CN216628759U - 一种直弯两用型支抗钉旋入工具 - Google Patents

Abstract

一种直弯两用型支抗钉旋入工具，包括：手柄主体；能旋转地连接手柄主体的手轮；连接手轮的一端的连接头，内部形成有连接通道，侧面设有内置限位球的通孔；能移动地套于连接头的拨环，内表面形成相邻的彼此形成斜面的凹槽和挡止部；及选择性与连接头连接的直机旋入头和弯机头，直机旋入头的一端形成有能连接支抗钉的轴向的功能部、另一端形成有限位槽，在与连接头连接时以凹槽对准通孔的形式插入连接通道直至挡止部对准通孔，使限位球至少部分卡入其限位槽，弯机头的一端安装有能连接支抗钉且相对轴向呈角度的功能部、另一端形成有限位槽，在与连接头连接时以凹槽对准通孔的形式插入连接通道直至挡止部对准通孔，使限位球至少部分卡入其限位槽。

Description

一种直弯两用型支抗钉旋入工具

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种用于牙齿正畸的直弯两用型支抗钉旋入工具。

背景技术

牙齿正畸时，需根据情况将支抗钉旋入到唇侧、舌侧、腭侧的不同部位和不同角度，以提供控制牙齿移动量和移动方式的支抗力。目前市场上的支抗钉旋入工具有直机型、弯头型和直弯两用型。对于直弯两用型旋入工具，在使用过程中常有卡塞、打滑、旋入不连续等现象，这给医生的使用带来诸多不便。如果诊所同时配备两种直、弯两种形式的旋入工具，则增加了设备成本、占用了牙医桌面空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用方便、性能可靠的直弯两用型支抗钉旋入工具。

本实用新型提供一种直弯两用型支抗钉旋入工具，包括：

手柄主体；

可绕轴向方向旋转地连接于所述手柄主体的手轮；

与所述手轮远离所述手柄主体的一端连接的连接头，所述连接头内形成有沿轴向方向延伸的连接通道，所述连接头的侧面设有通孔，所述通孔内置有限位球；

可沿轴向方向移动地套于所述连接头的拨环，所述拨环的内表面对应于所述通孔形成相邻的凹槽和挡止部，且所述凹槽与所述挡止部之间形成斜面；以及

直机旋入头和弯机头，所述连接头选择性地与所述直机旋入头或所述弯机头连接，

所述直机旋入头的一端形成有能与支抗钉连接且沿轴向方向延伸的功能部、另一端形成有限位槽，在所述直机旋入头与所述连接头连接时，所述直机旋入头的端部插入所述连接通道，在插入过程中，所述凹槽对准所述通孔以容纳所述限位球，在所述直机旋入头与所述连接头的连接完成后，所述挡止部对准所述通孔以挡止所述限位球，使所述限位球至少部分卡入所述直机旋入头的限位槽内，

所述弯机头的一端安装有能与支抗钉连接且沿与轴向方向呈一定角度的方向延伸的功能部、另一端形成有限位槽，在所述弯机头与所述连接头连接时，所述弯机头的端部插入所述连接通道，在插入过程中，所述凹槽对准所述通孔以容纳所述限位球，在所述弯机头与所述连接头的连接完成后，所述挡止部对准所述通孔以挡止所述限位球，使所述限位球至少部分卡入所述弯机头的限位槽内。

根据本实用新型，采用包括连接头、拨环及限位球与限位槽相配合的连接结构，能使手柄同时适用于直机旋入头和弯机头，并且方便进行更换的操作。

也可以是，所述连接通道的截面形状为非圆形，所述直机旋入头和所述弯机头上对应于所述连接通道的部分的截面形状与所述连接通道的截面形状相匹配。由此，使得所述直机旋入头或所述弯机头对应于所述连接通道的部分能够随手轮一起旋转，且扭矩的传递可靠、平稳。

也可以是，所述手轮远离所述手柄主体的一端凹入并形成有连接空间，所述手轮位于所述连接空间处的内表面形成有内螺纹，所述连接头的端部形成有外螺纹，所述手轮与所述连接头螺纹连接。由此，确保连接头与手轮的连接强度。

也可以是，所述连接头与所述手轮位于所述连接空间处的内表面之间形成有间隙，所述间隙内设有弹簧，所述弹簧套于所述连接头，且所述弹簧的一端抵接于所述手轮位于连接空间内的沿径向方向延伸的表面、另一端抵接于所述拨环的沿径向方向延伸的表面，所述弹簧对所述拨环施加作用力以使所述拨环在自然状态下处于所述挡止部对准所述通孔的状态。由此，能够在直机旋入头或弯机头连接于连接头时，使挡止部挡止限位球，保持限位球卡入限位槽的状态。

也可以是，手柄主体的内部沿轴向方向形成有手轮安装空间，所述手轮安装空间远离所述手轮的一端直径变大并形成台阶状结构；所述手轮靠近所述手柄主体的一端形成直径较小的手轮安装部，所述手轮安装部的两端对应套有两个轴套，所述轴套具有沿径向方向延伸的部分且分别抵接于手柄主体靠近所述手轮的端部和所述台阶状结构处。由此，使手轮的旋转操作平稳、顺滑。

也可以是，所述弯机头包括外壳和由所述外壳包覆的弯机旋入头、与所述弯机旋入头传动连接的连接轴及与所述连接轴传动连接的弯机轴；所述弯机旋入头凸出于所述外壳的一端形成有所述弯机头的功能部，所述弯机旋入头与所述连接轴相互垂直地设置，所述连接轴与所述弯机轴之间以形成钝角的形式设置，所述弯机轴远离所述连接轴的一端凸出于所述外壳并插入所述连接通道。由此，弯机轴3-1能够随手轮一并旋转，且经由连接轴带动弯机旋入头乃至功能部旋转，实现支抗钉的旋入。

也可以是，所述钝角的角度为160°。

也可以是，所述弯机轴与所述连接轴通过一对第一齿轮传动连接，所述连接轴远离所述弯机轴的一端设有第二齿轮，所述弯机旋入头上套有机头齿轮，所述连接轴与所述弯机旋入头通过所述第二齿轮与所述机头齿轮啮合而传动连接。

也可以是，所述弯机头还包括可旋转地设置于所述外壳的卡位拨片，所述卡位拨片的端部形成有卡槽，所述弯机旋入头的远离功能部的一端对应于所述卡槽形成有环形槽，通过旋转卡位拨片能使所述卡位拨片的端部通过卡槽卡入所述环形槽。由此，防止弯机旋入头脱落。

也可以是，所述手柄主体的一侧还具有沿轴向方向延伸的侧孔；所述弯机头的外壳固定有连接杆，所述连接杆的端部插入于所述侧孔。由此，防止弯机头的外壳随手轮一起旋转。

综上，本实用新型的直弯两用型支抗钉旋入工具通过连接头与直机旋入头或弯机头的弯机轴通用配合，从而能够选择性地安装直机旋入头或弯机头，保证支抗钉旋入工具的灵活性和通用性。

附图说明

图1是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中直机旋入头与手柄连接时的侧视图；

图2是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中直机旋入头安装于手柄后的侧视图；

图3是图2的侧剖视图；

图4是以图3中示出的A-A面的剖视图；

图5是图4的局部放大示意图；

图6是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中弯机头与手柄连接时的侧视图；

图7是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中弯机头安装于手柄后的侧视图；

图8是图7的侧剖视图；

图9是以图8中示出的B-B面的剖视图；

图10a是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中连接头的侧视图；

图10b是图10a中示出的E-E面的剖视图；

图11a是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中直机旋入头的侧视图；

图11b是图11a中示出的D-D面的剖视图；

图12a是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中弯机轴的侧视图；

图12b是图12a中示出的C-C面的剖视图；

图13a是本实用新型直弯两用型支抗钉旋入工具中连接头的侧剖视图；

图13b是图13a中G处的局部放大示意图；

符号说明：

1 手柄；1-1 手柄主体；1-2 手轮；1-21手轮安装部；1-22 连接空间；1-3弹簧；1-4限位球；1-5 拨环；1-51 拨动部；1-52 挡止部；1-53 凹槽；1-6 连接头；1-61 限位部；1-62连接通道；1-7 轴套；1-8 螺钉；

2 直机旋入头；

3 弯机头；3-1 弯机轴；3-2 第一齿轮；3-3 连接轴；3-4 第二齿轮；3-5 机头齿轮；3-6 卡位拨片；

4 弯机旋入头。

具体实施方式

以下结合附图和下述实施方式进一步说明本实用新型，应理解，附图和下述实施方式仅用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。

本实用新型的直弯两用型支抗钉旋入工具用于牙齿正畸时，伸入口腔内并利用直机旋入头或弯机旋入头将支抗钉旋入所需的部位，其结构包括手柄、直机旋入头和弯机头，使用时，直机旋入头和弯机头根据需要选择其一并安装于手柄。

以下，为了便于说明，将靠近支抗钉旋入工具中与支抗钉接触的位置的端部称为“首端”，并将远离支抗钉旋入工具中与支抗钉接触的位置的端部称为“尾端”。

首先，对手柄的结构进行说明。

如图1-3、5-8所示，供使用者握持的手柄1包括手柄主体1-1和可绕手柄轴向方向旋转地连接于该手柄主体的手轮1-2。具体而言，手柄主体1-1的内部沿轴向方向形成有供安装手轮1-2的手轮安装空间，且手轮安装空间中靠近手柄主体1-1尾端的位置直径变大，形成台阶状结构。手轮1-2具有较小径的手轮安装部1-21，该手轮安装部自手柄主体1-1的首端插入至前述的手轮安装空间。手轮安装部1-21的首端和尾端位置对应套有两个轴套1-7，该轴套1-7的轴向截面呈两个背对的L形，分别抵接于手柄主体1-1的首端和前述台阶状结构处。手轮安装部1-21的尾端的端面还形成有螺丝孔，并与螺钉1-8螺纹连接，由于螺钉1-8的较大径的部分抵接于位于台阶状结构处的轴套，从而能防止手柄安装部1-21与轴套1-7发生相对运动。较佳地，手柄安装部1-21的长度大于等于手柄主体1-1长度的3/4。由此，作为受力点的两个轴套1-7之间的距离大，支反力小，摩擦力小，能够使手轮的旋转更加平稳、顺滑。

手轮1-2的首端的端面中心凹陷并形成有连接空间1-22，连接空间的深处（即靠近手柄主体1-1的部分）直径较小且设有螺纹。手柄1还包括安装于该连接空间连接头1-6、拨环1-5、限位球1-4和弹簧1-3。其中，连接头1-6靠近尾端处的轴向外表面设有螺纹，该连接头1-6插入连接空间1-22内，并通过连接空间深处的螺纹而与手轮1-2螺纹连接。较佳地，连接头1-6与手轮1-2的螺纹连接处还填充有螺纹胶，确保连接头1-6与手轮1-2的紧固连接。连接头1-6的内部沿轴向方向形成有供直机旋入头2或弯机头3插入的连接通道1-62，该连接通道1-62的截面为非圆形，且在本实施例中，如图3、图4所示，该连接通道1-62的截面为扁圆形。连接头1-6的外表面与手轮1-2位于连接空间处的内表面之间形成有间隙。

拨环1-5套于连接头1-6且部分位于该间隙内，拨环1-5的首端凸出于手轮1-2的首端，而连接头1-6的首端凸出于拨环1-5的首端，并形成有较大径的限位部1-61。拨环1-5的首端形成有沿径向方向延伸、供使用者拨动的拨动部1-51，该拨动部1-51的外径大于连接空间1-22的内径。弹簧1-3套于连接头1-6且位于该间隙内，弹簧1-3的一端抵接于手轮1-2位于连接空间内的径向表面、另一端抵接于拨环1-5的径向表面，从而对拨环1-5施加朝向首端方向的力。拨环1-5处于自然状态时，在弹簧1-3的力的作用下，拨动部1-51抵接于连接头1-6的限位部1-61处的径向表面，拨环1-5的尾端与手轮1-2位于连接空间内的径向表面之间隔有一段距离。使用者可以通过拨动该拨动部1-51以使拨环1-5朝向尾端方向移动，直至拨动部1-51抵接至手轮1-2的首端、或者拨环1-5的尾端抵接至手轮1-2位于连接空间内的径向表面。

连接头1-6的中部具有沿径向方向延伸、供容纳限位球1-4的通孔，该通孔为阶梯通孔，如图13a、13b所示，通孔的深度略小于限位球1-4的直径，通孔靠近连接头外表面侧的直径略大于限位球1-4的直径，而通孔靠近连接头内表面侧的直径略小于限位球1-4的直径，从而形成如图13b所示的限位用阶梯结构，使得限位球1-4既能部分凸出于连接头1-6的内表面，同时也能防止限位球1-4整个掉入连接通道1-62里。拨环1-5的内表面对应该通孔形成有相邻的凹槽1-53和挡止部1-52，凹槽1-53位于挡止部1-52的靠近首端的一侧。凹槽1-53向径向方向外侧凹陷，从而与连接头1-6的外表面之间形成有空间，挡止部1-52的内表面贴合于连接头1-6的外表面，当拨环1-5沿轴向方向移动时，挡止部1-52紧贴连接头1-6的外表面而滑动，且凹槽1-53与挡止部1-52之间形成斜面。在自然状态下，挡止部1-52挡止于通孔的外侧，使限位球1-4凸出于连接头1-6的内表面，对后述的直机旋入头2和弯机头3起到限位作用。而当使用者拨动该拨动部1-51后，凹槽1-53位于通孔的外侧，使限位球1-4能部分进入凹槽1-53内，从而不再凸出于连接头1-6的内表面，使后述的直机旋入头2和弯机头3能插入连接头1-6内部或从连接头的内部拔出。较佳地，该限位球1-6为钢球，数量为一个。

下面对安装直机旋入头的情况进行说明。

如图1至图5所示，直机旋入头2的首端形成能够与支抗钉连接的功能部，直机旋入头2的功能部朝向支抗钉旋入工具的轴向方向。直机旋入头2靠近尾端处形成环形限位槽，环形限位槽的表面弧度与限位球1-4的表面弧度相匹配。将直机旋入头2安装至手柄1时，使用者拨动拨环1-5，并将直机旋入头2的靠近尾端的部分自前述的连接头1-6的首端插入至连接头1-6的连接通道1-62内，在此过程中，直机旋入头2将限位球1-4推至部分位于拨环1-5的凹槽1-53内，以使直机旋入头2顺利插入。当直机旋入头2插入到位后，使用者松开拨环1-5，在弹簧1-3的作用下拨环1-5回复到自然状态，则限位球1-4被挡止部1-52推动，并部分嵌入到直机旋入头2的环形限位槽内。由此，完成直机旋入头的安装。

如图11a和图11b所示，直机旋入头2的中部形成一凸台结构，当该凸台结构的径向表面抵接于连接头1-6的首端的端面时，环形限位槽位于通孔处，即直机旋入头2已插入到位，该凸台结构起到提示用户、便于用户安装直机旋入头2的作用。直机旋入头2的插入至连接头1-6内的部分的截面形状对应于连接通道1-62的截面形状，因而在本实施例中，其截面为扁圆形。

综上，在手柄1的限位球1-4和直机旋入头2的环形限位槽的配合下，直机旋入头2无法从手柄1脱出，并且由于直机旋入头2和连接通道1-62的截面为非圆形，从而直机旋入头2能够随手轮1-2一并旋转，并带动功能部旋转，实现支抗钉的旋入。

下面对安装弯机头的情况进行说明。

如图6至图9所示，弯机头3的首端安装有弯机旋入头4，弯机旋入头4具有能够与支抗钉连接的功能部，弯机旋入头4的功能部的朝向与手柄1的轴向方向中朝向首端的方向之间形成一定角度，该角度大于零且小于等于90°，换言之，弯机旋入头4的功能部的朝向与直机旋入头2的功能部的朝向之间形成的角度为锐角或直角。弯机头3包括一外壳、自首端至尾端依次设置于该外壳内的机头齿轮3-5、连接轴3-3及弯机轴3-1。本实施例中，弯机轴3-1部分凸出于外壳的尾端。

弯机轴3-1靠近尾端处形成环形限位槽，环形限位槽的表面弧度与限位球1-4的表面弧度相匹配。将弯机头3安装至手柄1时，使用者拨动拨环1-5，并将弯机轴3-1的靠近尾端的部分自前述的连接头1-6的首端插入至连接头1-6内，在此过程中，弯机轴3-1将限位球1-4推至部分位于拨环1-5的凹槽1-53内，以使弯机轴3-1顺利插入。当弯机轴3-1插入到位后，使用者松开拨环1-5，在弹簧1-3的作用下拨环1-5回复到自然状态，则限位球1-4被挡止部1-52推动，并部分嵌入到弯机轴3-1的环形限位槽内。由此，完成弯机头3的安装。

如图12a和图12b所示，弯机轴3-1的中部形成一凸台结构，当该凸台结构的径向表面抵接于连接头1-6的首端的端面时，环形限位槽位于通孔处，即弯机轴3-1已插入到位，该凸台结构起到提示用户、便于用户安装弯机头3的作用。弯机轴3-1的插入至连接头1-6内的部分的截面形状对应于连接通道1-62的截面形状，因而在本实施例中，其截面为扁圆形。

如图8所示，弯机轴3-1靠近首端的部分的截面为圆形，弯机轴3-1的首端与连接轴3-3的尾端通过一对第一齿轮3-2而传动连接，且弯机轴3-1与连接轴3-3之间形成一个钝角或平角，本实施例中，弯机轴3-1与连接轴3-3之间的角度为160°。具体而言，第一齿轮3-2为冠状齿轮，一个第一齿轮套于弯机轴3-1的首端、另一个第一齿轮套于连接轴3-3的尾端，且这一对第一齿轮3-2相互啮合，从而实现传动。与前述的钝角对应地，外壳上对应于弯机轴3-1与连接轴3-3的连接处的位置弯折，且外壳的该弯折处的侧向截面具有弧度。外壳可以是一体成型件，也可以由两个部分在该弯折处通过螺纹连接或焊接的方式连接而构成，从而能使弯机头体积较小，便于弯机头地深入患者口腔中进行旋入或旋出支抗钉。

连接轴3-3的首端套有第二齿轮3-4，弯机旋入头4上套有前述的机头齿轮3-5，弯机旋入头4与连接轴3-3相互垂直设置。该第二齿轮3-4为冠状齿轮，并与机头齿轮3-5相互啮合，从而实现传动。

此外，弯机头3还包括设置于外壳的的卡位拨片3-6，卡位拨片3-6的中部固定于外壳并形成平行于弯机旋入头4的旋转轴，卡位拨片3-6能绕该旋转轴旋转。卡位拨片3-6的一端形成有卡槽、另一端露出于外壳表面以供用户操作，且通过旋转卡位拨片3-6能使其具有卡槽的一端进入或退出弯机旋入头4的安装空间。弯机旋入头4的远离功能部的一端形成有环形槽，在安装弯机旋入头4时，先使卡位拨片3-6退出弯机旋入头4的安装空间，将弯机旋入头4插入弯机头3的外壳后，再旋转卡位拨片3-6以使其具有卡槽的一端进入弯机旋入头4的安装空间，则卡位拨片3-6的卡槽的两侧卡入弯机旋入头4的环形槽，即、弯机旋入头6的环形槽处卡入卡位拨片3-6的卡槽内，由此，防止弯机旋入头4脱落。

综上，在手柄1的限位球1-4和弯机轴3-1的环形限位槽的配合下，弯机头3无法从手柄1脱出，并且由于弯机轴3-1和连接通道1-62的截面为非圆形，从而弯机轴3-1能够随手轮1-2一并旋转，且经由一对第一齿轮3-2、连接轴3-3、第二齿轮3-4及机头齿轮3-5的传动而带动功能部旋转，实现支抗钉的旋入。

此外，手柄主体1-8的一侧还具有沿轴向方向延伸的侧孔，弯机头3的外壳表面还固定有连接杆3-7，该连接杆3-7的端部插入于所述侧孔，从而防止弯机头3的外壳随手轮1-2一起旋转。

综上所述，本实用新型的直弯两用型支抗钉旋入工具通过连接头1-6与直机旋入头2或弯机头的弯机轴3-1通用配合，从而能够选择性地安装直机旋入头2或弯机头3，保证支抗钉旋入工具的灵活性和通用性。

在不脱离本实用新型的基本特征的宗旨下，本实用新型可体现为多种形式，因此本实用新型中的实施形态是用于说明而非限制，由于本实用新型的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，包括：

手柄主体；

能绕轴向方向旋转地连接于所述手柄主体的手轮；

与所述手轮远离所述手柄主体的一端连接的连接头，所述连接头内形成有沿轴向方向延伸的连接通道，所述连接头的侧面设有通孔，所述通孔内置有限位球；

能沿轴向方向移动地套于所述连接头的拨环，所述拨环的内表面对应于所述通孔形成相邻的凹槽和挡止部，且所述凹槽与所述挡止部之间形成斜面；以及

直机旋入头和弯机头，所述连接头选择性地与所述直机旋入头或所述弯机头连接，

所述直机旋入头的一端形成有能与支抗钉连接且沿轴向方向延伸的功能部、另一端形成有限位槽，在所述直机旋入头与所述连接头连接时，所述直机旋入头的端部插入所述连接通道，在插入过程中，所述凹槽对准所述通孔以容纳所述限位球，在所述直机旋入头与所述连接头的连接完成后，所述挡止部对准所述通孔以挡止所述限位球，使所述限位球至少部分卡入所述直机旋入头的限位槽内，

所述弯机头的一端安装有能与支抗钉连接且沿与轴向方向呈一定角度的方向延伸的功能部、另一端形成有限位槽，在所述弯机头与所述连接头连接时，所述弯机头的端部插入所述连接通道，在插入过程中，所述凹槽对准所述通孔以容纳所述限位球，在所述弯机头与所述连接头的连接完成后，所述挡止部对准所述通孔以挡止所述限位球，使所述限位球至少部分卡入所述弯机头的限位槽内。

2.根据权利要求1所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，所述连接通道的截面形状为非圆形，所述直机旋入头和所述弯机头上对应于所述连接通道的部分的截面形状与所述连接通道的截面形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，所述手轮远离所述手柄主体的一端凹入并形成有连接空间，所述手轮位于所述连接空间处的内表面形成有内螺纹，所述连接头的端部形成有外螺纹，所述手轮与所述连接头螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，

所述连接头与手轮位于所述连接空间处的内表面之间形成有间隙，所述间隙内设有弹簧，所述弹簧套于所述连接头，且所述弹簧的一端抵接于所述手轮位于连接空间内的沿径向方向延伸的表面、另一端抵接于所述拨环的沿径向方向延伸的表面，所述弹簧对所述拨环施加作用力以使所述拨环在自然状态下处于所述挡止部对准所述通孔的状态。

5.根据权利要求1所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，

手柄主体的内部沿轴向方向形成有手轮安装空间，所述手轮安装空间远离所述手轮的一端直径变大并形成台阶状结构；

所述手轮靠近所述手柄主体的一端形成直径较小的手轮安装部，所述手轮安装部的两端对应套有两个轴套，所述轴套具有沿径向方向延伸的部分且分别抵接于手柄主体靠近所述手轮的端部和所述台阶状结构处。

6.根据权利要求1所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，所述弯机头包括外壳和由所述外壳包覆的弯机旋入头、与所述弯机旋入头传动连接的连接轴及与所述连接轴传动连接的弯机轴；

所述弯机旋入头凸出于所述外壳的一端形成有所述弯机头的功能部，所述弯机旋入头与所述连接轴相互垂直地设置，

所述连接轴与所述弯机轴之间以形成钝角的形式设置，

所述弯机轴远离所述连接轴的一端凸出于所述外壳并插入所述连接通道。

7.根据权利要求6所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，所述钝角的角度为160°。

8.根据权利要求6所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，

所述弯机轴与所述连接轴通过一对第一齿轮传动连接，

所述连接轴远离所述弯机轴的一端设有第二齿轮，所述弯机旋入头上套有机头齿轮，所述连接轴与所述弯机旋入头通过所述第二齿轮与所述机头齿轮啮合而传动连接。

9.根据权利要求6所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，所述弯机头还包括能旋转地设置于所述外壳的卡位拨片，所述卡位拨片的端部形成有卡槽，所述弯机旋入头的远离功能部的一端对应于所述卡槽形成有环形槽，通过旋转卡位拨片能使所述卡位拨片的端部通过卡槽卡入所述环形槽。

10.根据权利要求6所述的直弯两用型支抗钉旋入工具，其特征在于，

所述手柄主体的一侧还具有沿轴向方向延伸的侧孔；

所述外壳固定有连接杆，所述连接杆的端部插入于所述侧孔。

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