁固定设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的动力轴转动延伸至混合筒(1)的内壁且与其中一个辊压轴(31)的销轴固定连接；
所述搅拌机构(3)包括第一搅拌板(34)，所述第一搅拌板(34)中心开设有放置孔(36)，两个辊压轴(31)位于放置孔(36)内部，所述伺服电机(2)的动力轴固定套接有第一齿盘(33)，所述第一搅拌板(34)的侧壁中部位置固定设有与第一齿盘(33)啮合的第二齿盘(37)。
2.根据权利要求1所述的一种防水胶带生产原料混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)的底端垂直固定设有两个支撑柱(11)，两个支撑柱(11)的底端之间固定设有工字底座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防水胶带生产原料混合装置，其特征在于：所述辊压轴(31)的径向侧壁固定设有若干个均匀间隔分布的搓捻齿块(32)，两个辊压轴(31)的搓捻齿块(32)啮合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种防水胶带生产原料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌板(34)的两侧侧壁均固定设有刮板(35)，所述刮板(35)的尖端与混合筒(1)的内部底端侧壁滑动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种防水胶带生产原料混合装置，其特征在于：所述辊压轴(31)端部的销轴尖端固定设有径向分布的拨杆(38)，两个拨杆(38)的尖端之间固定设有第二搅拌板(39)。
6.根据权利要求5所述的一种防水胶带生产原料混合装置，其特征在于：所述第二搅拌板(39)与辊压轴(31)之间设有引流间隙。
7.根据权利要求5所述的一种防水胶带生产原料混合装置，其特征在于：其中一个第二搅拌板(39)的上端固定设有压块(310)，另一个第二搅拌板(39)开设有矩形缺口，所述矩形缺口内转动设有匹配块(311)，且转动处设有扭簧，所述压块(310)与匹配块(311)位于同一竖直平面内。
8.一种防水胶带生产原料混合装置的混合方法，根据采用权利要求7所述的一种防水胶带生产原料混合装置，其特征在于，包括如下步骤：
A1、利用伺服电机(2)提供动力带动其中一个辊压轴(31)转动，由于两个辊压轴(31)辊压贴合在一起，所以另一个辊压轴(31)配合转动，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率；
A2、利用伺服电机(2)提供动力带动第一齿盘(33)转动，第二齿盘(37)跟随第一齿盘(33)同步转动，从而可带动第一搅拌板(34)在两个辊压轴(31)的外部翻转，翻转的同时可将混合筒(1)内部底端的原料翻起来后至于两个辊压轴(31)上，实现有效碾压结块的原料，提高混合的效率；
A3、辊压轴(31)转动的同时，通过拨杆(38)带动第二搅拌板(39)同步转动，通过提前预设伺服电机(2)的转动范围，使得辊压轴(31)和第二搅拌板(39)的转动范围在0-200°范围内，即将第二搅拌板(39)从辊压轴(31)的侧壁底端翻转至辊压轴(31)的侧壁上端靠近另一个第二搅拌板(39)，既可以将原料翻起，又可以利用两个对合的第二搅拌板(39)对原料进行挤压，提高原料的混合效率；
A4、第二搅拌板(39)与辊压轴(31)之间设有引流间隙，两个第二搅拌板(39)挤压原料时，可通过引流间隙排出挤压后的原料，提高原料在混合筒(1)内混合流动的效率，加快搅拌混合的效率。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220603 |
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