CN216614861U - 一种用于热镀锌生产线的酸洗工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，包括机架，机架的顶板上设置有可左右移动的活动板，活动板的下端设置有安装板，安装板的下端设置有转动轴座，转动轴座的下端设置有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆竖直向下且其活塞杆的端部设置有横板，横板的下端设置有可左右调节的夹臂。本实用新型采用自动化运行，通过活动板控制整个工装左右移动，当夹臂对装有工件的铁笼进行抓取后，在驱动油缸的驱动下，调节铁笼的高度并将铁笼放置到酸洗池内，随后通过转动轴座带着铁笼在酸洗池内转动，这样使得酸洗池的酸洗液流动起来，从而更好对工件的表面进行除锈，整个酸洗工装节省了人力，提高了酸洗工作的安全性，也大幅增加了酸洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌加工技术领域，尤其涉及一种用于热镀锌生产线的酸洗工装。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，工件在进行热镀锌前，往往都需要进行酸洗处理，从而处理掉工件表面的铁锈及氧化物，目前在进行酸洗操作时，都是将工件放置在铁笼内，然后将装有工件的铁笼放置到酸洗池内，整个酸洗过程，需要工作人员手动操作驱动臂，来对铁笼的位置进行调整，整个过程不仅具有一定的危险性，而且工作效率也极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，包括机架，所述机架的顶板上设置有可左右移动的活动板，所述活动板的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有转动轴座，所述转动轴座的下端设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆竖直向下且其活塞杆的端部设置有横板，所述横板的下端设置有可左右调节的夹臂；
所述横板的下端设置有正反丝杠，所述正反丝杠在其螺纹方向相反的两端设置有滑动座，所述夹臂竖直向下设置在所述滑动座的底部。
进一步，所述机架的顶板上设置有齿条，所述活动板上设置有传动电机，所述传动电机的驱动端竖直向下穿过活动板且其驱动端设置有与所述电机互相啮合的齿轮，活动板在所述传动电机与所述齿条的配合下沿机架左右移动，机架的顶板上在对应齿条两侧的位置设置有滑动缺口，活动板的下端设置有在所述滑动缺口处穿过的连杆，所述安装板设置在所述连杆的下端。
进一步，所述机架的顶板上在对应所述齿条两侧的位置设置有滑轨，所述活动板的下端设置有滑座，所述滑座套设在所述滑轨上。
进一步，所述转动轴座包括安装在所述安装板上的转动轴，所述转动轴上设置有齿轮盘，转动轴的下端设置有转盘，安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有与所述齿轮盘啮合的传动齿轮。
进一步，所述横板的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与所述正反丝杠的端部均设置有传动轮，所述传动轮之间通过皮带串联。
进一步，所述横板的下端在对应所述正反丝杠两侧的位置设置有滑杆，所述滑动座的下端设置有连接块，所述连接块套设在所述滑杆上。
进一步，所述夹臂的下端在彼此相对的一侧设置有卡钩。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用自动化运行，通过活动板控制整个工装左右移动，当夹臂对装有工件的铁笼进行抓取后，在驱动油缸的驱动下，调节铁笼的高度并将铁笼放置到酸洗池内，随后通过转动轴座带着铁笼在酸洗池内转动，这样使得酸洗池的酸洗液流动起来，从而更好对工件的表面进行除锈，整个酸洗工装节省了人力，提高了酸洗工作的安全性，也大幅增加了酸洗效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例主体结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型实施例俯视平面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实施例所述的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，包括机架1，机架1的顶板上设置有可左右移动的活动板2，活动板2的下端设置有安装板3，安装板3的下端设置有转动轴座4，转动轴座4的下端设置有驱动油缸5，驱动油缸5的活塞杆竖直向下且其活塞杆的端部设置有横板6，横板6的下端设置有可左右调节的夹臂7；
横板6的下端设置有正反丝杠8，正反丝杠8在其螺纹方向相反的两端设置有滑动座9，夹臂7竖直向下设置在滑动座9的底部。
夹臂7的下端设置有酸洗池，酸洗池内放置有酸洗液。
当正反丝杠8转动时，可以驱动两个夹臂7同时向中心靠拢或同时向两侧分离移动。
机架1的顶板上设置有齿条10，活动板2上设置有传动电机11，传动电机11的驱动端竖直向下穿过活动板2且其驱动端设置有与电机11互相啮合的齿轮，活动板2在传动电机11与齿条10的配合下沿机架1左右移动，机架1的顶板上在对应齿条10两侧的位置设置有滑动缺口1a，活动板2的下端设置有在滑动缺口1a处穿过的连杆12，安装板3设置在连杆12的下端。
机架1的顶板上在对应齿条10两侧的位置设置有滑轨13，活动板2的下端设置有滑座14，滑座14套设在滑轨13上。
转动轴座4包括安装在安装板3上的转动轴4a，转动轴4a上设置有齿轮盘4b，转动轴4a的下端设置有转盘4c，安装板3上设置有驱动电机4d，驱动电机4d上设置有与齿轮盘4b啮合的传动齿轮。
横板6的上端设置有伺服电机15，伺服电机15的驱动端与正反丝杠8的端部均设置有传动轮16，传动轮16之间通过皮带17串联。
横板6的下端在对应正反丝杠8两侧的位置设置有滑杆18，滑动座9的下端设置有连接块19，连接块19套设在滑杆18上。
夹臂7的下端在彼此相对的一侧设置有卡钩7a。
本实用新型的工作原理为：将装好工件的铁笼放置在夹臂7处，夹臂7在驱动油缸5的驱动下向下移动至铁笼处，然后伺服电机15启动并控制着两个夹臂7同时向中心处移动，当夹臂7夹持住铁笼后，伺服电机15停止工作，然后驱动油缸5带着铁笼升起，传动电机11启动带着整个工装向酸洗池一侧移动，当移动至酸洗池上方时，传动电机11停止工作，随后驱动油缸5继续工作将铁笼下放至酸洗池内，然后驱动电机4d启动，通过其上面传动齿轮与齿轮盘4b的配合，驱动着转动轴座4产生转动，进而带着铁笼在酸洗池内转动，加速酸洗周期，提高酸洗效果，酸洗完成后，驱动油缸5将铁笼在酸洗池内提起，在进行后续的热镀锌处理即可，整个过程都为自动化操作，节省人力的同时，也提高了安全性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，其特征在于：包括机架，所述机架的顶板上设置有可左右移动的活动板，所述活动板的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有转动轴座，所述转动轴座的下端设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆竖直向下且其活塞杆的端部设置有横板，所述横板的下端设置有可左右调节的夹臂；
所述横板的下端设置有正反丝杠，所述正反丝杠在其螺纹方向相反的两端设置有滑动座，所述夹臂竖直向下设置在所述滑动座的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，其特征在于：所述机架的顶板上设置有齿条，所述活动板上设置有传动电机，所述传动电机的驱动端竖直向下穿过活动板且其驱动端设置有与所述电机互相啮合的齿轮，活动板在所述传动电机与所述齿条的配合下沿机架左右移动，机架的顶板上在对应齿条两侧的位置设置有滑动缺口，活动板的下端设置有在所述滑动缺口处穿过的连杆，所述安装板设置在所述连杆的下端。
3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，其特征在于：所述机架的顶板上在对应所述齿条两侧的位置设置有滑轨，所述活动板的下端设置有滑座，所述滑座套设在所述滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，其特征在于：所述转动轴座包括安装在所述安装板上的转动轴，所述转动轴上设置有齿轮盘，转动轴的下端设置有转盘，安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有与所述齿轮盘啮合的传动齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，其特征在于：所述横板的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与所述正反丝杠的端部均设置有传动轮，所述传动轮之间通过皮带串联。
6.根据权利要求5所述的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，其特征在于：所述横板的下端在对应所述正反丝杠两侧的位置设置有滑杆，所述滑动座的下端设置有连接块，所述连接块套设在所述滑杆上。
7.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产线的酸洗工装，其特征在于：所述夹臂的下端在彼此相对的一侧设置有卡钩。
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