CN210997416U - 适于狭小空间打螺丝的辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其包括固定底座、安装板、主动齿轮、从动齿轮。安装板固定于固定底座的一侧,安装板的上端突出于固定底座,且安装板的上端宽度逐渐减小形成尖端部。主动齿轮通过转动主轴转动设置于安装板上,且主动齿轮侧面与安装板的板面平行。从动齿轮,其通过从动轴转动设置于安装板的尖端部,从动齿轮与主动齿轮相互啮合。从动轴的一端穿过安装板形成轴向延伸部,轴向延伸部的端部设有螺丝套筒。本实用新型提供的适于狭小空间打螺丝的辅助机构可以解决在狭小空间内风批或电批不能进行打螺丝的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装辅助工具的技术领域,特别涉及一种适于狭小空间打螺丝的辅助机构。
背景技术
在大量的制造业产品组装生产线中,螺丝连接是最常用的一种连接紧固方式,螺丝在装配过程中,一般是采用电批或者风批来拧螺丝或者拧螺母。然而,对于一些转轴机构,如图1所示,该转轴机构500包括U型转动件510和固定件520,固定件520夹设在U型转动件510的夹臂内。组装时,需将一螺丝531穿过转动件510的夹臂和固定件520的侧边,再将一螺母532旋合在螺丝531上进行紧固。由于螺母532位于两夹臂内,空间较为狭小,电批或者风批的批头不能套到螺母532上与螺母532同轴,无法拧动螺母532,需要借助手动来拧螺母532,效率低下;若是将批头与螺母532倾斜配合,一方便是不便于施力,另一方面容易造成批头与螺母532打滑。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的是提供一种适于狭小空间打螺丝的辅助机构,以解决在狭小空间内风批或电批不能进行打螺丝的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,包括:一固定底座、一安装板、一主动齿轮、一从动齿轮。固定底座固定于工作台上。安装板固定于固定底座的一侧,所述安装板的上端突出于所述固定底座,且安装板的上端宽度逐渐减小形成尖端部。主动齿轮通过转动主轴转动设置于安装板上,且所述主动齿轮侧面与安装板的板面平行。从动齿轮,其通过从动轴转动设置于安装板的尖端部,所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。所述转动主轴的一端具有轴向插接部,其用于与风批或电批的批头传动连接。所述从动轴的一端穿过安装板形成轴向延伸部,所述轴向延伸部的端部设有螺丝套筒。
在本实用新型的一些优选实施例中,所述主动齿轮的半径大于所述从动齿轮的半径。
在本实用新型的一些优选实施例中,所述安装板包括一对夹板,所述主动齿轮与所述从动齿轮夹设在两夹板之间。
在上一实施例的基础上,两所述夹板之间设有限位板。
在上一实施例的基础上,两所述夹板通过两固定螺丝紧固在固定底座上,两固定螺丝穿过夹板和限位板旋合在所述固定底座上。
在本实用新型的一些优选实施例中,所述从动轴的两端分别穿过两夹板,所述螺丝套筒设置在从动轴的第一端;所述从动轴的第二端具有横穿其轴体的第二锁销。
在本实用新型的一些优选实施例中,所述转动主轴的第一端穿过靠近所述固定底座的夹板并向所述固定底座延伸形成延伸部,该延伸部具有横穿其轴体第一锁销。
在上一实施例的基础上,所述固定底座具有避让所述延伸部的避让槽。
本实用新型提供了一种适于狭小空间打螺丝的辅助机构,该辅助机构具有可插入狭小空间内的尖端部,尖端部具有通过从动轴连接的从动齿轮和螺丝套筒。组装时,可将尖端部插入狭小空间内,使得螺丝套筒套在螺丝帽或者螺母上,通过将风批或者电批的批头插接到转动主轴的轴向插接部,转动主轴驱动主动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动螺丝套筒旋转,从而实现在狭小空间内自动打螺丝。
附图说明
图1为一种转轴机构的结构示意图;
图2为本实用新型提供的辅助机构打螺丝状态的示意图;
图3为本实用新型提供的辅助机构打螺丝状态的剖视图;
图4为本实用新型提供的辅助机构打螺丝状态的剖视图;
图5为本实用新型提供的辅助机构的分解示意图;
附图标号中:100-固定底座,100a-避让槽;200-安装板,210、220-夹板,230-限位板,240-固定螺丝;300-主动齿轮,310-转动主轴,310a-轴向插接部,311-第一锁销;400-从动齿轮,410-从动轴,411-第二锁销,420-螺丝套筒;500-转轴机构,510-转动件,520-固定件,531-螺丝,532-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图2-3,在本实用新型实施例提出了一种适于狭小空间打螺丝的辅助机构,该适于狭小空间打螺丝的辅助机构包括一固定底座100、一安装板200、一主动齿轮300以及一从动齿轮400。
安装板200固定于固定底座100的左侧,安装板200的上端突出于固定底座100,且安装板200的上端宽度逐渐减小形成呈锐角状的尖端部。主动齿轮300通过转动主轴310转动设置于安装板200上,且主动齿轮300的侧面与安装板200的板面平行。从动齿轮400通过从动轴410转动设置于安装板200的尖端部,从动齿轮400与主动齿轮300相互啮合。转动主轴310的一端相对安装板200向外延伸形成轴向插接部310a,风批或电批的批头可插接在轴向插接部310a上与转动主轴310传动连接。从动轴410的一端穿过安装板200向外延伸形成轴向延伸部,该轴向延伸部的端部同轴设置一螺丝套筒420。
如图2所示,组装时,将固定底座100固定于工作台上,将图1所示的转轴机构500放置固定底座100上方,使得尖端部插入转动件510的夹臂内。移动转轴机构500,使得螺丝套筒420套在螺母532上,并将风批或者电批的批头插接到转动主轴310的轴向插接部310a,转动主轴310驱动主动齿轮300带动从动齿轮400转动,进而带动螺丝套筒420旋转,从而实现在狭小空间内自动打螺丝。
本实用新型的技术方案通过将一主动齿轮300与一从动齿轮400设置在一安装板200上,安装板200具有径向向外延伸的呈锐角状的尖端部,将从动齿轮400设置在尖端部,并在从动齿轮400的从动轴410的一端设置螺丝套筒420。由此,可通过将螺丝套筒420随尖端部的插入狭小空间内,使得螺丝套筒420套接到螺丝帽或者螺母上,而后将风批或者电批的批头插接到转动主轴310上,转动主轴310通过齿轮组驱动螺丝套筒420旋转,即风批或者电批通过辅助机构在狭小空间内打螺丝。
本实用新型的优点在于:解决了狭小空间不能使用风批或者电批直接打螺丝的短处,可以提高在狭小空间内打螺丝的效率;且结构简单,便于生产制造。
如图2所示,作为优选地,在本实施例中,主动齿轮300的半径大于从动齿轮400的半径。如此,主动齿轮300可带动从动齿轮400快速旋转,提高打螺丝的效率。
如图5所示,在本实施例中,该安装板200包括一对夹板210、220,主动齿轮300与从动齿轮400夹设在夹板210与夹板220之间。采用两夹板210、220固定主动齿轮300与从动齿轮400,以减小齿轮的转动过程中的震动。
如图5所示,作为优选地,两夹板210、220之间设有限位板230。通过设置限位板230,以使得两夹板210、220之间的间隔恒定,避免齿轮表面与夹板210、220的侧面形成摩擦。
如图5所示,作为优选地,两夹板210、220通过两固定螺丝240紧固在固定底座100上。两固定螺丝240穿过夹板210、220和限位板230旋合在固定底座100上。采用紧固螺丝240固定,方便辅助机构的组装和拆卸维护。
如图3与图5所示,作为优选地,两夹板210、220上具有第二通孔,从动轴410的两端分别穿过两夹板210、220的第二通孔,且可在第二通孔内转动。螺丝套筒420设置在从动轴410的第一端,从动轴410的第二端具有贯穿其轴体的第二穿孔,该第二穿孔内插接有第二锁销411。如此,从动轴410的两端可通过两夹板210、220保持平稳,第二锁销411用于防止从动轴410从第一通孔内脱离。
如图3与图5所示,作为优选地,两夹板210、220上具有第一通孔,转动主轴310的第一端依次穿过两夹板210、220的第一通孔,并向固定底座100延伸形成延伸部,该延伸部具有贯穿其轴体的第一穿孔,该第一穿孔内插接有第一锁销311。转动主轴300与两夹板210、220可形成两点固定,以保持转动主轴310在转动中的平稳性。而第二锁销311用于将转动主轴的第一端锁定在夹板210、220上,防止其第一通孔内脱离。
如图5所示,作为优选地,固定底座100具有避让槽100a,以避让延伸部。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,包括:
一固定底座,其固定于工作台上;
一安装板,其固定于固定底座的一侧;所述安装板的上端突出于所述固定底座,且安装板的上端宽度逐渐减小形成尖端部;
一主动齿轮,其通过转动主轴转动设置于安装板上,且所述主动齿轮侧面与安装板的板面平行;
一从动齿轮,其通过从动轴转动设置于安装板的尖端部,所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合;
所述转动主轴的一端具有轴向插接部,其用于与风批或电批的批头传动连接;所述从动轴的一端穿过安装板形成轴向延伸部,所述轴向延伸部的端部设有螺丝套筒。
2.如权利要求1所述的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,所述主动齿轮的半径大于所述从动齿轮的半径。
3.如权利要求1所述的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,所述安装板包括一对夹板,所述主动齿轮与所述从动齿轮夹设在两夹板之间。
4.如权利要求3所述的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,两所述夹板之间设有限位板。
5.如权利要求4所述的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,两所述夹板通过两固定螺丝紧固在固定底座上,两固定螺丝穿过夹板和限位板旋合在所述固定底座上。
6.如权利要求3-5任意一项所述的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,所述从动轴的两端分别穿过两夹板,所述螺丝套筒设置在从动轴的第一端;所述从动轴的第二端具有横穿其轴体的第二锁销。
7.如权利要求3所述的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,所述转动主轴的第一端穿过靠近所述固定底座的夹板并向所述固定底座延伸形成延伸部,该延伸部具有横穿其轴体第一锁销。
8.如权利要求7所述的适于狭小空间打螺丝的辅助机构,其特征在于,所述固定底座具有避让所述延伸部的避让槽。
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CN201922121115.7U CN210997416U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 适于狭小空间打螺丝的辅助机构 |
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CN110788610A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-14 | 深圳市斯蒙奇科技有限公司 | 适于狭小空间打螺丝的辅助机构 |
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