CN216610063U - 一种新型3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型3D打印机，包括3D打印机本体，所述3D打印机本体中设置有放置腔，所述放置腔中设置有放置筒和备用粉末放置仓，所述备用粉末放置仓位于放置筒的正上方，所述放置筒的进料口和备用粉末放置仓的下料口之间设置有下料管，所述下料管上安装有电控阀；所述放置筒上安装有第一料位开关，所述备用粉末放置仓上安装有第二料位开关，所述电控系统中设置有第一报警器和第二报警器，所述第一料位开关和第二料位开关均与控制器的输入端电性相连，所述第一报警器、第二报警器和电控阀均与控制器的输出端电性相连;本实用新型可在打印粉末将要不足时进行预警，提醒工作人员及时补充打印粉末。

Description

一种新型3D打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体为一种新型3D打印机。

背景技术

随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展，尤其是科学技术在材料打印等方面的深入发展，更是促进了3D打印技术的应运而生，且3D打印技术在社会生产中发挥着越来越重要的作用。

3D打印机中设置有盛放有打印粉末的放置盒，3D打印机的打印粉末供给器通过输送管道与放置盒相连。3D打印机进行打印时，打印粉末通过输送管道先进入打印粉末供给器中，再通过打印粉末供给器输送给3D打印头。3D打印机在进行3D打印时，一个产品一般情况下要一次性连续地打印完成，若中间出现中断，会影响打印产品的质量。在3D打印机打印的过程中，若打印粉末不足，就会导致打印中断，进而会影响3D产品的打印质量。因此，如何在打印粉末将要不足时进行预警，提醒工作人员及时补充打印粉末，是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种可在打印粉末将要不足时进行预警，提醒工作人员及时补充打印粉末的新型3D打印机。

本实用新型是这样实现的：

一种新型3D打印机，包括3D打印机本体，所述3D打印机本体包括电控系统，所述电控系统中包含有控制器，所述3D打印机本体中设置有放置腔，所述放置腔中设置有用于打印粉末的放置筒；所述放置腔中还设置有备用粉末放置仓，所述备用粉末放置仓位于放置筒的正上方，所述放置筒的上端设置有进料口，所述备用粉末放置仓的下端设置有下料口，所述放置筒的进料口和备用粉末放置仓的下料口之间设置有下料管，所述下料管上安装有电控阀；所述备用粉末放置仓的上端开口设置，且开口端设置有仓盖，所述仓盖为空心结构，所述仓盖的空心结构中设置有干燥剂，所述仓盖的下端面上设置有多个透气孔；所述放置筒上安装有第一料位开关，所述备用粉末放置仓上安装有第二料位开关，所述电控系统中设置有第一报警器和第二报警器，所述第一料位开关和第二料位开关均与控制器的输入端电性相连，所述第一报警器、第二报警器和电控阀均与控制器的输出端电性相连。

所述仓盖的侧壁上设置有环状凹槽，且此环状凹槽中设置有密封圈。

所述仓盖的上端壁上设置有通向其内部的螺纹孔，所述螺纹孔中安装有盖板，所述盖板上设置有把手。

所述放置筒的筒壁上沿其高度方向设置有矩形板，所述矩形板上从上向下依次设置有多个通向放置筒内部的通孔，且通孔的外端设置有内螺纹结构，所述第一料位开关安装于矩形板的一个通孔中，所述矩形板的其它通孔中各安装有一个堵头。

所述放置筒的下端设置有称重传感器，所述称重传感器与控制器的输入端电性相连。

所述放置筒的进料口处设置有进料短管，所述下料管的下端与进料短管之间设置有布袋管，所述布袋管与下料管和进料短管均通过管箍相连。

积极有益效果：1、本实用新型可在打印粉末将要不足时进行预警，提醒工作人员及时补充打印粉末，同时会向放置筒中自动补入打印粉末，不会出现因打印粉末不足而导致打印中断的问题；2、本实用新型还设置有称重传感器，称重传感器用于检测放置筒及其中打印粉末的重量，当检测到放置筒及其中打印粉末的重量小于控制器中设置的重量报警值时，控制器控制第一报警器报警，同时控制电控阀打开，备用粉末放置仓中的备用粉末通过下料管和布袋管进入放置筒中。如此，使得本实用新型具有双重检测放置筒中打印粉末是否不足的功能，提高了本实用新型检测的准确性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的仓盖的主视图；

图3为本实用新型的仓盖去除盖板的俯视图；

图4为本实用新型的矩形板及其上安装部件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的电控结构框图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的电控结构框图。

图中为：3D打印机本体1、放置腔101、放置筒2、备用粉末放置仓3、下料管4、电控阀5、仓盖6、透气孔601、第一料位开关7、第二料位开关8、密封圈9、盖板10、把手11、矩形板12、称重传感器13、布袋管14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1、图5所示，一种新型3D打印机，包括3D打印机本体1，3D打印机本体1的电控系统中包含有控制器，控制器可以为PLC控制器、单片机控制器、电路板控制器、工控机等中的任意一种。3D打印机本体1中设置有放置腔101，放置腔101中设置有用于打印粉末的放置筒2和用于存放备用粉末的备用粉末放置仓3，备用粉末放置仓3位于放置筒2的正上方。放置筒2的上端设置有进料口，备用粉末放置仓3的下端设置有下料口，放置筒2的进料口和备用粉末放置仓3的下料口之间设置有下料管4，下料管4上安装有电控阀5。放置筒2上安装有第一料位开关7，备用粉末放置仓3上安装有第二料位开关8，第一料位开关7和第二料位开关8均使用型号为SR-80的阻旋料位开关。电控系统中设置有第一报警器和第二报警器，第一报警器和第二报警器发出不同的报警信号，以便于进行区分。第一料位开关7和第二料位开关8均与控制器的输入端电性相连，第一报警器、第二报警器和电控阀5均与控制器的输出端电性相连。

如图1、图2和图3所示，备用粉末放置仓3的上端开口设置，且开口端设置有仓盖6，仓盖6的侧壁上设置有环状凹槽，且此环状凹槽中设置有密封圈9，如此可使得仓盖6与备用粉末放置仓3上端开口之间不漏气。仓盖6为空心结构，仓盖6的上端壁上设置有通向其内部的螺纹孔，螺纹孔中安装有盖板10，盖板10上设置有把手11，通过把手11可方便的拿放仓盖6。仓盖6的空心结构中设置有干燥剂，干燥剂以干燥剂袋的方式放置于仓盖6的空心结构中，仓盖6的下端面上设置有多个透气孔601。如此设置，可使得备用粉末放置仓3中放置的备用粉末不会受潮。

如图1、图4所示，放置筒2的筒壁上沿其高度方向设置有矩形板12，矩形板12上从上向下依次设置有多个通向放置筒2内部的通孔，且通孔的外端设置有内螺纹结构，第一料位开关7安装于矩形板12的一个通孔中，矩形板12的其它通孔中各安装有一个堵头发，防止通孔处漏料。通过上述技术方案，可根据需要灵活设置第一料位开关7的位置。

本实施例的工作原理：第一料位开关7的用于检测放置筒2中打印粉末的料位，并将料位信号传递给控制器，第二料位开关8的用于检测备用粉末放置仓3中打印粉末的料位，并将料位信号传递给控制器。在控制器中设置有放置筒2中料位不足的第一报警料位值和备用粉末放置仓3中的第二报警料位值。当第一料位开关7检测到放置筒2中的料位值低于第一报警料位值时，控制器控制第一报警器报警，同时控制电控阀5打开，备用粉末放置仓3中的备用粉末通过下料管4进入放置筒2中。当第二料位开关8检测到备用粉末放置仓3中的料位值低于第二报警料位值时，控制器控制第二报警器报警，提醒工作人员及时向备用粉末放置仓3中补充入打印粉末。所以，本实用新型可在打印粉末将要不足时进行预警，提醒工作人员及时补充打印粉末，同时会向放置筒2中自动补入打印粉末，不会出现因打印粉末不足而导致打印中断的问题。

实施例2

如图6、图7所示，一种新型3D打印机，包括3D打印机本体1，3D打印机本体1的电控系统中包含有控制器，控制器可以为PLC控制器、单片机控制器、电路板控制器、工控机等中的任意一种。3D打印机本体1中设置有放置腔101，放置腔101中设置有用于打印粉末的放置筒2和用于存放备用粉末的备用粉末放置仓3，放置筒2的下端设置有称重传感器13，称重传感器13与控制器的输入端电性相连。备用粉末放置仓3位于放置筒2的正上方。放置筒2的上端设置有进料口，进料口处设置有进料短管，备用粉末放置仓3的下端设置有下料口，下料口处设置有下料管4，下料管4上安装有电控阀5。下料管4的下端与进料短管之间设置有布袋管14，布袋管14与下料管4和进料短管均通过管箍相连。布袋管14为软管，使得备用粉末放置仓3的重量不会传递给称重传感器13。放置筒2上安装有第一料位开关7，备用粉末放置仓3上安装有第二料位开关8，第一料位开关7和第二料位开关8均使用型号为SR-80的阻旋料位开关。电控系统中设置有第一报警器和第二报警器，第一报警器和第二报警器发出不同的报警信号，以便于进行区分。第一料位开关7和第二料位开关8均与控制器的输入端电性相连，第一报警器、第二报警器和电控阀5均与控制器的输出端电性相连。

如图2、图3和图6所示，备用粉末放置仓3的上端开口设置，且开口端设置有仓盖6，仓盖6的侧壁上设置有环状凹槽，且此环状凹槽中设置有密封圈9，如此可使得仓盖6与备用粉末放置仓3上端开口之间不漏气。仓盖6为空心结构，仓盖6的上端壁上设置有通向其内部的螺纹孔，螺纹孔中安装有盖板10，盖板10上设置有把手11，通过把手11可方便的拿放仓盖6。仓盖6的空心结构中设置有干燥剂，干燥剂以干燥剂袋的方式放置于仓盖6的空心结构中，仓盖6的下端面上设置有多个透气孔601。如此设置，可使得备用粉末放置仓3中放置的备用粉末不会受潮。

如图4、图6所示，放置筒2的筒壁上沿其高度方向设置有矩形板12，矩形板12上从上向下依次设置有多个通向放置筒2内部的通孔，且通孔的外端设置有内螺纹结构，第一料位开关7安装于矩形板12的一个通孔中，矩形板12的其它通孔中各安装有一个堵头发，防止通孔处漏料。通过上述技术方案，可根据需要灵活设置第一料位开关7的位置。

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中增设有称重传感器13，在控制器中设置有重量报警值。称重传感器13将放置筒2及其中打印粉末的重量传递给控制器，当放置筒2及其中打印粉末的重量小于重量报警值时，控制器控制第一报警器报警，同时控制电控阀5打开，备用粉末放置仓3中的备用粉末通过下料管4和布袋管14进入放置筒2中。如此，使得本实用新型具有双重检测放置筒2中打印粉末是否不足的功能，提高了本实用新型检测的准确性和稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型3D打印机，包括3D打印机本体（1），所述3D打印机本体（1）包括电控系统，所述电控系统中包含有控制器，所述3D打印机本体（1）中设置有放置腔（101），所述放置腔（101）中设置有用于打印粉末的放置筒（2）；其特征在于，所述放置腔（101）中还设置有备用粉末放置仓（3），所述备用粉末放置仓（3）位于放置筒（2）的正上方，所述放置筒（2）的上端设置有进料口，所述备用粉末放置仓（3）的下端设置有下料口，所述放置筒（2）的进料口和备用粉末放置仓（3）的下料口之间设置有下料管（4），所述下料管（4）上安装有电控阀（5）；所述备用粉末放置仓（3）的上端开口设置，且开口端设置有仓盖（6），所述仓盖（6）为空心结构，所述仓盖（6）的空心结构中设置有干燥剂，所述仓盖（6）的下端面上设置有多个透气孔（601）；所述放置筒（2）上安装有第一料位开关（7），所述备用粉末放置仓（3）上安装有第二料位开关（8），所述电控系统中设置有第一报警器和第二报警器，所述第一料位开关（7）和第二料位开关（8）均与控制器的输入端电性相连，所述第一报警器、第二报警器和电控阀（5）均与控制器的输出端电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机，其特征在于，所述仓盖（6）的侧壁上设置有环状凹槽，且此环状凹槽中设置有密封圈（9）。

3.根据权利要求2所述的一种新型3D打印机，其特征在于，所述仓盖（6）的上端壁上设置有通向其内部的螺纹孔，所述螺纹孔中安装有盖板（10），所述盖板（10）上设置有把手（11）。

4.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机，其特征在于，所述放置筒（2）的筒壁上沿其高度方向设置有矩形板（12），所述矩形板（12）上从上向下依次设置有多个通向放置筒（2）内部的通孔，且通孔的外端设置有内螺纹结构，所述第一料位开关（7）安装于矩形板（12）的一个通孔中，所述矩形板（12）的其它通孔中各安装有一个堵头。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种新型3D打印机，其特征在于，所述放置筒（2）的下端设置有称重传感器（13），所述称重传感器（13）与控制器的输入端电性相连。

6.根据权利要求5所述的一种新型3D打印机，其特征在于，所述放置筒（2）的进料口处设置有进料短管，所述下料管（4）的下端与进料短管之间设置有布袋管（14），所述布袋管（14）与下料管（4）和进料短管均通过管箍相连。

Images