CN208019587U - 一种用于软包电池的超焊治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软包电池的超焊治具，包括底座，底座上安装有夹持支架，夹持支架与电芯托架连接，夹持支架内部设有纵向延伸的收容槽和与收容槽的连通的空腔，收容槽中安装有超焊模头，夹持支架上设有连通空腔的通孔，通孔中安装有锁紧件，电芯托架的上表面设有纵向贯穿电芯托架的通槽，超焊模头固定于所述通槽内，大大提高了夹持支架的锁附强度。

Description

一种用于软包电池的超焊治具

技术领域

本实用新型涉及一种超焊治具，具体讲的是一种用于软包电池的超焊治具。

背景技术

超焊治具常见于电子工业,就软包电池行业而言主要做用是对软包电池的定位，固定；从而实现方便的对电池上元件，接线的超焊,因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此，否则容易造成电路功能不良,这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。

现有的治具普遍存在夹持支架的锁附力度不足，无法很好的固定超焊模头，在作业过程中往往会发生偏移，导致产品的超焊成功率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺所述陷，提供一种锁附稳固，便于调节且限位效果良好的便于超焊的一种用于软包电池的超焊治具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于软包电池的超焊治具，包括底座，所述底座上安装有夹持支架，所述夹持支架与电芯托架连接，其特征在于，所述夹持支架内部设有纵向延伸的收容槽和与所述收容槽连通的空腔，所述收容槽中安装有超焊模头，所述夹持支架上设有连通所述空腔的通孔，所述通孔中安装有锁紧件，所述电芯托架的上表面设有纵向贯穿电芯托架的通槽，所述超焊模头固定于所述通槽内。

作为优选的是，所述电芯托架的上表面还安装有侧向限位滑块，所述侧向限位滑块包括相互连接且垂直的限位条，所述限位条上设有纵向的阶梯状通槽，所述电芯托架的上表面还设有多个按阵列排布的限位孔，所述侧向限位滑块通过限位螺钉与所述限位孔可拆卸连接。

作为优选的是，所述电芯托架与所述夹持支架的接触面上分别设有贯通所述夹持支架和所述电芯托架的螺孔相贯通的螺孔，所述螺孔中分别安装有固定螺丝。

作为优选的是，电芯托架的上表面还设有用于容纳极耳的极耳槽，所述极耳槽上还包括相对于该极耳槽垂直设置的强力磁铁。

作为优选的是，所述超焊模头为长块状。

本实用新型的有益效果在于：

所述的一种用于软包电池的超焊治具，夹持支架的两夹块间互不接触设有空腔并能通过锁紧件调节，锁附强度大，使得长条超焊模头易夹紧不松动；可调节限位滑块形成直角，电芯定位良好；铝转镍极耳，克服了运行过程中会发生偏移的问题，定位效果良好，产品超焊合格率高；强力磁铁设计待超焊极耳摆放平直，由于磁铁的吸附使得极耳不挪位。

附图说明

图1是本实用新型一种用于软包电池的超焊治具的爆炸结构示意图。

如图所示：

1、底座，2、夹持支架，3、电芯托架，4、收容槽，5、空腔，6、超焊模头，7、通孔，8、锁紧件，9、通槽，10、侧向限位滑块，11、阶梯状通槽，12、限位孔，13、限位螺钉，14、螺孔，15、固定螺丝，16、极耳槽，17、强力磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示；

本实用新型一种用于软包电池的超焊治具，它包包括底座1，所述底座1上安装有夹持支架2，夹持支架2与电芯托架3连接，夹持支架2内部设有纵向延伸的收容槽4，和与所述收容槽的连通的空腔5，收容槽4中安装有超焊模头6，超焊模头6为长条状，夹持支架 2上设有连通空腔5的通孔7，通孔7中安装有锁紧件8，锁紧件8用于紧固或松放超焊模头6，运行时，拧紧锁紧件8超焊模头6被固定不会发生移位，当超焊模头6受损时松放锁紧件8从而便于超焊模头6的更换。

电芯托架的上表面设有纵向贯穿电芯托架的通槽9，超焊模头6插入于通槽9并固定于通槽9内，电芯托架3与夹持支架2的接触面上分别设有贯通夹持支架2和电芯托架3的螺孔14，螺孔14中安装有固定螺丝15，分别为侧部固定螺丝和面部固定螺丝，使得电芯托架3能很好的固定于夹持支架2上。

电芯托架3的上表面设有多个侧向限位滑块10，电芯托架3为不规则长块状，侧向限位滑块10包括相互连接且垂直的限位条，限位条之间互相垂直呈“L”形直角，限位条上设有纵向的阶梯状通槽11，电芯托架的上表面还设有多个按阵列排布的限位孔12，侧向限位滑块10通过限位螺钉13与限位孔12可拆卸连接，侧向限位滑块10可以根据不同规格的软包电池灵活的进行调整。

电芯托架3安装侧向限位滑块10端的面积大于电芯托架3连接夹持支架2端的面积，使得作业过程中电芯易搁放，不再需要手动扶持，从而不妨碍整体的作业流程。

电芯托架3的上表面还设有用于容纳极耳的极耳槽16，极耳槽16上还包括有相对于极耳槽16垂直设置的用以吸附镍带的强力磁铁17，增加软包电池铝转镍的效率。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种用于软包电池的超焊治具，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有夹持支架(2)，所述夹持支架(2)与电芯托架(3)连接，其特征在于，所述夹持支架(2)内部设有纵向延伸的收容槽(4)和与所述收容槽(4)连通的空腔(5)，所述收容槽(4)中安装有超焊模头(6)，所述夹持支架(2)上设有连通所述空腔(5)的通孔(7)，所述通孔(7)中安装有锁紧件(8)，所述电芯托架(3)的上表面设有纵向贯穿该电芯托架(3)的通槽(9)，所述超焊模头(6)固定于所述通槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于软包电池的超焊治具，其特征在于，所述电芯托架(3)的上表面还安装有侧向限位滑块(10)，所述侧向限位滑块(10)包括相互连接且垂直的限位条，所述限位条上设有纵向的阶梯状通槽(11)，所述电芯托架(3)的上表面还设有多个按阵列排布的限位孔(12)，所述侧向限位滑块(10)通过限位螺钉(13)与所述限位孔(12)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于软包电池的超焊治具，其特征在于，所述电芯托架(3)与所述夹持支架(2)的接触面上分别设有贯通所述夹持支架(2)和所述电芯托架(3)的螺孔(14)，所述螺孔(14)中安装有固定螺丝(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于软包电池的超焊治具，其特征在于，所述电芯托架(3)的上表面还设有用于容纳极耳的极耳槽(16)，所述极耳槽(16)上还包括相对于该极耳槽(16)垂直设置的强力磁铁(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于软包电池的超焊治具，其特征在于，所述超焊模头(6)为长块状。