CN216630143U - 一种便携式焊烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携式焊烟净化设备，包括机体、设于机体上的进气口、设于所述机体上的出气口、设于所述机体下端的万向轮、设于所述机体内的过滤组件、设于所述机体内的气泵以及设于所述机体内的集灰装置，其中机体上设置有多个隔板，多个隔板在机体内分隔出进气腔、吸气腔以及集灰腔；本实用新型通过设置溶液腔，从而能够在焊烟在吸引进入溶液腔内之后，焊烟中的固体颗粒能够沉降在溶液腔的底端内壁上，而后从出气口排出干净的空气，并且通过设置排气筒和阀板，可以有效的防止溶液腔内的液体溅射到横板的上端面，以保证横板上方的洁净。

Description

一种便携式焊烟净化设备

技术领域

本实用新型属于焊烟处理领域，尤其涉及一种便携式焊烟净化设备。

背景技术

传统的便携式焊烟净化设备在使用过程中，对于焊烟中固体颗粒的处理能力有限，都是通过滤芯等具有过滤能力的物质进行过滤，这种处理方式容易在滤芯损坏之后，难以起到良好的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便携式焊烟净化设备。

本实用新型针对现有技术的不足，提供如下技术方案：一种便携式焊烟净化设备，包括机体、设于机体上的进气口、设于所述机体上的出气口、设于所述机体下端的万向轮、设于所述机体内的过滤组件、设于所述机体内的气泵以及设于所述机体内的集灰装置，其中机体上设置有多个隔板，多个隔板在机体内分隔出进气腔、吸气腔以及集灰腔；所述集灰装置包括设于所述集灰腔内的横板、设于所述横板上的排气筒、设于所述排气筒底端的第一孔板、设于所述排气筒顶端的第二孔板、用于连接所述第一孔板和所述第二孔板的固定轴、穿设在所述固定轴上的阀板、用于连接所述阀板和所述第一孔板的第一弹簧以及设于所述机体上的收集组件以及设于所述机体上的进液组件；所述固定轴的上方设置有细部，所述阀板上设置有与所述固定轴的外壁相互贴合的穿孔，所述穿孔的直径大于所述细部的直径。

本实用新型通过设置溶液腔，从而能够在焊烟在吸引进入溶液腔内之后，焊烟中的固体颗粒能够沉降在溶液腔的底端内壁上，而后从出气口排出干净的空气，并且通过设置排气筒和阀板，可以有效的防止溶液腔内的液体溅射到横板的上端面，以保证横板上方的洁净。

可选的，所述进液组件包括设于所述机体上的进液口、设于所述横板端部的滑动块、与所述滑动块相连的第二弹簧、设于所述横板端部的第三弹簧、与所述第三弹簧相连的刮板、与所述滑动块相连的第一连杆、设于所述第一连杆上的封闭板、设于所述第一连杆端部的固定榫块、设于所述机体侧壁上的横杆、与所述横杆相连的第四弹簧、与所述第四弹簧相连的限位榫块。

可选的，所述横板的上端面为倾斜设置，所述横板的端部设置有开口，所述开口的内壁上设置有导向槽，所述滑动块设置在上述导向槽内，并且所述滑动块的上端面为倾斜设置，所述刮板沿着滑动块的上端面向下倾斜；所述第一连杆一端和所述滑动块相连，另一端从所述集灰腔内伸出，并且在所述机体的内壁上设置有供所述第一连杆活动的空间。

可选的，所述收集组件包括设于所述机体底端的收集盒、设于所述收集盒上的活动板、与所述活动板转动连接拉杆、用于连接所述收集盒底端和所述活动板的第一弹性件、设于所述收集盒底端内壁的固定环套、设于所述机体底端的固定斜块、与所述固定斜块相连的第二弹性件、设于所述活动板端部的解锁杆、设于所述拉杆上的固定横杆、设于所述固定环套上的缺口、设于所述固定环套上的浅槽以及设于所述机体上的刮除组件。

可选的，所述刮除组件包括设于所述机体底端滑槽、设于所述滑槽上导向块、设于所述溶液腔内的刮块、以及设于所述溶液腔底端内壁的清理块，其中刮块一端为倾斜设置，清理块与刮块相对的一侧也为倾斜设置。

本实用新型通过设置溶液腔，从而能够在焊烟在吸引进入溶液腔内之后，焊烟中的固体颗粒能够沉降在溶液腔的底端内壁上，而后从出气口排出干净的空气，并且通过设置排气筒和阀板，可以有效的防止溶液腔内的液体溅射到横板的上端面，以保证横板上方的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中的爆炸图。

图4为图3中B处放大图。

图5为图1中的正视图。

图6为图5中A-A处的剖视图。

图7为图6中C处放大图。

图8为图5中A-A处剖视图的立体图。

图9为图8中D处放大图。

图10为图8中E处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-10，一种便携式焊烟净化设备，包括机体1、设于机体1上的进气口101、设于所述机体上1上的出气口102、设于所述机体1下端的万向轮104、设于所述机体1内的过滤组件、设于所述机体1内的气泵以及设于所述机体1 内的集灰装置，其中机体1上设置有多个隔板103，多个隔板103在机体1内分隔出进气腔11、吸气腔12以及集灰腔13，其中进气口101与进气腔11连通，过滤组件设置在进气腔11内，气泵10设置在吸气腔12内，集灰装置设置在集灰腔13，并且出气口102和集灰腔103相互连通。

如此，在气泵的作用下，外界的气体可以从进气口101进入，然后经过过滤组件过滤之后，有气泵泵送至集灰腔13内，再从出气口102排出，从而达到了过滤焊烟的目的。

其中，过滤组件形成分隔进气腔11和吸气腔12的隔板，过滤组件为市面上常见的过滤挡板或者活性炭等具有过滤功能的组件所组成。

集灰装置包括设于所述集灰腔13内的横板21、设于所述横板21上的排气筒22、设于所述排气筒22底端的第一孔板23、设于所述排气筒22顶端的第二孔板24、用于连接所述第一孔板23和所述第二孔板24的固定轴25、穿设在所述固定轴25上的阀板26、用于连接所述阀板26和所述第一孔板23的第一弹簧 27以及设于所述机体1上的收集组件以及设于所述机体1上的进液组件。

其中，所述横板21将所述集灰腔13分隔成溶液腔21a和进液腔21b，气泵 10上设置有进入管10a，进气管10a插入至溶液腔21a的底端，如此，在溶液腔 21a内灌注液体，能够最大限度的吸收从气泵10内排出的固体颗粒，然后气体能够从排气筒22中排出，然后收集组件能够收集沉降在溶液腔21a底端的液体。

其中，为了保证集灰效果，需要防止溶液腔21a内液体因为晃动的原因，溅射到横板21的上方。

固定轴25的上方设置有细部251，阀板26上设置有与所述固定轴25的外壁相互贴合的穿孔261，穿孔261的直径大于细部251的直径，如此在溶液腔21a 的上方企业增加之后，阀板26向上运动，此时溶液腔21a上方的气体将会从穿孔261和细部251之间的间隙进入至进液腔21b的顶端，再从出气口102排出。而在气泵待机时，则阀板26向下运动，此时封闭溶液腔，液体将难以进入至隔板21的上方。

进一步的，进液组件包括设于所述机体1上的进液口31、设于所述横板21 端部的滑动块32、与所述滑动块32相连的第二弹簧33、设于所述横板21端部的第三弹簧34、与所述第三弹簧34相连的刮板35、与所述滑动块32相连的第一连杆321、设于所述第一连杆321上的封闭板322、设于所述第一连杆321端部的固定榫块323、设于所述机体1侧壁上的横杆324、与所述横杆324相连的第四弹簧3250、与所述第四弹簧325相连的限位榫块325。

其中，所述横板21的上端面为倾斜设置，在横板21的端部设置有开口，所述开口的内壁上设置有导向槽30，滑动块32设置在上述导向槽30内，并且滑动块32的上端面为倾斜设置，刮板35沿着滑动块32的上端面向下倾斜；第一连杆321一端和滑动块32相连，另一端从集灰腔13内拉出，并且在机体1的内壁上设置有供第一连杆321活动的空间。

如此，拉动第一连杆321，让限位榫块325和固定榫块323相连，此时封闭板322和进液口31错开，进而可以通过进液口31向进液腔21b内输入液体，同时，滑动块32让开，液体可以沿着横板322的坡度向下流动，洗刷残留在横板 21上的物质。而需要解锁时，只需要向上拉动限位榫块325既可，此时第一连杆321复位，封闭板322封闭进液口31，同时开启滑动块32封闭横板21的端部。

进一步的，所述收集组件包括设于所述机体底端的收集盒41、设于所述收集盒41上的活动板42、与所述活动板42转动连接拉杆43、用于连接所述收集盒41底端和所述活动板42的第一弹性件44、设于所述收集盒41底端内壁的固定环套45、设于所述机体1底端的固定斜块46、与所述固定斜块46相连的第二弹性件460、设于所述活动板42端部的解锁杆420、设于所述拉杆43上的固定横杆431、设于所述固定环套45上的缺口451、设于所述固定环套45上的浅槽 452以及设于所述机体上的刮除组件。

其中，所述机体1的底端设置有排水孔，通过排水孔可以把溶液腔内液体排出，但是沉积在机体1底端的固体壳体，将会残留一大部分在溶液腔的底端内壁上。

为此，本实用新型可以通过收集组件进行收集。

具体的，刮除组件包括设于所述机体底端滑槽51、设于所述滑槽51上导向块52、设于所述溶液腔21内的刮块53、以及设于所述溶液腔21a底端内壁的清理块54，其中刮块53一端为倾斜设置，清理块54与刮块53相对的一侧也为倾斜设置。

导向块52和刮块53为相互吸引的磁性材料，如此来回推动刮块53，可以将固体颗粒推动至收集盒41的上方。

然后向下拉动拉杆43，活动板42向下运动，此时固定横杆51沿着缺口451 进入至固定环套45内之后，转动拉杆43，然后固定横杆451卡入至浅槽452内，此时解锁杆420将会推动固定斜块46，进而固定斜块46将不会和收集盒41抵接，从而能够将沉降在溶液腔21内的固体颗粒全部收集在收集盒41内。

进一步的，在盒体41的底端设置有圆形柱11a和方形柱11b，圆形柱11a 和方形柱11b分别和缺口451和浅槽452相互对应，并且在拉杆43上设置有与固定横杆431相对的限位横杆，如此，可以通过限位横杆432和圆形柱11a、方形柱11b的位置关系，反应固定横杆431与浅槽452或者缺口451的位置关系。

显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种便携式焊烟净化设备，其特征在于包括机体、设于机体上的进气口、设于所述机体上的出气口、设于所述机体下端的万向轮、设于所述机体内的过滤组件、设于所述机体内的气泵以及设于所述机体内的集灰装置，其中机体上设置有多个隔板，多个隔板在机体内分隔出进气腔、吸气腔以及集灰腔；所述集灰装置包括设于所述集灰腔内的横板、设于所述横板上的排气筒、设于所述排气筒底端的第一孔板、设于所述排气筒顶端的第二孔板、用于连接所述第一孔板和所述第二孔板的固定轴、穿设在所述固定轴上的阀板、用于连接所述阀板和所述第一孔板的第一弹簧以及设于所述机体上的收集组件以及设于所述机体上的进液组件；所述固定轴的上方设置有细部，所述阀板上设置有与所述固定轴的外壁相互贴合的穿孔，所述穿孔的直径大于所述细部的直径。

2.根据权利要求1所述的一种便携式焊烟净化设备，其特征在于，所述进液组件包括设于所述机体上的进液口、设于所述横板端部的滑动块、与所述滑动块相连的第二弹簧、设于所述横板端部的第三弹簧、与所述第三弹簧相连的刮板、与所述滑动块相连的第一连杆、设于所述第一连杆上的封闭板、设于所述第一连杆端部的固定榫块、设于所述机体侧壁上的横杆、与所述横杆相连的第四弹簧、与所述第四弹簧相连的限位榫块。

3.根据权利要求2所述的一种便携式焊烟净化设备，其特征在于，所述横板的上端面为倾斜设置，所述横板的端部设置有开口，所述开口的内壁上设置有导向槽，所述滑动块设置在上述导向槽内，并且所述滑动块的上端面为倾斜设置，所述刮板沿着滑动块的上端面向下倾斜；所述第一连杆一端和所述滑动块相连，另一端从所述集灰腔内伸出，并且在所述机体的内壁上设置有供所述第一连杆活动的空间。

4.根据权利要求2所述的一种便携式焊烟净化设备，其特征在于，所述收集组件包括设于所述机体底端的收集盒、设于所述收集盒上的活动板、与所述活动板转动连接拉杆、用于连接所述收集盒底端和所述活动板的第一弹性件、设于所述收集盒底端内壁的固定环套、设于所述机体底端的固定斜块、与所述固定斜块相连的第二弹性件、设于所述活动板端部的解锁杆、设于所述拉杆上的固定横杆、设于所述固定环套上的缺口、设于所述固定环套上的浅槽以及设于所述机体上的刮除组件。

5.根据权利要求4所述的一种便携式焊烟净化设备，其特征在于，所述横板将所述集灰腔分隔为溶液腔和进液腔，所述刮除组件包括设于所述机体底端滑槽、设于所述滑槽上导向块、设于所述溶液腔内的刮块、以及设于所述溶液腔底端内壁的清理块，其中刮块一端为倾斜设置，清理块与刮块相对的一侧也为倾斜设置。

Images