CN209774497U - 无刷干墙电动螺丝批 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无刷干墙电动螺丝批，包括壳体，壳体前端固定有连接头，连接头内安装有用于夹持批头的夹头，壳体内设有用以驱动夹头旋转的驱动结构，该驱动结构由可脱卸连接在壳体底部的电池包供电；还包括辅助套，辅助套套设于连接头上，辅助套的外端面凸起于夹头的顶端面，从而使得螺丝的尾部能从辅助套的外端面穿过而容纳于辅助套内。本实用新型的螺丝批在固定面上拧螺丝时，由于螺丝的尾部部分被容纳在辅助套内，当辅助套的外端面与固定面接触时，螺丝不能再继续向固定面内拧入，螺丝被容纳于辅助套内的部分的长度即为该螺丝裸露于固定面外部的长度，无需肉眼观察即可方便、准确地控制螺丝裸露在固定面外部的长度。

Description

无刷干墙电动螺丝批

技术领域

本实用新型涉及电动工具，尤其涉及一种无刷干墙电动螺丝批。

背景技术

螺丝批，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具，被广泛地应用于制造业、建筑业、家居装饰等各个领域。但是，在使用螺丝批的过程中，往往会遇到需要留部分螺丝头在外部的情况，例如用于悬挂物品、用于套接其他部件等。

现有技术中常用的螺丝批如公开号为CN108637957A的中国发明专利《锂电冲击螺丝批及其冲击方法》所示，包括壳体、连接在壳体上的操作手柄、电池包、驱动电机、齿轮减速机构、输出轴和用于夹持螺丝批头的夹头。可见，该种螺丝批使用夹头夹持所需的螺丝批头后即可使用。但是，该种螺丝批在进行拧紧螺丝的时候，只能通过眼睛观察并手动关闭螺丝批来控制螺丝裸露于固定面外部的长度。该种方式由于螺丝批的转速较快，控制起来较为不便，并且也不能很好的控制一组螺丝裸露在外的长度；因此，需要一种能更方便、准确地控制螺丝裸露在固定面外部的长度的螺丝批。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能更方便、准确地控制螺丝裸露在固定面外部的长度的无刷干墙电动螺丝批。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该种无刷干墙电动螺丝批，包括壳体，所述壳体前端固定有连接头，所述连接头内安装有用于夹持批头的夹头，壳体内设有用以驱动所述夹头旋转的驱动结构，该驱动结构由可脱卸连接在所述壳体底部的电池包供电；还包括辅助套，所述辅助套套设于所述连接头上，所述辅助套的外端面凸起于所述夹头的顶端面，从而使得螺丝的尾部能从辅助套的外端面穿过而容纳于所述辅助套内。

为了便于调节所述辅助套的外端面相对于所述夹头的顶端面的距离，所述连接头的外侧还套设有调节套，所述调节套能绕调节套的中轴线转动；所述辅助套的内侧端配合设于所述调节套的内周壁与所述连接头的外周壁之间，所述辅助套能随所述调节套的转动而轴向移动。

为了实现辅助套能随调节套的转动而轴向移动，优选的，所述调节套靠近所述辅助套的一端设有内螺纹，所述辅助套内侧端的外周壁设有对应的外螺纹，所述辅助套内侧端的内周壁与所述连接头的外周壁间隙配合。采用螺纹配合带动调节套结构简单且使用方便。

为了便于对调节套进行限位，所述连接头的外侧嵌设有弹片，所述弹片具有凸起的限位部；所述调节套远离所述辅助套的一端的内周壁上设有轴向延伸的限位槽，所述限位槽沿周向间隔排布有多个，所述限位槽能随所述调节套转动而依次与所述限位部配合。该种限位部与限位槽的配合方式不但便于调节套的限位而固定辅助套的位置，还能够根据限位槽的间距较为准确的调节辅助套移动的距离。

为了便于启动驱动电机后批头不会同时转动，便于批头与螺丝的配合，所述驱动结构包括驱动电机、主动离合部件和从动离合组件；所述驱动电机用于驱动主动离合部件；所述从动离合组件与所述主动离合部件间隔设置，所述从动离合组件的一端设有所述夹头，所述从动离合组件的另一端设有从动离合部件，当按压所述夹头时，所述从动离合部件与所述主动离合部件啮合而带动所述从动离合组件同步转动。

优选的，所述主动离合部件靠近所述从动离合部件的第一啮合面上沿周向间隔排布有第一凸齿，所述从动离合部件与所述第一啮合面相对的第二啮合面上沿周向间隔排布有对应的第二凸齿。

为了更好的导向从动离合部件，所述主动离合部件的中部设有轴向延伸的导向孔，所述从动离合组件靠近所述主动离合部件的一端具有对应的导向杆。

为了从动离合部件和主动离合部件能够自动分离，所述第一啮合面与第二啮合面之间设有弹性件，所述弹性件具有推动所述从动离合部件远离所述主动从动离合部件的趋势。

为了更好地散热，所述壳体上靠近所述驱动电机的位置设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的无刷干墙电动螺丝批在固定面上拧螺丝时，由于螺丝的尾部部分被容纳在辅助套内，当辅助套的外端面与固定面接触时，螺丝不能再继续向固定面内拧入，螺丝被容纳于辅助套内的部分的长度即为该螺丝裸露于固定面外的长度，无需肉眼观察即可方便、准确地控制螺丝裸露在固定面外部的长度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的无刷干墙电动螺丝批的总体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的无刷干墙电动螺丝批的纵向剖视图；

图3为图2的A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的实施例的夹头与连接头的装配示意图；

图5为图4的纵向剖视图；

图6为图4的B部分的放大示意图；

图7为本实用新型的实施例的弹片与连接头以及调节套的装配结构的纵向剖视图；

图8为本实用新型的实施例的弹片的结构示意图；

图9为本实用新型的实施例的辅助套与调节套分解结构示意图；

图10为图9的纵向剖视图；

图11为本实用新型的实施例的主动离合部件和从动离合组件的分解结构示意图；

图12为图10的另一个角度的示意图；

图13为本实用新型的实施例的电池包与壳体的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1至13所示，该种无刷干墙电动螺丝批，包括壳体1，壳体1前端固定有连接头11，连接头11的连接口内安装有用于夹持批头(本实施例没有示出批头)的夹头2，壳体内设有用以驱动夹头旋转的驱动结构，该驱动结构由可脱卸连接在壳体底部的电池包供电；还包括辅助套3，辅助套3套设于连接头11上，辅助套3的外端面32凸起于夹头2的顶端面2a，从而使得螺丝的尾部能穿过外端面32而容纳于辅助套3内。

为了便于调节辅助套3的外端面32相对于夹头2的顶端面2a的距离，连接头11的外侧还套设有调节套4，调节套4能绕调节套4的中轴线转动；辅助套3的内侧端31配合设于调节套4的内周壁与连接头11的外周壁之间，辅助套3能随调节套4的转动而轴向移动。本实施例调节套4靠近辅助套3的一端设有内螺纹4a，辅助套3内侧端31的外周壁设有对应的外螺纹3a，辅助套3内侧端31的内周壁与连接头11的外周壁间隙配合。

为了能更好地限位调节套4，连接头11的外侧嵌设有弹片5，弹片5具有凸起的限位部51；调节套4远离辅助套3的一端的内周壁上设有轴向延伸的限位槽41，限位槽41沿周向间隔排布有多个，限位槽41能随调节套4转动而依次与限位部51配合。如图7和8所示，本实施例的弹片5呈中部向上弯折成限位部51的山峰状，弹片5的相对的两个侧端52均向内弯折成筒状，连接头11的外侧对应每个筒状的侧端52分别设有一个安装槽11a，弹片4的侧端52嵌扣在对应的安装槽11a内进行安装。由于弹片5具有弹性，随着调节套4的转动，限位部51能被挤压向下移动，从而能沿调节套4的内周壁滑动，使得限位槽41能依次与限位部51配合。

为了便于启动驱动电机6后批头不会同时转动，便于批头与螺丝的配合，驱动结构包括驱动电机6、主动离合部件7和从动离合组件8；驱动电机6用于驱动主动离合部件7；从动离合组件8与主动离合部件7间隔设置，从动离合组件8的一端设有夹头2，从动离合组件8的另一端设有从动离合部件81，当按压夹头2时，从动离合部件81与主动离合部件7啮合而带动从动离合组件8同步转动。本实施例的驱动电机6的传动轴61与减速齿轮箱9的输入轴91连接，减速齿轮箱9的输出轴92与主动离合部件7远离从动离合组件8的一端连接。本实施例的驱动电机为直流无刷电机。

为了实现主动和从动离合部件81的啮合，主动离合部件7靠近从动离合部件81的第一啮合面上沿周向间隔排布有第一凸齿7a，从动离合部件81与第一啮合面相对的第二啮合面上沿周向间隔排布有对应的第二凸齿8a。

为了更好的导向从动离合部件81，主动离合部件7的中部设有轴向延伸的导向孔71，从动离合组件8靠近主动离合部件7的一端具有对应的导向杆82。本实施例的导向杆82包括互相连接的导向段82a和限位段82b，导向段82a的直径小于限位段82b的直径，导向段82a伸入导向孔71内且能沿轴向移动，当从动离合部件81和主动离合部件7相互啮合时，限位段82b靠近主动离合部件7的端面与第一啮合面相抵，本实施例的从动离合部件81成环状，并套设于限位段82b上。

为了从动离合部件81和主动离合部件7能够自动分离，第一啮合面与第二啮合面之间设有弹性件83，弹性件83具有推动从动离合部件81远离主动从动离合部件81的趋势。本实施例的弹性件83为弹簧，并且套设于导向杆82上，为了进一步防止弹性件83移位，第一啮合面和第二啮合面上分别设有用于容纳弹性件83的对应端部的凹槽832。

为了更好地散热，壳体1上靠近驱动电机6的位置设有散热孔12。为了进一步提高散热效果，驱动电机6的传动轴61上还套设有散热风扇62，散热孔12位于散热风扇62上方。为了能方便地使用该种无刷干墙电动螺丝批，与所述壳体1配合安装有可脱卸的电池包13。本实例的电池包13内装设有蓄电锂电池。

使用该种无刷干墙电动螺丝批时，先选择合适的批头安装在夹头2上，启动驱动电机6，此时从动离合组件没有转动，将待拧入的螺丝的尾部穿过外端面32伸入辅助套3内，与批头配合，然后将螺丝的头部放置于待拧入的墙上的位置，向固定面方向按压螺丝；从动离合组件8同时被向主动离合部件7的方向按压，从动离合部件81与主动离合部件7啮合而带动从动离合组件8同步转动；从而夹头2带动螺丝转动，拧入固定面中；由于辅助套3的存在，当辅助套3的外端面32与固定面接触时，螺丝不能再继续向固定面内拧入；螺丝被容纳于辅助套内的部分的长度即为该螺丝裸露于固定面外的长度。需要调节螺丝裸露于固定面外部的长度时，转动调节套来调节外端面32相对于顶端面2a的距离即可。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种无刷干墙电动螺丝批，包括壳体(1)，所述壳体(1)前端固定有连接头(11)，所述连接头(11)内安装有用于夹持批头的夹头(2)，壳体内设有用以驱动所述夹头(2)旋转的驱动结构，该驱动结构由可脱卸连接在所述壳体(1)底部的电池包(13)供电；其特征在于：还包括辅助套(3)，所述辅助套(3)套设于所述连接头(11)上，所述辅助套(3)的外端面(32)凸起于所述夹头(2)的顶端面(2a)，从而使得螺丝的尾部能从辅助套(3)的外端面(32)穿过而容纳于所述辅助套(3)内。

2.根据权利要求1所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述连接头(11)的外侧还套设有调节套(4)，所述调节套(4)能绕调节套(4)的中轴线转动；所述辅助套(3)的内侧端(31)配合设于所述调节套(4)的内周壁与所述连接头(11)的外周壁之间，所述辅助套(3)能随所述调节套(4)的转动而轴向移动，从而调节所述辅助套(3)的外端面(32)相对于所述夹头(2)的顶端面(2a)的距离。

3.根据权利要求2所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述调节套(4)靠近所述辅助套(3)的一端设有内螺纹(4a)，所述辅助套(3)内侧端(31)的外周壁设有对应的外螺纹(3a)，所述辅助套(3)内侧端(31)的内周壁与所述连接头(11)的外周壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述连接头(11)的外侧嵌设有弹片(5)，所述弹片(5)具有凸起的限位部(51)；所述调节套(4)远离所述辅助套(3)的一端的内周壁上设有轴向延伸的限位槽(41)，所述限位槽(41)沿周向间隔排布有多个，所述限位槽(41)能随所述调节套(4)转动而依次与所述限位部(51)配合。

5.根据权利要求1所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机(6)、主动离合部件(7)和从动离合组件(8)；所述驱动电机(6)用于驱动主动离合部件(7)；所述从动离合组件(8)与所述主动离合部件(7)间隔设置，所述从动离合组件(8)的一端设有所述夹头(2)，所述从动离合组件(8)的另一端设有从动离合部件(81)，当按压所述夹头(2)时，所述从动离合部件(81)与所述主动离合部件(7)啮合而带动所述从动离合组件(8)同步转动。

6.根据权利要求5所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述主动离合部件(7)靠近所述从动离合部件(81)的第一啮合面上沿周向间隔排布有第一凸齿(7a)，所述从动离合部件(81)与所述第一啮合面相对的第二啮合面上沿周向间隔排布有对应的第二凸齿(8a)。

7.根据权利要求6所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述主动离合部件(7)的中部设有轴向延伸的导向孔(71)，所述从动离合组件(8)靠近所述主动离合部件(7)的一端具有对应的导向杆(82)。

8.根据权利要求6所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述第一啮合面与第二啮合面之间设有弹性件(83)，所述弹性件(83)具有推动所述从动离合部件(81)远离所述主动从动离合部件(81)的趋势。

9.根据权利要求5所述的无刷干墙电动螺丝批，其特征在于：所述壳体(1)上靠近所述驱动电机(6)的位置设有散热孔(12)。