CN216610223U - 一种用于粘箱机的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于粘箱机技术领域，提供了一种用于粘箱机的调节机构，包括两个支撑架和若干个第一传送辊，所述第一传送辊设置在两个支撑架的顶部之间，两个所述支撑架和若干个第一传送辊组成粘箱机的传送机构，两个所述支撑架之间位于第一传送辊的下方设有第一支撑板，所述第一支撑板的底面开设有滑槽，所述滑槽的两端对称嵌设有两个滑板，相对于现有技术中，导向板在使用时，无法便捷地根据不同尺寸的包装箱进行调节，进而无法便捷地对不同尺寸的包装箱进行导向的问题，本实用新型中可以便捷地根据不同尺寸的包装箱调节导向板，且可以根据使用需求，增长传送机构，方便使用，大大提升了粘箱机的使用效果。

Description

一种用于粘箱机的调节机构

技术领域

本实用新型属于粘箱机技术领域，尤其涉及一种用于粘箱机的调节机构。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置，粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

粘箱机在使用过程中，需要使用导向板，对包装箱的移动进行导向，现有的导向板在使用时，无法便捷地根据不同尺寸的包装箱进行调节，进而无法便捷地对不同尺寸的包装箱进行导向，使用不方便，大大降低了粘箱机的使用效果。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于粘箱机的调节机构，以解决现有技术中，导向板在使用时，无法便捷地根据不同尺寸的包装箱进行调节，进而无法便捷地对不同尺寸的包装箱进行导向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粘箱机的调节机构，包括两个支撑架和若干个第一传送辊，所述第一传送辊设置在两个支撑架的顶部之间，两个所述支撑架和若干个第一传送辊组成粘箱机的传送机构，两个所述支撑架之间位于第一传送辊的下方设有第一支撑板，所述第一支撑板的底面开设有滑槽，所述滑槽的两端对称嵌设有两个滑板，每个所述滑板的一端均延伸至相应侧支撑架的外部，且连接有一个调节板，所述调节板设置在滑板的顶面，并延伸至支撑架的上方，所述调节板与第一传送辊的相对侧设有导向板，所述导向板的自由端设有弹性弧形凸块；

两个所述支撑架之间位于第一支撑板的下方设有第二支撑板，所述第二支撑板的底面设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿第二支撑板，并延伸至上方，所述转轴的侧壁蚀刻有螺纹，所述转轴位于第二支撑板的上方螺纹连接有套筒，所述套筒两侧与两个滑板之间对称设有两个连接杆，每个所述连接杆与套筒和相应的滑板之间均为铰接。

优选的，所述调节板的一侧开设有调节槽，所述导向板的一端延伸至调节槽的内部，且与调节槽滑动连接，所述调节板的一侧位于调节槽的正下方和正上方分别设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿导向板，且与导向板螺纹连接。

优选的，所述螺纹轴的顶部贯穿第二支撑杆，且连接有旋钮。

优选的，两个所述支撑架的相同端部之间对称设有两个支座，每个所述支座均转动连接有一个第三支撑杆，所述第三支撑杆之间设有第二传送辊，所述第三支撑杆的底面设有辅助块，所述支撑架的端部开设有限位孔，所述辅助块穿设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位孔的内部。

优选的，所述支撑架的底部对称设有万向轮。

优选的，所述转轴的顶部设有限位凸块。

本实用新型至少具备以下有益效果：

启动电机，电机驱动套筒移动，带动滑板沿着滑槽移动，进而带动调节板进行移动，转动旋钮，驱动螺纹轴转动，带动导向板进行高度调节，通过第三支撑杆与支座相互配合，对传送机构进行增长，相对于现有技术中，导向板在使用时，无法便捷地根据不同尺寸的包装箱进行调节，进而无法便捷地对不同尺寸的包装箱进行导向的问题，本方案中可以便捷地根据不同尺寸的包装箱调节导向板，且可以根据使用需求，增长传送机构，方便使用，大大提升了粘箱机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型部分结构主视图；

图2为本实用新型部分结构侧视图；

图3为本实用新型第三支撑板展开示意图；

图4为本实用新型第二传送辊结构示意图。

附图标记中：1、支撑架；2、第一传送辊；3、第一支撑板；4、滑板；5、调节板；6、导向板；7、弹性弧形凸块；8、第一支撑杆；9、螺纹轴；10、第二支撑杆；11、调节槽；12、第二支撑板；13、电机；14、转轴；15、套筒；16、连接杆；17、第三支撑杆；18、辅助块；19、限位孔；20、限位杆；21、滑槽；22、第二传送辊；23、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粘箱机的调节机构，包括两个支撑架1和若干个第一传送辊2，第一传送辊2设置在两个支撑架1的顶部之间，具体的，第一传送辊2与支撑架1转动连接，且第一传送辊2连接有驱动装置，两个支撑架1和若干个第一传送辊2组成粘箱机的传送机构，两个支撑架1之间位于第一传送辊2的下方设有第一支撑板3，具体的，第一支撑板3与支撑架1固定连接，第一支撑板3的底面开设有滑槽21，滑槽21的两端对称嵌设有两个滑板4，具体的，滑板4与滑槽21滑动连接，每个滑板4的一端均延伸至相应侧支撑架1的外部，且连接有一个调节板5，具体的，调节板5与滑板4固定连接，调节板5设置在滑板4的顶面，并延伸至支撑架1的上方，调节板5与第一传送辊2的相对侧设有导向板6，导向板6的自由端设有弹性弧形凸块7，具体的，弹性弧形凸块7与导向板6固定连接，弹性弧形凸块7对包装箱进行导向，方便包装箱移动；

两个支撑架1之间位于第一支撑板3的下方设有第二支撑板12，具体的，第二支撑板12与支撑架1固定连接，第二支撑板12的底面设有电机13，具体的，电机13与第二支撑板12固定连接，电机13的输出端设有转轴14，具体的，转轴14与电机13的输出端固定连接，转轴14贯穿第二支撑板12，并延伸至上方，具体的，转轴14与第二支撑板12转动连接，转轴14的侧壁蚀刻有螺纹，转轴14位于第二支撑板12的上方螺纹连接有套筒15，套筒15两侧与两个滑板4之间对称设有两个连接杆16，每个连接杆16与套筒15和相应的滑板4之间均为铰接。

在本实施方式中，当进行工作时，启动电机13，电机13驱动转轴14顺时针转动或逆时针转动，带动套筒15向上或向下移动，套筒15移动过程中，通过连接杆16驱动滑板4沿着滑槽21向外或向内滑动，进而驱动调节板5远离或靠近支撑架1，调节板5带动导向板6进行调节，以适应不同尺寸包装箱的导向需求。

进一步的，调节板5的一侧开设有调节槽11，导向板6的一端延伸至调节槽11的内部，且与调节槽11滑动连接，调节板5的一侧位于调节槽11的正下方和正上方分别设有第一支撑杆8和第二支撑杆10，具体的，第一支撑杆8和第二支撑杆10均固定连接在调节板5上，第一支撑杆8和第二支撑杆10之间设有螺纹轴9，具体的，螺纹轴9与第一支撑杆8和第二支撑杆10均为转动连接，螺纹轴9贯穿导向板6，且与导向板6螺纹连接。

在本实施方式中，顺时针或逆时针转动螺纹轴9，螺纹轴9驱动导向板6沿着调节槽11向上或向下移动，进行高度调节，方便根据不同尺寸包装箱，调节导向板6的高度，防止包装箱尺寸过大，导向板6位置过低，导向不稳定，影响粘箱机工作。

进一步的，螺纹轴9的顶部贯穿第二支撑杆10，且连接有旋钮，具体的，旋钮与螺纹轴9固定连接。

在本实施方式中，通过转动旋钮，驱动螺纹轴9转动，螺纹轴9驱动导向板6移动，方便使用。

进一步的，两个支撑架1的相同端部之间对称设有两个支座23，具体的，支座23与支撑架1固定连接，每个支座23均转动连接有一个第三支撑杆17，第三支撑杆17之间设有第二传送辊22，具体的，第二传送辊22与第三支撑杆17转动连接，第二传送辊22连接有驱动装置，第三支撑杆17的底面设有辅助块18，具体的，辅助块18与第三支撑杆17固定连接，支撑架1的端部开设有限位孔19，辅助块18穿设有限位杆20，限位杆20的一端延伸至限位孔19的内部，具体的，限位杆20与辅助块18和限位孔19均为滑动连接。

在本实施方式中，当需要增加传送机构长度时，沿着支座23向上翻转第三支撑杆17，翻转第三支撑杆17至水平位置，将限位杆20穿过辅助块18，插入限位孔19，对第三支撑杆17进行固定，进行传送，当不需要增加传送机构长度时，拔出限位杆20，向下转动第三支撑杆17至竖直方向。

进一步的，支撑架1的底部对称设有万向轮，具体的，万向轮与支撑架1固定连接。

在本实施方式中，设置万向轮，可方便移动支撑架1。

进一步的，转轴14的顶部设有限位凸块，具体的，限位凸块与转轴14固定连接。

在本实施方式中，设置限位凸块，当转轴14驱动套筒15移动时，可对套筒15的移动进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当进行工作时，启动电机13，电机13驱动转轴14顺时针转动或逆时针转动，带动套筒15向上或向下移动，套筒15移动过程中，通过连接杆16驱动滑板4沿着滑槽21向外或向内滑动，进而驱动调节板5远离或靠近支撑架1，调节板5带动导向板6进行调节，通过转动旋钮，驱动螺纹轴9顺时针或逆时针转动，螺纹轴9驱动导向板6沿着调节槽11向上或向下移动，进行高度调节，方便根据不同尺寸包装箱，调节导向板6的高度，当需要增加传送机构长度时，沿着支座23向上翻转第三支撑杆17，翻转第三支撑杆17至水平位置，将限位杆20穿过辅助块18，插入限位孔19，对第三支撑杆17进行固定，进行传送，当不需要增加传送机构长度时，拔出限位杆20，向下转动第三支撑杆17至竖直方向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于粘箱机的调节机构，其特征在于，包括两个支撑架(1)和若干个第一传送辊(2)，所述第一传送辊(2)设置在两个支撑架(1)的顶部之间，两个所述支撑架(1)和若干个第一传送辊(2)组成粘箱机的传送机构，两个所述支撑架(1)之间位于第一传送辊(2)的下方设有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的底面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的两端对称嵌设有两个滑板(4)，每个所述滑板(4)的一端均延伸至相应侧支撑架(1)的外部，且连接有一个调节板(5)，所述调节板(5)设置在滑板(4)的顶面，并延伸至支撑架(1)的上方，所述调节板(5)与第一传送辊(2)的相对侧设有导向板(6)，所述导向板(6)的自由端设有弹性弧形凸块(7)；

两个所述支撑架(1)之间位于第一支撑板(3)的下方设有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的底面设有电机(13)，所述电机(13)的输出端设有转轴(14)，所述转轴(14)贯穿第二支撑板(12)，并延伸至上方，所述转轴(14)的侧壁蚀刻有螺纹，所述转轴(14)位于第二支撑板(12)的上方螺纹连接有套筒(15)，所述套筒(15)两侧与两个滑板(4)之间对称设有两个连接杆(16)，每个所述连接杆(16)与套筒(15)和相应的滑板(4)之间均为铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于粘箱机的调节机构，其特征在于：所述调节板(5)的一侧开设有调节槽(11)，所述导向板(6)的一端延伸至调节槽(11)的内部，且与调节槽(11)滑动连接，所述调节板(5)的一侧位于调节槽(11)的正下方和正上方分别设有第一支撑杆(8)和第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(10)之间设有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)贯穿导向板(6)，且与导向板(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于粘箱机的调节机构，其特征在于：所述螺纹轴(9)的顶部贯穿第二支撑杆(10)，且连接有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于粘箱机的调节机构，其特征在于：两个所述支撑架(1)的相同端部之间对称设有两个支座(23)，每个所述支座(23)均转动连接有一个第三支撑杆(17)，所述第三支撑杆(17)之间设有第二传送辊(22)，所述第三支撑杆(17)的底面设有辅助块(18)，所述支撑架(1)的端部开设有限位孔(19)，所述辅助块(18)穿设有限位杆(20)，所述限位杆(20)的一端延伸至限位孔(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于粘箱机的调节机构，其特征在于：所述支撑架(1)的底部对称设有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种用于粘箱机的调节机构，其特征在于：所述转轴(14)的顶部设有限位凸块。

Images