CN216624869U - 一种散热装置及激光器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热装置，属于散热装置领域，包括：导热件、散热结构以及风扇结构，导热件一端用于与激光源连接；散热结构与导热件的另一端连接；风扇结构与导热件连接，风扇结构位于散热结构与激光源之间；风扇结构的出风风向朝向散热结构。本实用还提供一种激光器。本实用新型提供的一种散热装置及激光器，与现有技术相比，通过导热件、散热结构、风扇结构的配合能达到快速散热的效果。采用桥式结构，使得风扇结构与激光源间隔设置，减少风扇结构运转振动对激光源的影响，提高该散热装置的适用范围。且该散热装置还具有需要的物料少，体积小，排布灵活的优点。

Description

一种散热装置及激光器

技术领域

本实用新型属于散热装置领域，更具体地说，是涉及一种散热装置及激光器。

背景技术

QCL激光器(量子级联激光器)因为大量的热会导致晶体内部能量分布不均匀，进而影响激光器的输出性能，需要散热结构去散热，现有的QCL激光器散热一般是使用水冷或者半导体冷热片的形式来降温散热，结构大，占的空间大。现有的散热结构存在需要水循环系统，需要的结构重，空间大，导致产品体积大，笨重，散热效果一般，作业时对激光器产生影响较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热装置及激光器，旨在解决现有技术中的散热结构体积大，散热效果一般的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种散热装置，包括：

导热件，一端用于与激光源连接；

散热结构，与所述导热件的另一端连接；

风扇结构，与所述导热件连接，所述风扇结构位于所述散热结构与所述激光源之间；所述风扇结构的出风风向朝向所述散热结构。

优选地，所述风扇结构、所述散热结构均设置与所述导热件的任一端面；所述导热件的另一端面设有所述激光源。

优选地，所述散热结构上设有若干散热鳍片；所述风扇结构与所述散热结构相邻设置；所述风扇结构用于顺着所述散热鳍片方向吹风。

优选地，所述导热件为导热管结构；所述导热件由多跟导热管结构构成。

优选地，所述导热件一端的下端面与所述散热结构接触；所述导热件一端的上端面连接有所述激光源。

优选地，所述导热件通过粘接、焊接、螺栓连接、压板连接中的至少一种与所述散热结构连接。

优选地，所述导热件通过粘接、焊接、螺栓连接、压板连接中的至少一种与所述散热结构连接。

优选地，所述导热件通过粘接与螺栓连接方式与所述散热结构连接；所述导热件通过粘接与螺栓连接方式连接所述激光源。

优选地，所述导热件、所述散热结构、所述风扇结构中的至少一种采用导热材质构成。

本实用新型还提供一种激光器，与如上文任一实施例所述的一种散热装置连接。

本实用新型提供的一种散热装置及激光器的有益效果在于：与现有技术相比，通过导热件、散热结构、风扇结构的配合能达到快速散热的效果。采用桥式结构，使得风扇结构与激光源间隔设置，减少风扇结构运转振动对激光源的影响，提高该散热装置的适用范围。且该散热装置还具有需要的物料少，体积小，排布灵活的优点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的一种散热装置与激光器连接状态的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的一种散热装置与激光器连接状态的结构示意图。

图中：1、导热件；2、散热结构；3、风扇结构；4、激光源压板；5、激光源；6、激光源安装座；7、螺丝；8、导热件压板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种散热装置进行说明。所述一种散热装置，包括：导热件1、散热结构2以及风扇结构3，导热件1一端用于与激光源5连接；散热结构2与导热件1的另一端连接；风扇结构3与导热件1连接，风扇结构3位于散热结构2与激光源5之间；风扇结构3的出风风向朝向散热结构2。

激光源5产生的热量通过导热件1导热至散热结构2上，然后在通过风扇结构3的对流迅速将热吹走，达到快速降温的效果。

本实用新型提供的一种散热装置，与现有技术相比，通过导热件1、散热结构2、风扇结构3的配合能达到快速散热的效果。采用桥式结构，使得风扇结构3与激光源5间隔设置，减少风扇结构3运转振动对激光源5的影响，提高该散热装置的适用范围。且该散热装置还具有需要的物料少，体积小，排布灵活的优点。

在一些实施例中，请一并参阅图1及图2，风扇结构3、散热结构2均设置与导热件1的任一端面；导热件1的相对端面设有激光源5。该散热装置采用桥式结构，导热件1一端上端面设有激光源5，另一端下端面设有散热结构2，且导热件1下端面设有与散热结构2相邻设置的风扇结构3。风扇结构3的出风设置在侧面，风扇结构3吹散热结构2，能减少风扇结构3运转振动对激光源5的影响。

在一些实施例中，请一并参阅图1及图2，散热结构2上设有若干散热鳍片；风扇结构3与散热结构2相邻设置；风扇结构3用于顺着散热鳍片方向吹风。通过将风扇结构3与散热结构2相邻设置，以及对风扇结构3的出风风向的进一步设置，提高了该散热装置的散热效率。

在本实施例中，风扇结构3为涡流风扇。散热结构2为散热片，散热片上设有多个散热鳍片。

在一些实施例中，请一并参阅图1及图2，导热件1为导热管结构；导热件1由多跟导热管结构构成。

在本实施例中，导热件1由至少两根并排设置的导热管结构构成。各导热管结构分别与散热结构2、风扇结构3、激光源5相连接。

导热管结构的数量通常为两根或三根。

导热管结构为扁平管体结构。

在一些实施例中，导热件1一端的下端面与散热结构2接触；导热件1一端的上端面连接有激光源5。

在一些实施例中，导热件1通过粘接、焊接、螺栓连接、压板连接中的至少一种与散热结构2连接。

在一些实施例中，导热件1通过粘接、焊接、螺栓连接、压板连接中的至少一种与散热结构2连接。

在一些实施例中，导热件1通过粘接与螺栓连接方式与散热结构2连接；导热件1通过粘接、螺栓连接方式连接激光源5。

为了把产品整体设计的小巧，便于携带，需要减少产品各部分结构体积，而本结构便实现了既减少散热装置的体积大小，同时也达到了更好的散热效果。该散热装置主要包括导热件1(如：导热铜条、导热铜管等)、散热结构2(如：铜散热片)、风扇结构3(如：涡流风扇)、导热件压板8，激光源压板4，激光源5(如：激光器)，激光源安装座6，螺丝7等零件。示例性的是，三根导热铜条结构前端下面用散热胶贴在激光源安装座6上，上面贴着激光源5的散热面，用激光源压板4和螺丝7将激光源5固定，另一端下面用散热胶贴在散热片上，上面用导热件压板8压紧，在散热片出口的另一端，设有涡流风扇，顺着散热片的散热鳍片方向，把热风吹出去。使激光器产生的热通过导热管把热导到散热片，再由涡流风扇把热风吹走，从而实现快速散热的效果。

在一些实施例中，导热件1、散热结构2、风扇结构3中的至少一种采用导热材质构成。导热件1、散热结构2、风扇结构3可均采用导热速率快的铜材质制成。利用铜导热快的特点，通过铜管和散热片的结合导热，再通过涡流风扇的对流，迅速把热吹走，达到快速降温效果。水冷或者半导体冷热片的形式需要循环系统，大量铜管，散热片，用的材料很多，本方案只需要用少量铜管，一个风扇，一个小面积散热片就能让激光器的温度保持在正负0.01摄氏温度内。

在一些实施例中，可根据实际使用需要调整风扇结构3的数量、调整散热结构2的散热面积大小、导热件1采用的导热管结构的数量。

更具体的是，该散热装置更具体的为应用于气体分析仪的中红外QCL激光器的散热装置。

本发明还提供一种激光器，与上文任一实施例所述的散热装置连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个(种)”的含义是两个(种)或两个(种)以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换的技术方案，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种散热装置，其特征在于，包括：

导热件(1)，一端用于与激光源(5)连接；

散热结构(2)，与所述导热件(1)的另一端连接；

风扇结构(3)，与所述导热件(1)连接，所述风扇结构(3)位于所述散热结构(2)与所述激光源(5)之间；所述风扇结构(3)的出风风向朝向所述散热结构(2)。

2.如权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于：所述风扇结构(3)、所述散热结构(2)均设置与所述导热件(1)的任一端面；所述导热件(1)的另一端面设有所述激光源(5)。

3.如权利要求1-2任一项所述的一种散热装置，其特征在于：所述散热结构(2)上设有若干散热鳍片；所述风扇结构(3)与所述散热结构(2)相邻设置；所述风扇结构(3)用于顺着所述散热鳍片方向吹风。

4.如权利要求3所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热件(1)为导热管结构；所述导热件(1)由多跟导热管结构构成。

5.如权利要求4所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热件(1)一端的下端面与所述散热结构(2)接触；所述导热件(1)一端的上端面连接有所述激光源(5)。

6.如权利要求5所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热件(1)通过粘接、焊接、螺栓连接、压板连接中的至少一种与所述散热结构(2)连接。

7.如权利要求6所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热件(1)通过粘接、焊接、螺栓连接、压板连接中的至少一种与所述散热结构(2)连接。

8.如权利要求7所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热件(1)通过粘接与螺栓连接方式与所述散热结构(2)连接；所述导热件(1)通过粘接与螺栓连接方式连接所述激光源(5)。

9.如权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热件(1)、所述散热结构(2)、所述风扇结构(3)中的至少一种采用导热材质构成。

10.一种激光器，其特征在于：与如权利要求1-9任一项所述的一种散热装置连接。

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