CN216626242U - 一种载条 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于治具领域，具体的说是一种载条，包括第一载条板、第二载条板、第三载条板和定位单元；所述第一载条板下表面固接有第二载条板；所述第二载条板的下表面固接有第三载条板；所述第一载条板上设有多个定位单元；所述定位单元包括第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔；所述第一载条板上开设有第一定位孔；所述第二载条板上开设有第二定位孔；所述第三载条板上开设有多个第三定位孔；通过多个第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔的相互配合，从而使得可以同时高精度定位多个PCB的功能，从而提高了焊接和贴片PCB步骤的效率和精度，同时在多个第三定位孔的定位下，可以限定PCB板的角度，从而更加方便对PCB板的焊接和贴片操作。

Description

一种载条

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体是一种载条。

背景技术

载条是贴片和焊接工作中对齐PCB的重要辅助器具，是批量化定位PCB 板的器具。

载条在使用的过程中，需要先进行初步的固定，然后进行精细的调试到设计数据的位置，从而完成整个定位固定载条，从而辅助焊接和贴片。

传统的PCB焊接是手工焊接，因此需要手动定位单个PCB板，导致定位精度低和定位效率低；因此，针对上述问题提出一种载条。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的PCB焊接是手工焊接，因此需要手动定位单个PCB板，导致定位精度低和定位效率低的问题，本实用新型提出一种载条。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种载条，包括第一载条板、第二载条板、第三载条板和定位单元；所述第一载条板下表面固接有第二载条板；所述第二载条板的下表面固接有第三载条板；所述第一载条板上设有多个定位单元；所述定位单元包括第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔；所述第一载条板上开设有第一定位孔；所述第二载条板上开设有第二定位孔；所述第三载条板上开设有多个第三定位孔；所述第二载条板上开设有多个第四定位孔；同时在多个第三定位孔的定位下，可以限定PCB板的角度，从而更加方便对PCB板的焊接和贴片操作。

优选的，所述第四定位孔内插接有定位销；所述定位销插接在调节底板上；所述调节底板上可拆卸固接有限位板；通过调节底板上可拆卸固接有限位板，使得调节底板被滑动限制在固定框内。

优选的，所述限位板扣合滑动连接在限位槽内；所述限位槽开设于固定框上；限位板的上下调节也不会受到干涉导致不能调节。

优选的，所述固定框上对称开孔螺纹连接有调节螺栓；所述调节螺栓通过不锈钢制成；从而高精度改变调节底板的上下位置，完成高精度调节。

优选的，所述第一载条板、第二载条板、第三载条板通过弹簧钢制成且表面做有发黑处理；使得硬度高，耐磨性高，从而使用寿命长。

优选的，所述第三定位孔的数量为三个；所述第三定位孔为腰型孔形状；即使PCB板受力按压也不会损伤针脚。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过多个第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔的相互配合，从而使得可以同时高精度定位多个PCB的功能，从而提高了焊接和贴片 PCB步骤的效率和精度，同时在多个第三定位孔的定位下，可以限定PCB板的角度，从而更加方便对PCB板的焊接和贴片操作；

2.本实用新型通过对称的螺纹连接的两个调节螺栓，从而可以通过转动两个调节螺栓，从而高精度改变调节底板的上下位置，完成高精度调节；通过弹簧钢制成的第一载条板、第二载条板、第三载条板，使得硬度高，耐磨性高，从而使用寿命长；通过三个第三定位孔即可与PCB板的三个针脚对接，使得在定位过程中、焊接过程中和贴片过程中，即使PCB板受力按压也不会损伤针脚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的前视结构示意图；

图2为实施例一的侧视剖面结构示意图；

图3为实施例一的俯视剖面结构示意图；

图4为实施例一的部分结构立体示意图；

图5为实施例二的前视结构示意图。

图中：1、第一载条板；2、第二载条板；3、第三载条板；4、第一定位孔；5、第二定位孔；6、第三定位孔；7、第四定位孔；8、调节底板；9、限位板；10、固定框；11、限位槽；12、调节螺栓；13、定位销；14、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种载条，包括第一载条板1、第二载条板2、第三载条板3和定位单元；所述第一载条板1下表面固接有第二载条板2；所述第二载条板2的下表面固接有第三载条板3；所述第一载条板1上设有多个定位单元；所述定位单元包括第一定位孔4、第二定位孔5和第三定位孔6；所述第一载条板1上开设有第一定位孔4；所述第二载条板2上开设有第二定位孔 5；所述第三载条板3上开设有多个第三定位孔6；所述第二载条板2上开设有多个第四定位孔7；工作时，通过多个第一定位孔4、第二定位孔5和第三定位孔6的相互配合，从而使得可以同时高精度定位多个PCB的功能，从而提高了焊接和贴片PCB步骤的效率和精度，同时在多个第三定位孔6的定位下，可以限定PCB板的角度，从而更加方便对PCB板的焊接和贴片操作。

所述第四定位孔7内插接有定位销13；所述定位销13插接在调节底板8 上；所述调节底板8上可拆卸固接有限位板9；工作时，通过定位销13即可调节第二载条板2与调节底板8之间的位置关系，从而方便高精度的定位和调节位置；通过调节底板8上可拆卸固接有限位板9，使得调节底板8被滑动限制在固定框10内，从而可以高精度的上下调节。

所述限位板9扣合滑动连接在限位槽11内；所述限位槽11开设于固定框10上；工作时，通过限位板9扣合滑动连接在限位槽11内，使得当固定框10固定在其他物体的表面时，限位板9的上下调节也不会受到干涉导致不能调节，从而使得固定框10固接在平面上时不影响限位板9的上下的调节。

所述固定框10上对称开孔螺纹连接有调节螺栓12；所述调节螺栓12通过不锈钢制成；工作时，通过对称的螺纹连接的两个调节螺栓12，从而可以通过不同向转动两个调节螺栓12，从而高精度改变调节底板8的上下位置，完成高精度调节上下位置，通过两个调节螺栓12的不同啮合圈数实现上下的高精度位移，从而夹持调节底板8实现高精度的上下位移。

所述第一载条板1、第二载条板2、第三载条板3通过弹簧钢制成且表面做有发黑处理；工作时，通过弹簧钢制成的第一载条板1、第二载条板2、第三载条板3，使得硬度高，耐磨性高，从而使用寿命长，在长时间的与PCB板接触和手套的磨损中损失小，保持高精度的第一定位孔4、第二定位孔5和第三定位孔6的直径尺寸。

所述第三定位孔6的数量为三个；所述第三定位孔6为腰型孔形状；工作时，通过三个第三定位孔6即可与PCB板的三个针脚对接，使得在定位过程中、焊接过程中和贴片过程中，即使PCB板受力按压也不会损伤针脚，同时使得放置PCB板定位时更加的精确。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一载条板1、第二载条板2和第三载条板3通过开设连接孔14插接销相互固接；工作时，通过连接孔14配合销将第一载条板1、第二载条板2和第三载条板3高精度重叠固接，从而保证了第一定位孔4、第二定位孔5和第三定位孔6的同轴精度。

工作原理，通过多个第一定位孔4、第二定位孔5和第三定位孔6的相互配合，从而使得可以同时高精度定位多个PCB的功能，从而提高了焊接和贴片PCB步骤的效率和精度，同时在多个第三定位孔6的定位下，可以限定PCB 板的角度，从而更加方便对PCB板的焊接和贴片操作；通过定位销13即可调节第二载条板2与调节底板8之间的位置关系，从而方便高精度的定位和调节位置；通过调节底板8上可拆卸固接有限位板9，使得调节底板8被滑动限制在固定框10内，从而可以高精度的上下调节；通过限位板9扣合滑动连接在限位槽11内，使得当固定框10固定在其他物体的表面时，限位板9的上下调节也不会受到干涉导致不能调节，从而使得固定框10固接在平面上时不影响限位板9的上下的调节；通过对称的螺纹连接的两个调节螺栓12，从而可以通过不同向转动两个调节螺栓12，从而高精度改变调节底板8的上下位置，完成高精度调节上下位置，通过两个调节螺栓12的不同啮合圈数实现上下的高精度位移，从而夹持调节底板8实现高精度的上下位移；通过弹簧钢制成的第一载条板1、第二载条板2、第三载条板3，使得硬度高，耐磨性高，从而使用寿命长，在长时间的与PCB板接触和手套的磨损中损失小，保持高精度的第一定位孔4、第二定位孔5和第三定位孔6的直径尺寸；通过三个第三定位孔6即可与PCB板的三个针脚对接，使得在定位过程中、焊接过程中和贴片过程中，即使PCB板受力按压也不会损伤针脚，同时使得放置PCB板定位时更加的精确；通过连接孔14配合销将第一载条板1、第二载条板2和第三载条板3高精度重叠固接，从而保证了第一定位孔4、第二定位孔5和第三定位孔6的同轴精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种载条，其特征在于：包括第一载条板(1)、第二载条板(2)、第三载条板(3)和定位单元；所述第一载条板(1)下表面固接有第二载条板(2)；所述第二载条板(2)的下表面固接有第三载条板(3)；所述第一载条板(1)上设有多个定位单元；所述定位单元包括第一定位孔(4)、第二定位孔(5)和第三定位孔(6)；所述第一载条板(1)上开设有第一定位孔(4)；所述第二载条板(2)上开设有第二定位孔(5)；所述第三载条板(3)上开设有多个第三定位孔(6)；所述第二载条板(2)上开设有多个第四定位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种载条，其特征在于：所述第四定位孔(7)内插接有定位销(13)；所述定位销(13)插接在调节底板(8)上；所述调节底板(8)上可拆卸固接有限位板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种载条，其特征在于：所述限位板(9)扣合滑动连接在限位槽(11)内；所述限位槽(11)开设于固定框(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种载条，其特征在于：所述固定框(10)上对称开孔螺纹连接有调节螺栓(12)；所述调节螺栓(12)通过不锈钢制成。

5.根据权利要求4所述的一种载条，其特征在于：所述第一载条板(1)、第二载条板(2)、第三载条板(3)通过弹簧钢制成且表面做有发黑处理。

6.根据权利要求5所述的一种载条，其特征在于：所述第三定位孔(6)的数量为三个；所述第三定位孔(6)为腰型孔形状。

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