CN214163481U - 一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置 - Google Patents

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仝小芳
闫玉蓉
汤玉娟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,涉及建筑施工技术领域,针对现有混凝土制备时骨料没有预处理容易混有杂质,从而不利于混凝土的质量的问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体的顶部设有储料机构,所述箱体的底部外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有固定轴,所述固定轴的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆,所述固定轴的顶端焊接有转轴,所述转轴的顶端焊接有凸轮,所述箱体的顶部左侧固定连接有导料板,所述导料板的顶部右侧铰接有筛网,所述导料板和筛网之间设有震动机构。本实用新型方便在搅拌混凝土时对杂质进行筛选,有利于混凝土的生产质量,提高装置的实用性。

Description

一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置。
背景技术
在建筑施工中,需要用到混凝土,而混凝土在制备时需要用到骨料进行搅拌,传统的搅拌站在工作时,一般是直接将骨料添加进去,然而骨料如果含有一些杂质的话,则会影响到混凝土的质量,为此我们提出了一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,解决了现有混凝土制备时骨料没有预处理容易混有杂质,从而不利于混凝土的质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有储料机构,所述箱体的底部外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有固定轴,所述固定轴的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆,所述固定轴的顶端焊接有转轴,所述转轴的顶端焊接有凸轮,所述箱体的顶部左侧固定连接有导料板,所述导料板的顶部右侧铰接有筛网,所述导料板和筛网之间设有震动机构。
优选的,所述储料机构包括与箱体的顶部右侧焊接的支撑架,所述支撑架的顶部焊接有储料箱。
优选的,所述储料箱的顶部箱壁开设有进料孔,所述储料箱的左侧箱壁的底部开设有出料孔,所述出料孔的左侧设有与储料箱的外壁安装的第一阀门,所述储料箱的底部内壁设有导料座。
优选的,所述震动机构包括与导料板焊接的两个定位杆,所述定位杆的内部活动套设有导向杆,所述导向杆的右端焊接有夹板,所述定位杆和夹板之间连接有套设在导向杆外部的弹簧,两个所述夹板相互靠近的一侧转动连接有挤压辊,所述夹板的右侧焊接有连接杆,所述连接杆的右端焊接有挡板。
优选的,所述箱体的左侧内壁焊接有托板,且导料板与托板焊接,所述导料板上开设有通孔,且转轴贯穿贯穿通孔。
优选的,所述箱体的底部焊接有四个支撑柱,所述箱体的底部开设有排料孔,所述排料孔的下方设有与箱体的底部外壁安装的第二阀门。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装驱动电机、固定轴、搅拌杆、储料机构、导料板、筛网和震动机构等结构,其中储料机构内储存的骨料落到筛网上,而驱动电机带动固定轴和搅拌杆转动搅拌,固定轴再通过转轴带动凸轮转动,凸轮会挤压震动机构,震动机构会带动筛网进行震动筛选,这样方便将骨料内混杂在杂质筛选出来,该装置设计新颖,操作简单,方便在搅拌混凝土时对杂质进行筛选,有利于混凝土的生产质量,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置的挤压辊和挡板俯视结构示意图。
图中:1箱体、2支撑架、3储料箱、4驱动电机、5固定轴、6搅拌杆、7转轴、8凸轮、9导料板、10定位杆、11导向杆、12夹板、13弹簧、14挤压辊、15连接杆、16挡板、17筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,包括箱体1,箱体1的顶部设有储料机构,箱体1的底部外壁固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有固定轴5,固定轴5的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆6,固定轴5的顶端焊接有转轴7,转轴7的顶端焊接有凸轮8,箱体1的顶部左侧固定连接有导料板9,导料板9的顶部右侧铰接有筛网17,导料板9和筛网17之间设有震动机构。
本实施例中,储料机构包括与箱体1的顶部右侧焊接的支撑架2,支撑架2的顶部焊接有储料箱3。
本实施例中,储料箱3的顶部箱壁开设有进料孔,储料箱3的左侧箱壁的底部开设有出料孔,出料孔的左侧设有与储料箱3的外壁安装的第一阀门,储料箱3的底部内壁设有导料座。
本实施例中,震动机构包括与导料板9焊接的两个定位杆10,定位杆10的内部活动套设有导向杆11,导向杆11的右端焊接有夹板12,定位杆10和夹板12之间连接有套设在导向杆11外部的弹簧13,两个夹板12相互靠近的一侧转动连接有挤压辊14,夹板12的右侧焊接有连接杆15,连接杆15的右端焊接有挡板16。
本实施例中,箱体1的左侧内壁焊接有托板,且导料板9与托板焊接,导料板9上开设有通孔,且转轴7贯穿贯穿通孔。
本实施例中,箱体1的底部焊接有四个支撑柱,箱体1的底部开设有排料孔,排料孔的下方设有与箱体1的底部外壁安装的第二阀门。
工作原理,首先,储料机构上的储料箱3内储存的骨料,打开第一阀门后骨料会落到筛网17上,而驱动电机4带动固定轴5和搅拌杆6转动搅拌,固定轴5再通过转轴7带动凸轮8转动,凸轮8会挤压震动机构上的挡板16,挡板16被挤压会带动连接杆15移动,连接杆15再带动夹板12移动,夹板12再带动挤压辊14移动,同时夹板12还压缩弹簧13,而弹簧13可以带动夹板12回复,因此在凸轮8的间歇式挤压下,会带动挤压辊14往复移动,从而带动筛网17进行震动筛选,这样方便将骨料内混杂在杂质筛选出来,杂质落到倾斜设置的导料板9上滚落,整个装置方便在搅拌混凝土时对杂质进行筛选,有利于混凝土的生产质量,提高装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有储料机构,所述箱体(1)的底部外壁固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有固定轴(5),所述固定轴(5)的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆(6),所述固定轴(5)的顶端焊接有转轴(7),所述转轴(7)的顶端焊接有凸轮(8),所述箱体(1)的顶部左侧固定连接有导料板(9),所述导料板(9)的顶部右侧铰接有筛网(17),所述导料板(9)和筛网(17)之间设有震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,其特征在于,所述储料机构包括与箱体(1)的顶部右侧焊接的支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部焊接有储料箱(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,其特征在于,所述储料箱(3)的顶部箱壁开设有进料孔,所述储料箱(3)的左侧箱壁的底部开设有出料孔,所述出料孔的左侧设有与储料箱(3)的外壁安装的第一阀门,所述储料箱(3)的底部内壁设有导料座。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,其特征在于,所述震动机构包括与导料板(9)焊接的两个定位杆(10),所述定位杆(10)的内部活动套设有导向杆(11),所述导向杆(11)的右端焊接有夹板(12),所述定位杆(10)和夹板(12)之间连接有套设在导向杆(11)外部的弹簧(13),两个所述夹板(12)相互靠近的一侧转动连接有挤压辊(14),所述夹板(12) 的右侧焊接有连接杆(15),所述连接杆(15)的右端焊接有挡板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,其特征在于,所述箱体(1)的左侧内壁焊接有托板,且导料板(9)与托板焊接,所述导料板(9)上开设有通孔,且转轴(7)贯穿通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的再生骨料混凝土制备装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部焊接有四个支撑柱,所述箱体(1)的底部开设有排料孔,所述排料孔的下方设有与箱体(1)的底部外壁安装的第二阀门。
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