CN217189845U - 一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料均混装置技术领域，尤其涉及一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其技术方案包括：箱体、主动辊和搅拌杆，所述箱体一侧的前后两端分别嵌入安装有第一轴承，所述箱体另一侧的前后两端分别嵌入安装有第二轴承，两个所述第一轴承分别转动转动安装有第一活动杆，两个所述第一活动杆相对一端安装有主动辊，两个所述第二轴承分别转动安装有第二活动杆，两个第二活动杆相对一端安装有从动辊，所述箱体一侧嵌入安装有第一电机，所述第一电机伸入箱体内部的一端转动安装有搅拌棍，所述搅拌棍两侧分别焊接有搅拌杆。本实用新型的具有先对原料进行破碎再进行混合搅拌，避免原料的体积过大，导致不合格的的优点。

Description

一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置

技术领域

本实用新型涉及原料均混装置技术领域，具体为一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置。

背景技术

混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。

经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号CN202020354389.0，公开号：CN212021278U，一种塑料加工用原料混均装置，包括混料箱体和支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧外壁固定安装有竖直设置的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定安装有连接板，连接板的一侧外壁固定安装有支撑顶板，支撑顶板的顶部中央外壁固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴固定安装有竖直设置的转动杆，转动杆两侧的底部外壁均固定安装有搅拌杆。本实用新型提出的一种塑料加工用原料混均装置，通过设置有第一转动电机和第二转动电机，可以由第一转动电机带动转动杆和搅拌杆转动，由第二转动电机带动混料箱体进行转动，同时使第一转动电机和第二转动电机相反转动，进而可以有效的提高搅拌混合的充分性，提高混匀的效果。

综上所述，该装置可以有效的提高搅拌混合的充分性，提高混匀的效果，有的物料体积较大，不符合产生的要求，该装置无法处理体积不合格的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，具备先对原料进行破碎再进行混合搅拌，避免原料的体积过大，导致不合格的的优点，解决了传统的原料均混装置无法对体积不合格的原料进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，包括箱体、主动辊、从动辊和搅拌杆，所述箱体一侧的前后两端分别嵌入安装有第一轴承，所述箱体另一侧的前后两端分别嵌入安装有第二轴承，两个所述第一轴承分别转动转动安装有第一活动杆，两个所述第一活动杆相对一端安装有主动辊，两个所述第二轴承分别转动安装有第二活动杆，两个第二活动杆相对一端安装有从动辊，所述箱体一侧嵌入安装有第一电机，所述第一电机伸入箱体内部的一端转动安装有搅拌棍，所述搅拌棍两侧分别焊接有搅拌杆。

优选的，所述箱体顶部嵌入安装有进料管，进料管与箱体内部连通。通过进料管，原料进入箱体内部。

优选的，所述箱体前端嵌入安装有第二电机，第二电机与第一活动杆转动连接，第二电机上下两端分别安装有第二支架，两个第二支架分别与箱体焊接。通过第二电机，可以带动主动辊转动，第二支架增加第二电机与箱体的连接性。

优选的，所述主动辊和从动辊相互啮合。通过啮合连接，主动辊在转动时会带动从动辊做相对方向的转动，主动辊和从动辊对原料进行挤压破碎。

优选的，所述第一电机上下两端分别安装有第一支架，两个第一支架分别与箱体焊接。所述第一支架，增加第一电机与箱体的连接性。

优选的，所述箱体内部底端安装有导流板，箱体底部中间嵌入安装有排料管，排料管与箱体内部连通。通过导流板，搅拌完成的原料集中在箱体内部底端，原料从排料管排出。

优选的，所述箱体内部背离第一电机的一侧安装有第三轴承，搅拌棍与第三轴承转动连接。通过第三轴承，给搅拌棍提供侧向支撑力。

优选的，所述箱体底部四角处分别安装有支柱。通过支柱，给箱体提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置主动辊、从动辊和搅拌杆，原料通过进料管进入箱体内部，第二电机带动主动辊转动，主动辊带动从动辊做相对方向的转动，主动辊和从动辊对原料进行挤压破碎，将体积较大的原料破碎成小碎块，破碎完成的原料落到箱体内部下方，第一电机通过搅拌棍带动搅拌杆转动，对原料进行混合搅拌，达到了先对原料进行破碎再进行混合搅拌，避免原料的体积过大，导致不合格的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2放大结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、支柱；2、排料管；3、箱体；4、第一轴承；5、第一活动杆；6、进料管；7、第二活动杆；8、第二轴承；9、第一支架；10、第一电机；11、导流板；12、主动辊；13、从动辊；14、第三轴承；15、搅拌杆；16、搅拌棍；17、第二支架；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，包括箱体3、主动辊12、从动辊13和搅拌杆15，箱体3一侧的前后两端分别嵌入安装有第一轴承4，箱体3另一侧的前后两端分别嵌入安装有第二轴承8，两个第一轴承4分别转动转动安装有第一活动杆5，两个第一活动杆5相对一端安装有主动辊12，箱体3前端嵌入安装有第二电机18，第二电机18与第一活动杆5转动连接，第二电机18上下两端分别安装有第二支架17，两个第二支架17分别与箱体3焊接，两个第二轴承8分别转动安装有第二活动杆7，两个第二活动杆7相对一端安装有从动辊13，主动辊12和从动辊13相互啮合，箱体3顶部嵌入安装有进料管6，进料管6与箱体3内部连通，箱体3一侧嵌入安装有第一电机10，第一电机10上下两端分别安装有第一支架9，两个第一支架9分别与箱体3焊接，第一电机10伸入箱体3内部的一端转动安装有搅拌棍16，搅拌棍16两侧分别焊接有搅拌杆15，箱体3内部背离第一电机10的一侧安装有第三轴承14，搅拌棍16与第三轴承14转动连接，正如本领域技术人员所熟知的第一电机10和第二电机18的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的工作原理是：通过进料管6，原料进入箱体3内部，启动第二电机18，第二电机18通过转动结构带动主动辊12转动，主动辊12带动从动辊13做相对方向的转动，主动辊12和从动辊13对原料进行挤压破碎，将体积过大的原料破碎成小的碎块，避免原料的体积过大，导致不合格，启动第一电机10，第一电机10通过搅拌棍16带动搅拌杆15转动，搅拌杆15对破碎完成的物料进行混合搅拌。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，相较于实施例一，支柱1、排料管2和导流板11，本实施例还包括：箱体3内部底端安装有导流板11，箱体3底部中间嵌入安装有排料管2，排料管2与箱体3内部连通，箱体3底部四角处分别安装有支柱1。

本实施例中，通过支柱1给箱体3提供支撑力，搅拌完成的物料顺着导流板11从排料管2排出箱体3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，包括箱体(3)、主动辊(12)、从动辊(13)和搅拌杆(15)，其特征在于：所述箱体(3)一侧的前后两端分别嵌入安装有第一轴承(4)，所述箱体(3)另一侧的前后两端分别嵌入安装有第二轴承(8)，两个所述第一轴承(4)分别转动转动安装有第一活动杆(5)，两个所述第一活动杆(5)相对一端安装有主动辊(12)，两个所述第二轴承(8)分别转动安装有第二活动杆(7)，两个第二活动杆(7)相对一端安装有从动辊(13)，所述箱体(3)一侧嵌入安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)伸入箱体(3)内部的一端转动安装有搅拌棍(16)，所述搅拌棍(16)两侧分别焊接有搅拌杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其特征在于：所述箱体(3)顶部嵌入安装有进料管(6)，进料管(6)与箱体(3)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其特征在于：所述箱体(3)前端嵌入安装有第二电机(18)，第二电机(18)与第一活动杆(5)转动连接，第二电机(18)上下两端分别安装有第二支架(17)，两个第二支架(17)分别与箱体(3)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其特征在于：所述主动辊(12)和从动辊(13)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其特征在于：所述第一电机(10)上下两端分别安装有第一支架(9)，两个第一支架(9)分别与箱体(3)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其特征在于：所述箱体(3)内部底端安装有导流板(11)，箱体(3)底部中间嵌入安装有排料管(2)，排料管(2)与箱体(3)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其特征在于：所述箱体(3)内部背离第一电机(10)的一侧安装有第三轴承(14)，搅拌棍(16)与第三轴承(14)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产的原料均混装置，其特征在于：所述箱体(3)底部四角处分别安装有支柱(1)。

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