CN207901019U - 螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝刀。该螺丝刀包括：手柄部、助力部和输出部，所述输出部的自由端设置有螺丝刀头，所述助力部连接在所述手柄部与所述输出部之间，所述助力部构造为齿轮式助力部，所述齿轮式助力部包括至少一组齿轮副，每个所述齿轮副包括输入齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮的齿数多于所述输出齿轮的齿数。根据本实用新型的螺丝刀，一方面减轻了拧紧螺钉时的操作力，实现装配轻便化，另一方面可以设定较大的螺钉拧紧力矩，从而充分发挥螺钉的紧固功能，提升螺钉的使用范围。

Description

螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是常见的装配工具之一，螺丝刀将操作者手臂的扭转力量传递至螺钉头，使得螺钉绕着轴线旋转以实现紧固，由于手臂力量有限，螺钉的拧紧力矩受限，拧紧过程比较费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺丝刀，该螺丝刀可以减轻拧紧螺钉时的操作力。

根据本实用新型实施例的螺丝刀包括：手柄部、助力部和输出部，所述输出部的自由端设置有螺丝刀头，所述助力部连接在所述手柄部与所述输出部之间，所述助力部构造为齿轮式助力部，所述齿轮式助力部包括至少一组齿轮副，每个所述齿轮副包括输入齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮的齿数多于所述输出齿轮的齿数。

根据本实用新型实施例的螺丝刀，可以减轻拧紧螺钉时的操作力，实现装配轻便化。

具体地，所述助力部包括：第一齿轮副和第二齿轮副，所述第一齿轮副包括：第一输入齿轮和第一输出齿轮，所述第二齿轮副包括：第二输入齿轮和第二输出齿轮，所述第一输入齿轮由所述手柄部驱动旋转，所述第二输出齿轮驱动所述输出部旋转，所述第一输出齿轮与所述第二输入齿轮同轴固定。

进一步地，所述第一输出齿轮的径向尺寸小于所述第二输入齿轮的径向尺寸。

进一步地，所述第一输出齿轮和所述第二输入齿轮通过同一齿轮轴穿设配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述助力部还包括：壳体，所述第一齿轮副和所述第二齿轮副收纳在所述壳体内。

可选地，所述手柄部与所述第一输入齿轮同轴固定。

进一步地，所述输出部与所述第二输出齿轮同轴固定，且所述输出部与所述手柄部同轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一输入齿轮位于所述壳体的中心，所述第一输出齿轮为多个且沿周向等间距啮合在所述第一输入齿轮的外侧。

可选地，所述壳体上设置有握持部。

可选地，所述输出部的自由端设置有止转槽，所述螺丝刀头可拆卸地设置在所述止转槽内。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的螺丝刀的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的螺丝刀的爆炸图；

图3是齿轮副的啮合示意图；

图4是第一输出齿轮、第二输入齿轮、第二输出齿轮在下壳体上的安装示意图；

图5是第一输出齿轮、第二输入齿轮在下壳体上的安装示意图；

图6是手柄部、齿轮副、输出部的示意图；

图7是下壳体的示意图；

图8是上壳体的示意图；

图9是手柄部与第一输入齿轮的连接示意图；

图10是螺丝刀头的示意图。

附图标记：

螺丝刀10、手柄部1、助力部2、第一输入齿轮21、第一输出齿轮22、第二输入齿轮23、第二输出齿轮24、壳体25、上壳体251、上安装孔2511、手柄部安装孔2512、下壳体252、下安装孔2521、输出部安装孔2522、握持部253、齿轮轴26、输出部3、止转槽31、螺丝刀头4、刀头部41、安装部42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面结合图1-图10详细描述根据本实用新型实施例的螺丝刀10。

参照图1-图2所示，根据本实用新型实施例的螺丝刀10可以包括手柄部1、助力部2和输出部3。

输出部3的自由端设置有螺丝刀头4，螺丝刀头4适于与螺钉端头配合，当操作者旋转手柄部1时，螺丝刀头4带动螺钉转动，螺丝刀头4可将输出部3的拧紧力矩传递到螺钉端头，以拧紧螺钉。

在具体实施例中，螺丝刀头4与输出部3之间可以是可拆卸连接，由此，只需要更换不同规格的螺丝刀头4，例如“一字型”、“十字型”等，便可以使本实用新型的螺丝刀10应用于不同类型螺钉的装配，有利于提高螺丝刀10的通用性。

助力部2连接在手柄部1与输出部3之间，助力部2构造为齿轮式助力部2。齿轮式助力部2包括至少一组齿轮副，每个齿轮副包括输入齿轮和输出齿轮，输入齿轮的齿数多于输出齿轮的齿数。输出部3可将助力部2的拧紧力矩传递到螺丝刀头4上。当使用本实用新型的螺丝刀10时，可以轻松拧紧螺钉。进一步地，可以设定较大的螺钉拧紧力矩，从而充分发挥螺钉的紧固功能，提升螺钉的使用范围。

此外，齿轮传动具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点，由此有利于减小助力部2的体积，延长螺丝刀10的使用寿命。

根据本实用新型实施例的螺丝刀10，一方面减轻了拧紧螺钉时的操作力，实现装配轻便化，另一方面可以设定较大的螺钉拧紧力矩，从而提升螺钉的使用范围。

具体地，参照图2-图4、图6所示，助力部2可以包括第一齿轮副和第二齿轮副，第一齿轮副包括第一输入齿轮21和第一输出齿轮22，第一输出齿轮22与第一输入齿轮21相啮合，以传递手柄部1上的旋转操作力。第二齿轮副包括第二输入齿轮23和第二输出齿轮24，第二输入齿轮23和第二输出齿轮24相啮合，以进一步传递旋转操作力。

第一输入齿轮21由手柄部1驱动旋转，第二输出齿轮24驱动输出部3旋转，第一输出齿轮22与第二输入齿轮23同轴固定。

如图4所示，第一输出齿轮22的径向尺寸小于第二输入齿轮23的径向尺寸，如图5所示。进一步地，第一输出齿轮22和第二输入齿轮23通过同一齿轮轴26穿设配合。在手柄部1的旋转操作下，可以实现第一输出齿轮22和第二输入齿轮23绕着齿轮轴26的轴线旋转的动作。

手柄部1通过第一输入齿轮21将较小的拧紧力矩传递给第一输出齿轮22，第一输出齿轮22带动第二输入齿轮23同步旋转，第二输入齿轮23将拧紧力矩传递给第二输出齿轮24，以减轻拧紧螺钉时的操作力，实现助力作用。

参照图1-图2所示，助力部2还可以包括壳体25，第一齿轮副和第二齿轮副收纳在壳体25内。具体来讲，壳体25可以分为上壳体251和下壳体252，上壳体251与下壳体252为分体结构，且上壳体251和下壳体252可以相互扣合以形成一个完整的壳体25。

进一步地，上壳体251的周壁上设置有外螺纹，下壳体252的周壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹螺接配合，可将上壳体251与下壳体252装配成一体，得到一个完整的壳体25。当然，也可以在上壳体251设置内螺纹，在下壳体252上设置有外螺纹，同样可以得到一个完整的壳体25。

参照图4-图5、图7-图8所示，齿轮轴26的上端适于安装配合在上壳体251上的上安装孔2511内，齿轮轴26的下端适于安装配合在下壳体252上的下安装孔2521内，由此实现第一输出齿轮22与第二输入齿轮23在壳体25内的固定。

手柄部1穿设上壳体251上的手柄部安装孔2512，输出部3穿设下壳体252上的输出部安装孔2522，由此实现手柄部1、输出部3与助力部2的装配。手柄部1可绕手柄部安装孔2512的轴线旋转，输出部3可绕输出部安装孔2522的轴线旋转。

参照图9所示，手柄部1与第一输入齿轮21同轴固定。操作者通过手动拧动手柄部1，间接实现螺丝刀头4的转动。在具体实施例中，手柄部1的外周面上可以设置滚花，以增大操作者手部与手柄部1的摩擦力，起到一定的防滑作用。

进一步地，参照图6所示，输出部3与第二输出齿轮24同轴固定，且输出部3与手柄部1同轴。由此，手柄部1、第一输入齿轮21、第二输出齿轮24、输出部3均同轴。

参照图3、图6所示，第一输入齿轮21位于壳体25的中心，具体来说，第一输入齿轮21位于上壳体251的中心，即第一输入齿轮21的中心与手柄部安装孔2512的中心在上壳体251的轴线方向上对应，第一输出齿轮22为多个，且多个第一输出齿轮22沿周向等间距啮合在第一输入齿轮21的外侧，由此有利于进一步减轻拧紧螺钉时的操作力，达到助力作用。进一步地，第二输入齿轮23与第一输出齿轮22的数量一致，例如在图6的具体示例中，第一输出齿轮22和第二输入齿轮23的数量均为三个。

参照图3、图7所示，壳体25上设置有握持部253。具体地，握持部253可以设置在下壳体252上。操作者一只手(例如左手)持握持部253，另一只手(例如右手)拧动手柄部1，以实现螺钉的拧紧。

参照图6、图10所示，输出部3的自由端设置有止转槽31，螺丝刀头4可拆卸地设置在止转槽31内。具体来讲，螺丝刀头4包括刀头部41和安装部42，止转槽31构造为方形凹槽，安装部42构造为方形销。装配时，将方形销插入方形凹槽内，便将螺丝刀头4安装在了输出部3的自由端，但并不以此为限。进一步地，刀头部41可以是一字型刀头部41、十字型刀头部41、内六角刀头部41或其它类型刀头部41，由此实现了螺丝刀10的通用性。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种螺丝刀，其特征在于，包括：

手柄部、助力部和输出部，所述输出部的自由端设置有螺丝刀头，所述助力部连接在所述手柄部与所述输出部之间，所述助力部构造为齿轮式助力部，所述齿轮式助力部包括至少一组齿轮副，每个所述齿轮副包括输入齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮的齿数多于所述输出齿轮的齿数。

2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述助力部包括：第一齿轮副和第二齿轮副，所述第一齿轮副包括：第一输入齿轮和第一输出齿轮，所述第二齿轮副包括：第二输入齿轮和第二输出齿轮，所述第一输入齿轮由所述手柄部驱动旋转，所述第二输出齿轮驱动所述输出部旋转，所述第一输出齿轮与所述第二输入齿轮同轴固定。

3.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一输出齿轮的径向尺寸小于所述第二输入齿轮的径向尺寸。

4.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一输出齿轮和所述第二输入齿轮通过同一齿轮轴穿设配合。

5.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，所述助力部还包括：壳体，所述第一齿轮副和所述第二齿轮副收纳在所述壳体内。

6.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，所述手柄部与所述第一输入齿轮同轴固定。

7.根据权利要求6所述的螺丝刀，其特征在于，所述输出部与所述第二输出齿轮同轴固定，且所述输出部与所述手柄部同轴。

8.根据权利要求5所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一输入齿轮位于所述壳体的中心，所述第一输出齿轮为多个且沿周向等间距啮合在所述第一输入齿轮的外侧。

9.根据权利要求5所述的螺丝刀，其特征在于，所述壳体上设置有握持部。

10.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述输出部的自由端设置有止转槽，所述螺丝刀头可拆卸地设置在所述止转槽内。