CN217790029U - Smt印刷弹簧pin回流载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT技术领域，涉及一种SMT印刷弹簧PIN回流载具。本实用新型的定位探针固定于定位板上，定位板通过连接部件与载具板弹性连接，将定位板与载具板之间形成弹压式连接，可以有效避免传统采用弹簧PIN卡死导致钢网损坏等情况发生，有效提高定位精度，提高产品良率，更加方便取板，防止柔板损坏，同时定位板与载具板之间形成弹压式连接，方便维修更换，节约维修成本。

Description

SMT印刷弹簧PIN回流载具

技术领域

本实用新型涉及SMT技术领域，涉及一种SMT印刷弹簧PIN回流载具。

背景技术

回流焊是SMT(表面贴装技术)生产中必不可少的工艺，为防止柔板(柔性电路板)跑位或变形，通常将柔板安装在回流载具上。

现有的SMT印刷回流载具一般在载具上面覆上预先按柔板型号开好窗位的钢片来固定柔板；此作业方式柔板固定相对较为稳固，但载具其上使用的弹簧PIN容易卡死导致钢网损坏，不方便取板，同时其卡顿还会造成加工精度差，导致产品不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效避免传统采用弹簧PIN卡死导致钢网损坏，有效提高定位精度，提高产品良率，更加方便取板的SMT印刷弹簧PIN回流载具。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种SMT印刷弹簧PIN回流载具，包括载具板以及定位板，所述载具板的上表面上设置有用于放置柔板的定位工位，所述定位工位设置有导向孔，所述定位板设置在所述载具板的底面上，所述定位板上设置有与所述导向孔相匹配的定位探针，所述柔板上设置有与所述定位探针相匹配的定位孔，所述定位探针穿设过所述导向孔与所述定位孔连接，所述定位板通过连接部件与所述载具板弹性连接。

进一步地，所述载具板上设置有多个定位工位，所述载具板上开设有定位槽，多个定位工位均匀设置在所述定位槽的底面上。

进一步地，所述连接部件包括连接杆，所述定位板上设置有连接孔，所述连接杆穿设过所述连接孔与所述载具板连接，所述连接杆上设置有弹性件，所述连接杆自由端设置有限位块，所述弹性件一端与所述定位板抵接，另一端与所述限位块抵接。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述定位板上开设有限位孔，所述限位孔与所述连接孔同心设置，所述限位孔与所述连接孔之间形成台阶，所述限位孔的直径大于所述弹簧直径，所述弹簧与所述台阶连接。

进一步地，所述连接杆上设置有螺纹头，所述载具板上设置有与所述螺纹头相匹配的螺纹孔，所述螺纹头与所述螺纹孔连接。

进一步地，所述限位块的直径大于所述限位孔直径，所述连接杆上设置有刻度，所述限位块上设置有限位槽。

进一步地，所述载具板上设置有方向标识，所述载具板上设置有斜切角，且所述载具板上设置有多个定位通孔。

进一步地，所述定位探针包括基座，所述基座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有定位柱，所述定位柱自由端为圆头结构。

进一步地，所述支撑柱的直径大于所述定位柱的直径，所述支撑柱的直径与所述导向孔的直径相同，所述支撑柱与定位柱的高度之和大于所述载具板的厚度。

进一步地，所述定位板上设置有安装孔，所述定位探针垂直设置在所述定位板上，所述基座插设在所述安装孔内，且所述基座与所述安装孔为过盈连接或者螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的定位探针固定于定位板上，定位板通过连接部件与载具板弹性连接，将定位板与载具板之间形成弹压式连接，可以有效避免传统采用弹簧PIN卡死导致钢网损坏等情况发生，有效提高定位精度，提高产品良率，更加方便取板，防止柔板损坏，同时定位板与载具板之间形成弹压式连接，方便维修更换，节约维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种SMT印刷弹簧PIN回流载具示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中标号说明：1、载具板；11、定位工位；12、方向标识；13、斜切角；14、定位通孔；15、导向孔；2、柔板；21、定位孔；3、定位板；31、定位探针；311、基座；312、支撑柱；313、定位柱；32、连接杆；33、限位块；34、弹簧；35、限位孔；36、连接孔；37、螺纹孔；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-2所示，一种SMT印刷弹簧PIN回流载具，包括载具板1以及定位板3，所述载具板1的上表面上设置有用于放置柔板2的定位工位11，所述定位工位11设置有导向孔15，所述定位板3设置在所述载具板1的底面上，所述定位板3上设置有与所述导向孔15相匹配的定位探针31，所述柔板2上设置有与所述定位探针31相匹配的定位孔21，所述定位探针31穿设过所述导向孔15与所述定位孔21连接，所述定位板3通过连接部件与所述载具板1弹性连接。

本实用新型的定位探针31固定于定位板3上，定位板3通过连接部件与载具板1弹性连接，将定位板3与载具板1之间形成弹压式连接，可以有效避免传统采用弹簧PIN卡死导致钢网损坏等情况发生，有效提高定位精度，提高产品良率，更加方便取板，防止柔板2损坏，同时定位板3与载具板1之间形成弹压式连接，方便维修更换，节约维修成本。

所述载具板1上设置有多个定位工位11，所述载具板1上开设有定位槽，多个定位工位11均匀设置在所述定位槽的底面上。

具体的，多个定位工位11均匀设置在所述定位槽的底面上，拓展产品加工工位，使产品的加工效率更高，多个定位工位11可以使得柔板2加工更加灵活、便捷。

所述连接部件包括连接杆32，所述定位板3上设置有连接孔36，所述连接杆32穿设过所述连接孔36与所述载具板1连接，所述连接杆32上设置有弹性件，所述连接杆32自由端设置有限位块33，所述弹性件一端与所述定位板3抵接，另一端与所述限位块33抵接。

具体的，连接杆32可以采用等高螺丝保证定位板3与载具板1的相对位置，有效保证定位探针31伸出导向孔15的一致性，提高柔板2加工精度。

所述弹性件为弹簧34，所述定位板3上开设有限位孔35，所述限位孔35与所述连接孔36同心设置，所述限位孔35与所述连接孔36之间形成台阶，所述限位孔35的直径大于所述弹簧34直径，所述弹簧34与所述台阶连接。

具体的，弹性件为弹簧34，使其可根据弹簧34力要求设计弹簧34高度线径达到弹簧34力度要求，操作方便，使用成本低，有效将弹簧34和定位板3经过等高螺丝固定形成弹压式模板，方便维修更换，节约维修成本。

所述连接杆32上设置有螺纹头，所述载具板1上设置有与所述螺纹头相匹配的螺纹孔37，所述螺纹头与所述螺纹孔37连接。

所述限位块33的直径大于所述限位孔35直径，所述连接杆32上设置有刻度，所述限位块33上设置有限位槽。

具体的，连接杆32上设置的刻度可以快速标识出定位板3与载具板1的贴合程度，保证定位探针31伸出导向孔15的一致性，限位块33上设置的限位槽可以方便螺丝刀等工具转动连接杆32，使其与螺纹孔37快速连接。

所述载具板1上设置有方向标识12，用于指引载具流动方向，所述载具板1上设置有斜切角13，可以起到防呆作用，且所述载具板1上设置有多个定位通孔14。

所述定位探针31包括基座311，所述基座311上设置有支撑柱312，所述支撑柱312上设置有定位柱313，所述定位柱313自由端为圆头结构。

所述支撑柱312的直径大于所述定位柱313的直径，所述支撑柱312的直径与所述导向孔15的直径相同或者支撑柱312直径略小于导向孔15直径，保证加工余量，所述支撑柱312与定位柱313的高度之和大于所述载具板1的厚度。

所述定位板3上设置有安装孔，所述定位探针31垂直设置在所述定位板3上，所述基座311插设在所述安装孔内，且所述基座311与所述安装孔为过盈连接或者螺纹连接。

使用时，将定位探针31设置在定位板3上，将连接杆32以及弹簧34装配在连接孔36上，弹簧34卡设在限位孔35内，连接杆32穿设过连接孔36与载具板1螺纹连接，此时定位探针31的定位柱313伸出导向孔15对柔板2进行定位，将弹簧34和定位板3经过连接杆32固定形成弹压式模板，可以有效避免传统采用弹簧PIN卡死导致钢网损坏，使得定位精度差导致产品不良等情况发生，更加方便取板，防止柔板2损坏。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，包括载具板以及定位板，所述载具板的上表面上设置有用于放置柔板的定位工位，所述定位工位设置有导向孔，所述定位板设置在所述载具板的底面上，所述定位板上设置有与所述导向孔相匹配的定位探针，所述柔板上设置有与所述定位探针相匹配的定位孔，所述定位探针穿设过所述导向孔与所述定位孔连接，所述定位板通过连接部件与所述载具板弹性连接。

2.如权利要求1所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述载具板上设置有多个定位工位，所述载具板上开设有定位槽，多个定位工位均匀设置在所述定位槽的底面上。

3.如权利要求1所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述连接部件包括连接杆，所述定位板上设置有连接孔，所述连接杆穿设过所述连接孔与所述载具板连接，所述连接杆上设置有弹性件，所述连接杆自由端设置有限位块，所述弹性件一端与所述定位板抵接，另一端与所述限位块抵接。

4.如权利要求3所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述定位板上开设有限位孔，所述限位孔与所述连接孔同心设置，所述限位孔与所述连接孔之间形成台阶，所述限位孔的直径大于所述弹簧直径，所述弹簧与所述台阶连接。

5.如权利要求3所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述连接杆上设置有螺纹头，所述载具板上设置有与所述螺纹头相匹配的螺纹孔，所述螺纹头与所述螺纹孔连接。

6.如权利要求4所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述限位块的直径大于所述限位孔直径，所述连接杆上设置有刻度，所述限位块上设置有限位槽。

7.如权利要求1所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述载具板上设置有方向标识，所述载具板上设置有斜切角，且所述载具板上设置有多个定位通孔。

8.如权利要求1所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述定位探针包括基座，所述基座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有定位柱，所述定位柱自由端为圆头结构。

9.如权利要求8所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述支撑柱的直径大于所述定位柱的直径，所述支撑柱的直径与所述导向孔的直径相同，所述支撑柱与定位柱的高度之和大于所述载具板的厚度。

10.如权利要求8所述的SMT印刷弹簧PIN回流载具，其特征在于，所述定位板上设置有安装孔，所述定位探针垂直设置在所述定位板上，所述基座插设在所述安装孔内，且所述基座与所述安装孔为过盈连接或者螺纹连接。

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