CN216615153U - 一种可调节温度的染槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织设备领域，公开了一种可调节温度的染槽，包括箱体、导布辊、压力辊、蒸汽加热管路、冷凝水回收池、电动水泵、喷淋装置；所述蒸汽加热管路与所述冷凝水回收池连接；所述冷凝水回收池通过管道与所述喷淋装置连接，所述电动水泵设置在所述管道上；所述喷淋装置设置在所述压力辊的纱线输入侧，用于对挤扎前的纱线进行喷淋。在本申请中，通过设置冷凝水回收池收集冷凝水，再通过喷淋装置洗去纱线上多余的浮色，可以充分利用冷凝水的热量，降低能源的消耗，还能有效利用冷凝水，除去纱线表面多余的浮色，降低后续污水处理成本。

Description

一种可调节温度的染槽

技术领域

本申请涉及纺织设备领域，主要涉及一种可调节温度的染槽。

背景技术

传统牛仔面料采用靛蓝染色的经纱与本白的纯棉纬纱经三上一下斜纹组织进行交织而成，由于靛蓝染料本身的特性，经过洗水工序处理后，能够使其具有千变万化的风格，赋予牛仔服装额外的附加值，实现其服装高端化，受到人们的青睐。

靛蓝染料属于还原性染料，不溶于水，只有经过被还原成隐色体，通过浸润与纤维素纤维以氢键和范德华力相结合，达到纤维的上染，但是靛蓝染料与纤维结合的能力较弱，需要通过多道浸轧工艺实现纱线的上染效果。在纱线进行染色时，首先配置靛蓝母液，通过在母液缸上配置一定浓度的染色液，并经过一定的倍数进行稀释通过管道输送到染槽中，一般采用常温进行染色，但是常温也是需要维持在30-40℃范围内，而温度会对纱线的靛蓝染色效果存在一定影响，因而在冬天或气温较低的地方，在纱线的染色过程中，染槽中需要增加加热装置对染液进行加热使其维持所需温度范围内。现有技术的加热装置大多采用蒸汽加热装置，蒸汽加热装置产生的冷凝水大多带着热量排出，并没有得到有效利用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种可调节温度的染槽，旨在解决现有染槽的蒸汽加热装置产生的冷凝水没有得到有效利用的问题。

本申请的技术方案如下：

一种可调节温度的染槽，包括箱体、导布辊、压力辊、蒸汽加热管路，导布辊设置在箱体内，压力辊设置在箱体的纱线输出侧，蒸汽加热管路设置在箱体内，蒸汽加热管路的一端与蒸汽发生器连接，其中，还包括冷凝水回收池、电动水泵、喷淋装置；

所述蒸汽加热管路的另一端与所述冷凝水回收池连接；

所述冷凝水回收池通过管道与所述喷淋装置连接，所述电动水泵设置在所述管道上；

所述喷淋装置设置在所述压力辊的纱线输入侧，用于对挤扎前的纱线进行喷淋。

在本申请中，通过设置冷凝水回收池，将此冷凝水进行收集，再通过喷淋装置洗去纱线上多余的浮色，这样可以充分利用热量，降低能源的消耗，还能有效利用冷凝水，除去纱线表面多余的浮色，可以降低后续污水处理成本。

所述的可调节温度的染槽，其中，所述可调节温度的染槽还包括水位监测器和控制面板，所述水位监测器设置在所述冷凝水回收池内，所述水位监测器与所述控制面板电连接；所述冷凝水回收池还与自来水管道连接，所述冷凝水回收池与所述自来水管道的连接管路上设置有控制阀，所述控制阀与所述控制面板电连接。当冷凝回收池内的水位低于警戒线时，控制面板打开控制阀，向冷凝水回收池补充自来水，保证喷淋装置的正常运行。

所述的可调节温度的染槽，其中，所述可调节温度的染槽还包括温度计，所述温度计设置在所述箱体内部，所述温度计与所述控制面板电连接。

所述的可调节温度的染槽，其中，所述可调节温度的染槽还包括蒸汽控制阀，所述蒸汽控制阀设置在所述蒸汽加热管路与所述蒸汽发生器之间管路上，所述蒸汽控制阀与所述控制面板电连接。

所述的可调节温度的染槽，其中，所述导布辊包括呈波浪型分布的上导布辊和下导布辊，上导布辊设置在波浪的波峰处，下导布辊设置在波浪的波谷处，下导布辊的数量比上导布辊的数量少1个。

所述的可调节温度的染槽，其中，所述箱体内设置有氧化还原电位测试仪，所述氧化还原电位测试仪与所述控制面板电连接。

有益效果：在本申请中，通过设置冷凝水回收池收集冷凝水，再通过喷淋装置洗去纱线上多余的浮色，可以充分利用冷凝水的热量，降低能源的消耗，还能有效利用冷凝水，除去纱线表面多余的浮色，降低后续污水处理成本。

附图说明

图1为本申请的可调节温度的染槽的剖面结构示意图。

标号说明：1、箱体；11、上导布辊；12、下导布辊；13、压力辊；14、蒸汽加热管路；15、温度计；16、蒸汽控制阀；17、氧化还原电位测试仪；2、冷凝水回收池；21、电动水泵；22、喷淋装置；23、水位监测器；24、控制阀。

具体实施方式

本申请提供一种可调节温度的染槽，为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

本实用新型中公开了一种可调节温度的染槽，如图1所示，包括箱体1、导布辊、压力辊13、蒸汽加热管路14、冷凝水回收池2、电动水泵21、喷淋装置22；

导布辊设置在箱体1内，用于控制纱线在箱体1内的走向；

压力辊13设置在箱体1的纱线输出侧，用于对纱线进行挤扎；

蒸汽加热管路14设置在箱体1内，蒸汽加热管路14的一端与蒸汽发生器（图中未示出）连接，另一端与冷凝水回收池2连接；

冷凝水回收池2通过管道与喷淋装置22连接，电动水泵21设置在管道上；

喷淋装置22设置在压力辊13的纱线输入侧，用于对挤扎前的纱线进行喷淋。

实际工作过程为：箱体1内盛放靛蓝染液，纱线进入箱体1并经过箱体1内的导布辊，通过导布辊控制纱线在箱体1内的走向使纱线充分浸润靛蓝染液；然后纱线经过喷淋装置22喷淋，用冷凝水回收池2收集的冷凝水去除纱线表面多余的浮色；最后纱线经过压力辊13挤扎，挤出纱线的水分降低纱线的带液率后，纱线进入下一个工序。

蒸汽通过蒸汽加热管路14与箱体1内的染液进行热交换后产生的冷凝水，本身具有一定的温度，一般会为50-70℃之间。因此，在本申请中，通过设置冷凝水回收池2，将此冷凝水进行收集，再通过喷淋装置22洗去纱线上多余的浮色，这样具有两个好处：第一，不仅通过蒸汽加热管路加热，还通过冷凝水对染液进行保温，这样可以充分利用热量，降低能源的消耗；第二，基于原有染槽进行改装即可实现，改装难度低、成本低，适合推广使用；第三，在压力辊13对纱线进行挤扎前，用冷凝水对纱线进行喷淋，不仅能有效利用冷凝水，还除去纱线表面多余的浮色，可以减少纱线在后续洗水工序产生的污水中的浮色含量，降低后续污水处理成本。

进一步地，可调节温度的染槽还包括水位监测器23和控制面板（图中未示出），水位监测器23设置在冷凝水回收池2内，水位监测器23与控制面板电连接；冷凝水回收池2还与自来水管道连接，冷凝水回收池2与自来水管道的连接管路上设置有控制阀24，控制阀24与控制面板电连接。当染液温度较高，蒸汽通入量减少或不需要通入蒸汽时，为了保证喷淋装置22能持续运转，通过水位监测器23检测冷凝水回收池2的水位，当冷凝水回收池2内的水位低于警戒线时，控制面板打开控制阀24，向冷凝水回收池2补充自来水，保证喷淋装置22的正常运行。

进一步地，可调节温度的染槽还包括温度计15，温度计15设置在箱体1内部，温度计15与控制面板电连接。通过温度计15可以对染液的温度进行实时监测，方便技术人员了解染液的温度情况。

进一步地，可调节温度的染槽还包括蒸汽控制阀16，蒸汽控制阀16设置在蒸汽加热管路14与蒸汽发生器之间管路上，蒸汽控制阀16与控制面板电连接，这样可以根据染液的温度调节蒸汽的通入量。

进一步地，导布辊包括呈波浪型分布的上导布辊11和下导布辊12，上导布辊11设置在波浪的波峰处，下导布辊12设置在波浪的波谷处，下导布辊12的数量比上导布辊11的数量少1个。通过设置导布辊，可以延长纱线在染液中的浸润时间，保证染色效果。

进一步地，箱体1内设置有氧化还原电位测试仪17，氧化还原电位测试仪17与控制面板电连接。氧化还原电位测试仪17用于实时检测箱体1内的靛蓝染液的电位值，并通过控制面板显示出来。因为不断加入的喷淋水和纱线也会带走部分的靛蓝染料，箱体1内的靛蓝染液的成分含量可能会不断发生变化，而电位值可以反映箱体1内靛蓝染液的成分含量，因此，通过在箱体1内设置氧化还原电位测试仪17实时检测箱体1内的靛蓝染液的电位值，只要检测箱体1内的靛蓝染液的电位值低于一定范围，则向箱体1内输送新的靛蓝染液，保证箱体1内靛蓝染液的电位值维持在一个稳定范围，这样可以确保箱体1内靛蓝染液的成分含量稳定，避免出现色差，影响纱线染色质量。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节温度的染槽，包括箱体、导布辊、压力辊、蒸汽加热管路，所述导布辊设置在所述箱体内，所述压力辊设置在所述箱体的纱线输出侧，所述蒸汽加热管路设置在所述箱体内，所述蒸汽加热管路的一端与蒸汽发生器连接，其特征在于，还包括冷凝水回收池、电动水泵、喷淋装置；

所述蒸汽加热管路的另一端与所述冷凝水回收池连接；

所述冷凝水回收池通过管道与所述喷淋装置连接，所述电动水泵设置在所述管道上；

所述喷淋装置设置在所述压力辊的纱线输入侧，用于对挤扎前的纱线进行喷淋。

2.根据权利要求1所述的可调节温度的染槽，其特征在于，所述可调节温度的染槽还包括水位监测器和控制面板，所述水位监测器设置在所述冷凝水回收池内，所述水位监测器与所述控制面板电连接；所述冷凝水回收池还与自来水管道连接，所述冷凝水回收池与所述自来水管道的连接管路上设置有控制阀，所述控制阀与所述控制面板电连接。

3.根据权利要求2所述的可调节温度的染槽，其特征在于，所述可调节温度的染槽还包括温度计，所述温度计设置在所述箱体内部，所述温度计与所述控制面板电连接。

4.根据权利要求3所述的可调节温度的染槽，其特征在于，所述可调节温度的染槽还包括蒸汽控制阀，所述蒸汽控制阀设置在所述蒸汽加热管路与所述蒸汽发生器之间管路上，所述蒸汽控制阀与所述控制面板电连接。

5.根据权利要求1所述的可调节温度的染槽，其特征在于，所述导布辊包括呈波浪型分布的上导布辊和下导布辊，所述上导布辊设置在波浪的波峰处，所述下导布辊设置在波浪的波谷处，所述下导布辊的数量比所述上导布辊的数量少1个。

6.根据权利要求2所述的可调节温度的染槽，其特征在于，所述箱体内设置有氧化还原电位测试仪，所述氧化还原电位测试仪与所述控制面板电连接。

Images