CN216611976U - 一种标签保护膜贴附设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签保护膜贴附设备,涉及标签粘贴设备技术领域,包括底座,所述底座的内部活动安装有传输带,所述底座的顶部固定安装有安装罩,所述安装罩的内顶壁固定安装有保护膜粘贴机,所述安装罩上设有压紧机构,所述安装罩上还设有除尘机构,所述除尘机构位于保护膜粘贴机前侧,所述压紧机构位于保护膜粘贴机后侧,本实用新型中,通过设置的压紧机构能够对标签和保护膜进行压紧,有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出,避免出现褶皱隆起的现象,使保护膜与标签之间的粘贴效果更好,通过设置的除尘机构能够利用气流将产品表面的灰尘吹落,清除产品表面的灰尘,从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签粘贴设备技术领域,尤其涉及一种标签保护膜贴附设备。
背景技术
目前各种制成的商品或半成品往往要使用各式各样的标签,例如商标、能效标识、节能标识等,这些标签能揭示产品名称、规格、用途等,便于消费者识别和选购。此外,这些标签的粘贴,尤其贴在产品壳体上的标签,对产品外观产生很大的影响,若标签发生损坏或出现粘贴异常,产品性能虽未降低,但产品形象势必受损,厂商声誉形象也间接受到影响。
但是现有的标签粘贴设备,仅能对标签本身进行操作,而不能对标签的保护膜进行操作,同时,容易发生标签损坏或出现褶皱等粘贴异常现象。
现有专利(公告号:CN212288745U)提出了一种标签保护膜贴附设备,其输送带的两侧分别设有第一挡板及第二挡板,输送带靠近第一挡板的一侧向下倾斜设置;输送带沿输送方向从第一龙门架及第二龙门架内穿过;第一龙门架包括横梁及设于横梁两侧的支撑架,横梁的底部设有第一粘贴机、用于粘贴标签,支撑架远离第一挡板的一侧设有第一推压结构,第一推压结构将物件往第一挡板方向推送夹紧;第二龙门架上安装有第二粘贴机,第二粘贴机用于粘贴保护膜,第二龙门架上设有第二推压结构,第二推压结构将物件往第一挡板方向推送夹紧;其可进行标签粘贴,使得标签粘贴位置统一,保证产品整体形象统一;且可对标签进行保护膜粘贴,从而对标签进行二次保护,防止标签损坏或产生褶皱。
上述贴附设备在使用时具有以下缺点:在保护膜粘贴前未进行除尘处理,若产品表面粘附灰尘容易导致保护膜与标签之间的粘贴不够牢固,且保护膜在贴标完成后未进行压紧处理,容易造成保护膜与标签之间存留空气,出现褶皱隆起的现象,导致标签保护膜粘贴效果较差,实用性较差,为此,我们提出一种标签保护膜贴附设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种标签保护膜贴附设备,解决了在保护膜粘贴前未进行除尘处理,若产品表面粘附灰尘容易导致保护膜与标签之间的粘贴不够牢固,且保护膜在贴标完成后未进行压紧处理,容易造成保护膜与标签之间存留空气,出现褶皱隆起的现象,导致标签保护膜粘贴效果较差,实用性较差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种标签保护膜贴附设备,包括底座,所述底座的内部活动安装有传输带,所述底座的顶部固定安装有安装罩,所述安装罩的内顶壁固定安装有保护膜粘贴机,所述安装罩上设有压紧机构,所述安装罩上还设有除尘机构,所述除尘机构位于保护膜粘贴机前侧,所述压紧机构位于保护膜粘贴机后侧。
优选的,所述压紧机构包括螺纹杆、承载板、滑杆、缓冲弹簧、支撑架、滚压筒和旋拧块,所述安装罩顶部的右侧开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至支撑腿的内部并转动连接有承载板,所述承载板上滑动连接有两个滑杆,所述滑杆的底端固定安装有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有滚压筒,所述缓冲弹簧套设在滑杆的外部,所述缓冲弹簧的顶端与承载板连接,所述缓冲弹簧的底端与支撑架连接,采用滚压方式对标签和保护膜进行压紧,有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出,避免出现褶皱隆起的现象,使保护膜与标签之间的粘贴效果更好。
优选的,所述除尘机构包括安装架、吹气泵、出气管、进气管、除尘板、气腔、吹气孔、进气孔和连接罩,所述安装架固定安装在安装罩顶部的左侧,所述安装架的内部固定安装有吹气泵,所述吹气泵连接有出气管和进气管,所述安装罩的内部固定安装有除尘板,所述除尘板的内部开设有气腔,所述除尘板的内底部等间距开设有多个吹气孔,所述除尘板顶部一体成型有进气孔,所述进气孔与吹气孔均与气腔连通,所述进气孔的外部固定连接有连接罩,所述出气管远离吹气泵的一端延伸至安装罩内壁且与连接罩固定连接,采用吹气除尘的方式,能够利用气流将产品表面的灰尘吹落,清除产品表面的灰尘,从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固。
优选的,所述安装架顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱下部侧壁贯穿开设有多个进气口,所述过滤箱上部侧壁上开设有出气口,所述过滤箱内侧的中部固定安装有过滤板,所述进气管远离吹气泵的一端固定连接在出气口的外部,吹气泵在抽取外部空气的过程中,通过设置的过滤箱和在过滤箱内部设置的过滤板能够对外部空气进行过滤,避免外部空气中的灰尘吹在产品表面。
优选的,所述螺纹杆的顶端固定安装有旋拧块,所述旋拧块的外表面一体成型有防滑纹路,通过设置旋拧块使得螺纹杆的转动更加方便,通过增设的防滑纹路能够增大操作人员手掌与旋拧块之间的摩擦力,起到很好的防滑效果。
优选的,所述螺纹杆的外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧底端与安装罩顶壁连接,所述压缩弹簧顶端与旋拧块底部相抵,当螺纹杆在进行位置调节时,压缩弹簧挤压变形,利用压缩弹簧的弹性势能起到很好的支撑效果,使得螺纹杆与螺纹通孔之间的啮合更加紧密,提高螺纹杆支撑的稳定性。
优选的,所述螺纹杆的外部套设有弹性套,所述弹性套位于压缩弹簧外部,起到保护压缩弹簧的效果,延长压缩弹簧使用寿命。
优选的,所述滚压筒通过轴承与支撑架构成转动连接,所述滚压筒为橡胶材质,使的滚压筒与支撑架的连接更加稳定,且橡胶材质具有一定的弹性变型能力,避免滚压筒与保护膜硬性接触,避免刮伤保护膜。
优选的,所述底座底部的固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿对称安装在底座底部的四角处,能够对设备整体起到支撑固定的作用。
优选的,所述安装罩内顶壁的左侧与右侧均活动安装有防尘帘,通过设置的防尘帘使得薄膜在贴附的过程中处于一个相对封闭的环境内,避免灰尘进入安装罩的内部,起到很好的防尘效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过吹气泵驱动进气管将外部空气抽送至出气管内部,并由出气管输送至气腔内部,最终由吹气孔喷出,采用吹气除尘的方式,能够利用气流将产品表面的灰尘吹落,清除产品表面的灰尘,从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固。
2、本实用新型中,通过转动旋拧块能够带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹通孔的螺纹配合使得螺纹杆移动,螺纹杆带动承载板移动,承载板带动支撑架同步移动,支撑架带动滚压筒移动至与产品适合的高度,随着产品的继续移动,使得滚压筒沿着标签保护膜滚动,实现对粘贴后的保护膜压紧的效果,有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出,避免出现褶皱隆起的现象,使保护膜与标签之间的粘贴效果更好。
附图说明
图1为一种标签保护膜贴附设备的结构示意图;
图2为一种标签保护膜贴附设备的剖面结构示意图;
图3为一种标签保护膜贴附设备中承载板与压紧辊的连接结构示意图;
图4为一种标签保护膜贴附设备中除尘板的剖面结构示意图。
图中标号:1、底座;2、传输带;3、支撑腿;4、安装罩;5、保护膜粘贴机;6、螺纹杆;7、承载板;8、滑杆;9、缓冲弹簧;10、支撑架;11、滚压筒;12、旋拧块;13、压缩弹簧;14、弹性套;15、安装架;16、吹气泵;17、出气管;18、进气管;19、除尘板;20、气腔;21、吹气孔;22、进气孔;23、连接罩;24、过滤箱;25、过滤板;26、防尘帘。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种标签保护膜贴附设备,包括底座1,底座1的内部活动安装有传输带2,底座1的顶部固定安装有安装罩4,安装罩4的内顶壁固定安装有保护膜粘贴机5,安装罩4上设有压紧机构,安装罩4上还设有除尘机构,除尘机构位于保护膜粘贴机5前侧,压紧机构位于保护膜粘贴机5后侧。
实施例二,在实施例一的基础上,压紧机构包括螺纹杆6、承载板7、滑杆8、缓冲弹簧9、支撑架10、滚压筒11和旋拧块12,安装罩4顶部的右侧开设有螺纹通孔,螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6的底端延伸至支撑腿3的内部并转动连接有承载板7,承载板7上滑动连接有两个滑杆8,滑杆8的底端固定安装有支撑架10,支撑架10的内部转动连接有滚压筒11,缓冲弹簧9套设在滑杆8的外部,缓冲弹簧9的顶端与承载板7连接,缓冲弹簧9的底端与支撑架10连接,采用滚压方式对标签和保护膜进行压紧,有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出,避免出现褶皱隆起的现象,使保护膜与标签之间的粘贴效果更好。
实施例三,在实施例一的基础上,除尘机构包括安装架15、吹气泵16、出气管17、进气管18、除尘板19、气腔20、吹气孔21、进气孔22和连接罩23,安装架15固定安装在安装罩4顶部的左侧,安装架15的内部固定安装有吹气泵16,吹气泵16连接有出气管17和进气管18,安装罩4的内部固定安装有除尘板19,除尘板19的内部开设有气腔20,除尘板19的内底部等间距开设有多个吹气孔21,除尘板19顶部一体成型有进气孔22,进气孔22与吹气孔21均与气腔20连通,进气孔22的外部固定连接有连接罩23,出气管17远离吹气泵16的一端延伸至安装罩4内壁且与连接罩23固定连接,采用吹气除尘的方式,能够利用气流将产品表面的灰尘吹落,清除产品表面的灰尘,从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固。
实施例四,在实施例三的基础上,安装架15顶部固定安装有过滤箱24,过滤箱24下部侧壁贯穿开设有多个进气口,过滤箱24上部侧壁上开设有出气口,过滤箱24内侧的中部固定安装有过滤板25,进气管18远离吹气泵16的一端固定连接在出气口的外部,吹气泵16在抽取外部空气的过程中,通过设置的过滤箱24和在过滤箱24内部设置的过滤板25能够对外部空气进行过滤,避免外部空气中的灰尘吹在产品表面。
实施例五,在实施例二的基础上,螺纹杆6的顶端固定安装有旋拧块12,旋拧块12的外表面一体成型有防滑纹路,通过设置旋拧块12使得螺纹杆6的转动更加方便,通过增设的防滑纹路能够增大操作人员手掌与旋拧块12之间的摩擦力,起到很好的防滑效果。
实施例六,在实施例五的基础上,螺纹杆6的外部套设有压缩弹簧13,压缩弹簧13底端与安装罩4顶壁连接,压缩弹簧13顶端与旋拧块12底部相抵,当螺纹杆6在进行位置调节时,压缩弹簧13挤压变形,利用压缩弹簧13的弹性势能起到很好的支撑效果,使得螺纹杆6与螺纹通孔之间的啮合更加紧密,提高螺纹杆6支撑的稳定性。
实施例七,在实施例六的基础上,螺纹杆6的外部套设有弹性套14,弹性套14位于压缩弹簧13外部,起到保护压缩弹簧13的效果,延长压缩弹簧13使用寿命。
实施例八,在实施例二的基础上,滚压筒11通过轴承与支撑架10构成转动连接,滚压筒11为橡胶材质,使的滚压筒11与支撑架10的连接更加稳定,且橡胶材质具有一定的弹性变型能力,避免滚压筒11与保护膜硬性接触,避免刮伤保护膜。
实施例九,在实施例一的基础上,底座1底部的固定安装有支撑腿3,支撑腿3的数量为四个,四个支撑腿3对称安装在底座1底部的四角处,能够对设备整体起到支撑固定的作用。
实施例十,在实施例一的基础上,安装罩4内顶壁的左侧与右侧均活动安装有防尘帘26,通过设置的防尘帘26使得薄膜在贴附的过程中处于一个相对封闭的环境内,避免灰尘进入安装罩4的内部,起到很好的防尘效果。
工作原理:使用时将产品放置在传输带2的输入端,并启动传输带2,传输带2能够带动产品进行移动,当产品移动至安装罩4内部时,启动吹气泵16,通过吹气泵16驱动进气管18将外部空气抽送至出气管17内部,并由出气管17输送至气腔20内部,最终由吹气孔21喷出,采用吹气除尘的方式,能够利用气流将产品表面的灰尘吹落,清除产品表面的灰尘,从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固,通过保护膜粘贴机5能够将保护膜粘贴在产品标签表面,通过转动旋拧块12能够带动螺纹杆6转动,通过螺纹杆6与螺纹通孔的螺纹配合使得螺纹杆6移动,螺纹杆6带动承载板7移动,承载板7带动支撑架10同步移动,支撑架10带动滚压筒11移动至与产品适合的高度,随着产品的继续移动,使得滚压筒11沿着标签保护膜滚动,实现对粘贴后的保护膜压紧的效果,有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出,避免出现褶皱隆起的现象,使保护膜与标签之间的粘贴效果更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种标签保护膜贴附设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部活动安装有传输带(2),所述底座(1)的顶部固定安装有安装罩(4),所述安装罩(4)的内顶壁固定安装有保护膜粘贴机(5),所述安装罩(4)上设有压紧机构,所述安装罩(4)上还设有除尘机构,所述除尘机构位于保护膜粘贴机(5)前侧,所述压紧机构位于保护膜粘贴机(5)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述压紧机构包括螺纹杆(6)、承载板(7)、滑杆(8)、缓冲弹簧(9)、支撑架(10)、滚压筒(11)和旋拧块(12),所述安装罩(4)顶部的右侧开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的底端延伸至支撑腿(3)的内部并转动连接有承载板(7),所述承载板(7)上滑动连接有两个滑杆(8),所述滑杆(8)的底端固定安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的内部转动连接有滚压筒(11),所述缓冲弹簧(9)套设在滑杆(8)的外部,所述缓冲弹簧(9)的顶端与承载板(7)连接,所述缓冲弹簧(9)的底端与支撑架(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述除尘机构包括安装架(15)、吹气泵(16)、出气管(17)、进气管(18)、除尘板(19)、气腔(20)、吹气孔(21)、进气孔(22)和连接罩(23),所述安装架(15)固定安装在安装罩(4)顶部的左侧,所述安装架(15)的内部固定安装有吹气泵(16),所述吹气泵(16)连接有出气管(17)和进气管(18),所述安装罩(4)的内部固定安装有除尘板(19),所述除尘板(19)的内部开设有气腔(20),所述除尘板(19)的内底部等间距开设有多个吹气孔(21),所述除尘板(19)顶部一体成型有进气孔(22),所述进气孔(22)与吹气孔(21)均与气腔(20)连通,所述进气孔(22)的外部固定连接有连接罩(23),所述出气管(17)远离吹气泵(16)的一端延伸至安装罩(4)内壁且与连接罩(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述安装架(15)顶部固定安装有过滤箱(24),所述过滤箱(24)下部侧壁贯穿开设有多个进气口,所述过滤箱(24)上部侧壁上开设有出气口,所述过滤箱(24)内侧的中部固定安装有过滤板(25),所述进气管(18)远离吹气泵(16)的一端固定连接在出气口的外部。
5.根据权利要求2所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述螺纹杆(6)的顶端固定安装有旋拧块(12),所述旋拧块(12)的外表面一体成型有防滑纹路。
6.根据权利要求5所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述螺纹杆(6)的外部套设有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)底端与安装罩(4)顶壁连接,所述压缩弹簧(13)顶端与旋拧块(12)底部相抵。
7.根据权利要求6所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述螺纹杆(6)的外部套设有弹性套(14),所述弹性套(14)位于压缩弹簧(13)外部。
8.根据权利要求2所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述滚压筒(11)通过轴承与支撑架(10)构成转动连接,所述滚压筒(11)为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述底座(1)底部的固定安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的数量为四个,四个所述支撑腿(3)对称安装在底座(1)底部的四角处。
10.根据权利要求1所述的一种标签保护膜贴附设备,其特征在于,所述安装罩(4)内顶壁的左侧与右侧均活动安装有防尘帘(26)。
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