CN218859969U - 一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,包括装置主体,所述装置主体的工作台左端设置有电机,且电机的右端设置有驱动杆,所述驱动杆的外部设置有传输带,且传输带的下方设置有负压吸泵,所述负压吸泵的顶部设置有风罩,且风罩的上方设置有压辊,所述压辊的顶部设置有伸缩杆,且伸缩杆的外部设置有弹簧,所述弹簧的右端设置有除尘结构,除尘刷对纸张表面的灰尘进行清扫,从而保证纸张表面的干净度,避免灰尘过多影响印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷标签技术领域,具体为一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置。
背景技术
标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展,标签应用于各个行业,用来标价或者展示商品的信息等作用,并且需求越来越大,然而在对标签印刷完成后需要对其进行裁切,裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,在标签的生产过程中,需要使用到裁切机进行加工生产,对于需求的逐渐增多,因此通过自动送纸代替人工送纸,提高效率;
经检索,现有的中国专利CN202020817975.4公开了一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,包括底座,所述底座的内部设有两个输送辊,两个所述输送辊的外部设有传送带,所述传送带上具有均匀分布的通风孔,位于上侧的所述传送带的下方设有风罩,所述风罩通过管道与安装在底座内侧壁上的负压吸泵连通,所述底座的上端面两侧设有侧板,两个所述侧板的顶部设有横杆,所述横杆的外部套设有环套。本实用新型中,输送辊的转动带动传送带转动,传送带的转动带动纸张进行送纸,纸张较厚时,弹簧自适应压缩,压辊向上移动,内杆向套管的内部滑动,纸张偏薄时,弹簧自适应伸长,压辊向下移动对纸张压紧,从而提高了连续印刷标签用裁切机送纸装置的自适应性;
上述专利虽提高了连续印刷标签用裁切机送纸装置的自适应性,但是印刷标签用裁切机送纸装置在操作使用过程中仍然存在一些问题:由于在一些地区较为潮湿,并且在连续的下雨天情况下,使得纸张放在工厂里受潮,然后直接被工人进行印刷标签,容易发生晕染,没有再进行印刷标签送料时进行烘干,使得标签印刷质量无法保证,并且无法达到客户的要求,容易产生一些废料,增加成本,并且没有设置除尘机构,使得纸张表面有较多的灰尘附着,不便于印刷标签,从而使得印刷标签内有杂质,影响美观性,无法达到印刷要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的纸张受潮,然后直接被工人进行印刷标签,容易发生晕染,没有再进行印刷标签送料时进行烘干,使得标签印刷质量无法保证,并且无法达到客户的要求,容易产生一些废料,增加成本,并且没有设置除尘机构,使得纸张表面有较多的灰尘附着,不便于印刷标签,从而使得印刷标签内有杂质,影响美观性,无法达到印刷要求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,包括装置主体,所述装置主体的工作台左端设置有电机,且电机的右端设置有驱动杆,所述驱动杆的外部设置有传输带,且传输带的下方设置有负压吸泵,所述负压吸泵的顶部设置有风罩,且风罩的上方设置有压辊,所述压辊的顶部设置有伸缩杆,且伸缩杆的外部设置有弹簧,所述弹簧的右端设置有除尘结构。
优选的,所述驱动杆的表面套接有皮带,且皮带的另一端套接于往复丝杆的表面,所述往复丝杆的外部设置有活动块,且活动块与往复丝杆为螺纹连接。
优选的,所述传输带的左端上方设置有除潮机构,且除潮机构包括有固定板、凸块和凹槽,所述装置主体的顶部表面设置有固定板,且固定板的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有凸块,且凸块与凹槽构成滑动结构。
优选的,所述活动块的顶部设置有滑块,且滑块与活动块为一体化结构,所述滑块位于滑槽的内部,且滑槽与滑块构成滑动结构,所述活动块的底部设置有除尘刷,且除尘刷的长度大于工作台宽度的三分之二,所述除尘刷的刷毛与纸相接触。
优选的,所述除潮机构包括有气缸、齿条、摆动齿条、活动轴、风盒、加热丝和风头,且凸块的底部设置有齿条,所述齿条的顶部设置有气缸,且齿条的下方设置有摆动齿条,并且摆动齿条呈扇形,所述摆动齿条与齿条相互啮合,且摆动齿条的内部贯穿有活动轴。
优选的,所述活动轴的下方设置有风管,且风管的底部设置有风盒,所述风盒的内部设置有加热丝,且风盒的底部设置有风头,且风盒的左端设置有连接管,并且连接管的左端设置有鼓风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置;
1.通过电机带动驱动杆带动传输带转动,并且同时启动负压吸泵带动风罩对纸张进行吸附,使得纸张贴合传输在表面更好的进行印刷,并且在传输带上方设置有伸缩杆连接的压辊与纸张的表面接触滚动,并且伸缩杆外部通过弹簧连接压辊,使得压辊适用于不同厚度的纸张,使用范围扩大,同时在发现纸张表面受潮时,通过外部驱动启动鼓风机和加热丝,并且启动气缸带动齿条前后移动,并且齿条通过一体化结构的凸块在固定板的凹槽内滑动,使得齿条与摆动齿条啮合转动,从而气缸带动齿条前后往复移动,使得齿条带动摆动齿条通过活动轴进行前后摆动,从而活动轴外部套接的风管进行摆动,使得风管带动风盒进行前后往复摆动,由于风盒左端通过连接管与鼓风机连接,并且连接管为软管可拉伸结构,使得鼓风机的风通过连接管吹入风盒内部,然后风吹过加热丝加热,热风再通过风头吹至纸的表面,从而对纸进行快速烘干,除去纸内部的潮湿,提高印刷质量;
2.驱动杆外部通过皮带传动往复丝杆转动,从而使得往复丝杆与活动块螺纹连接转动,并且活动块通过一体化结构的滑块在滑槽内前后往复滑动,使得活动块带动下方的除尘刷对纸张表面的灰尘进行清扫,从而保证纸张表面的干净度,避免灰尘过多影响印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型除湿结构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型清尘结构的俯视结构示意图;
图4为本实用新型清尘结构的侧视结构示意图。
图中:1、装置主体;2、电机;3、驱动杆;4、传输带;5、负压吸泵;6、风罩;7、压辊;8、弹簧;9、除尘结构;91、皮带;92、往复丝杆;93、活动块;94、滑块;95、滑槽;96、除尘刷;10、伸缩杆;11、除潮机构;111、固定板;112、凸块;113、凹槽;114、气缸;115、齿条;116、摆动齿条;117、活动轴;118、风管;119、风盒;1110、加热丝;1111、风头;12、连接管;13、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,包括装置主体1,装置主体1的工作台左端设置有电机2,且电机2的右端设置有驱动杆3,驱动杆3的外部设置有传输带4,且传输带4的下方设置有负压吸泵5,负压吸泵5的顶部设置有风罩6,且风罩6的上方设置有压辊7,压辊7的顶部设置有伸缩杆10,且伸缩杆10的外部设置有弹簧8,弹簧8的右端设置有除尘结构9。
驱动杆3的表面套接有皮带91,且皮带91的另一端套接于往复丝杆92的表面,往复丝杆92的外部设置有活动块93,且活动块93与往复丝杆92为螺纹连接,便于驱动除尘刷96。
传输带4的左端上方设置有除潮机构11,且除潮机构11包括有固定板111、凸块112和凹槽113,装置主体1的顶部表面设置有固定板111,且固定板111的内部设置有凹槽113,凹槽113的内部设置有凸块112,且凸块112与凹槽113构成滑动结构,便于限位移动。
活动块93的顶部设置有滑块94,且滑块94与活动块93为一体化结构,滑块94位于滑槽95的内部,且滑槽95与滑块94构成滑动结构,活动块93的底部设置有除尘刷96,且除尘刷96的长度大于工作台宽度的三分之二,除尘刷96的刷毛与纸相接触,达到除尘的效果。
除潮机构11包括有气缸114、齿条115、摆动齿条116、活动轴117、风盒119、加热丝1110和风头1111,且凸块112的底部设置有齿条115,齿条115的顶部设置有气缸114,且齿条115的下方设置有摆动齿条116,并且摆动齿条116呈扇形,摆动齿条116与齿条115相互啮合,且摆动齿条116的内部贯穿有活动轴117,便于扩大吹风面积,提高效率。
活动轴117的下方设置有风管118,且风管118的底部设置有风盒119,风盒119的内部设置有加热丝1110,且风盒119的底部设置有风头1111,且风盒119的左端设置有连接管12,并且连接管12的左端设置有鼓风机13,便于吹风,加速干燥。
工作原理:在使用该连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置时,工作人员通过启动装置主体1工作台外部的电机2驱动,使得电机2带动驱动杆3转动,驱动杆3带动传输带4转动,并且同时启动负压吸泵5带动风罩6对纸张进行吸附,使得纸张贴合传输带4的表面更好的进行印刷,并且在传输带4上方设置有伸缩杆10连接的压辊7与纸张的表面接触滚动,并且伸缩杆10外部通过弹簧8连接压辊7,使得压辊7适用于不同厚度的纸张,使用范围扩大,同时在发现纸张表面受潮时,通过外部驱动启动鼓风机13和加热丝1110,并且启动气缸114带动齿条115前后移动,并且齿条115通过一体化结构的凸块112在固定板111的凹槽113内滑动,使得齿条115与摆动齿条116啮合转动,从而气缸114带动齿条115前后往复移动,使得齿条115带动摆动齿条116通过活动轴117进行前后摆动,从而活动轴117外部套接的风管118进行摆动,使得风管118带动风盒119进行前后往复摆动,由于风盒119左端通过连接管12与鼓风机13连接,并且连接管12为软管可拉伸结构,使得鼓风机13的风通过连接管12吹入风盒119内部,然后风吹过加热丝1110加热,热风再通过风头1111吹至纸的表面,从而对纸进行快速烘干,除去纸内部的潮湿,提高印刷质量,并且驱动杆3外部通过皮带91传动往复丝杆92转动,从而使得往复丝杆92与活动块93螺纹连接转动,并且活动块93通过一体化结构的滑块94在滑槽95内前后往复滑动,使得活动块93带动下方的除尘刷96对纸张表面的灰尘进行清扫,从而保证纸张表面的干净度,避免灰尘过多影响印刷质量,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的工作台左端设置有电机(2),且电机(2)的右端设置有驱动杆(3),所述驱动杆(3)的外部设置有传输带(4),且传输带(4)的下方设置有负压吸泵(5),所述负压吸泵(5)的顶部设置有风罩(6),且风罩(6)的上方设置有压辊(7),所述压辊(7)的顶部设置有伸缩杆(10),且伸缩杆(10)的外部设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的右端设置有除尘结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,其特征在于:所述驱动杆(3)的表面套接有皮带(91),且皮带(91)的另一端套接于往复丝杆(92)的表面,所述往复丝杆(92)的外部设置有活动块(93),且活动块(93)与往复丝杆(92)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,其特征在于:所述传输带(4)的左端上方设置有除潮机构(11),且除潮机构(11)包括有固定板(111)、凸块(112)和凹槽(113),所述装置主体(1)的顶部表面设置有固定板(111),且固定板(111)的内部设置有凹槽(113),所述凹槽(113)的内部设置有凸块(112),且凸块(112)与凹槽(113)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,其特征在于:所述活动块(93)的顶部设置有滑块(94),且滑块(94)与活动块(93)为一体化结构,所述滑块(94)位于滑槽(95)的内部,且滑槽(95)与滑块(94)构成滑动结构,所述活动块(93)的底部设置有除尘刷(96),且除尘刷(96)的长度大于工作台宽度的三分之二,所述除尘刷(96)的刷毛与纸相接触。
5.根据权利要求3所述的一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,其特征在于:所述除潮机构(11)包括有气缸(114)、齿条(115)、摆动齿条(116)、活动轴(117)、风盒(119)、加热丝(1110)和风头(1111),且凸块(112)的底部设置有齿条(115),所述齿条(115)的顶部设置有气缸(114),且齿条(115)的下方设置有摆动齿条(116),并且摆动齿条(116)呈扇形,所述摆动齿条(116)与齿条(115)相互啮合,且摆动齿条(116)的内部贯穿有活动轴(117)。
6.根据权利要求5所述的一种连续印刷标签用裁切机的自动送纸装置,其特征在于:所述活动轴(117)的下方设置有风管(118),且风管(118)的底部设置有风盒(119),所述风盒(119)的内部设置有加热丝(1110),且风盒(119)的底部设置有风头(1111),并且风盒(119)的左端设置有连接管(12),而且连接管(12)的左端设置有鼓风机(13)。
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