CN212244710U - 一种智能筒仓存量测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能筒仓存量测量装置，包括筒仓，其还包括设置于筒仓下端的至少2条支撑腿、设置于筒仓内侧上端的布袋除尘器、设置于布袋除尘器上的布袋前后压差监测系统和分别设置于各支撑腿上的贴片式应变传感器；所述贴片式应变传感器、布袋除尘器和布袋前后压差监测系统分别与用于料位控制的4G控制端连接，所述4G控制端与一数据云平台无线连接，所述布袋除尘器与进料管连接，其中，所述支撑腿上设置有向支撑腿内部下凹的安装槽，所述安装槽底部设置有螺孔，各所述贴片式应变传感器通过螺丝固定在相应安装槽内。本实用新型能够监测筒仓物料而提高管理效率，提高安全性和环保性。

Description

一种智能筒仓存量测量装置

技术领域

本实用新型涉及物料管理领域，尤其涉及一种智能筒仓存量测量装置。

背景技术

筒仓贮存散装物料的仓库，分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。其中，粉料筒仓是实际工业生产一种重要的存储粉状原材料的设备。比如，封闭式粉料筒仓，它包括粉料筒仓、进料管路、底部出料管路，气箱脉冲袋式除尘器。在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过粉料输送装置将物料输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证粉料供应顺畅。但是，长期以来,粉料筒仓料位测量一直是一个难以解决的技术问题。随着环保要求的提高,水泥、粉煤灰等物料由于无法准确测量仓位造成扬尘和污染,引起了环保部门和越来越多制造商的重视。目前，筒仓物料存储无法及时监测，测量精度不高，不能准确了解料仓的料位。传统测量方法的问题：常规秤重方法安装复杂需大规模改造，料仓有倾覆风险；雷达、超声波等方式易受挂壁、架桥、粉尘等影响，精度不高且安装复杂；电容式料位计易受物料介电常数影响，稳定性差；重锤式料位计易出现乱线，埋锤等问题；旋转料位计，局限于判断是否满仓，维修成本高。同时这些筒仓物料重量监测方式都是本地模式，数据需要靠人去收集或确认，无法实时分享和处理。

如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够监测筒仓物料而提高管理效率，提高安全性和环保性的智能筒仓存量测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供的一种智能筒仓存量测量装置，包括筒仓，其还包括设置于筒仓下端的至少2条支撑腿、设置于筒仓内侧上端的布袋除尘器、设置于布袋除尘器上的布袋前后压差监测系统和分别设置于各支撑腿上的贴片式应变传感器；所述贴片式应变传感器、布袋除尘器和布袋前后压差监测系统分别与用于料位控制的4G控制端连接，所述4G控制端与一数据云平台无线连接，所述布袋除尘器与进料管连接；其中，所述支撑腿上设置有向支撑腿内部下凹的安装槽，所述安装槽底部设置有螺孔，各所述贴片式应变传感器通过螺丝固定在相应安装槽内。

进一步地，所述布袋前后压差监测系统包括设置于布袋除尘器中布袋两侧用于检测布袋进出气口压力的压力传感器、与压力传感器连接的压差控制装置和设置于筒仓上端与压差控制装置连接的泄压阀，所述压差控制装置与4G控制端连接。

进一步地，在所述进料管上设置有进料控制系统，所述进料控制系统包括与4G控制端连接的进料控制器和设置于进料管上与进料控制器连接的进料阀，所述筒仓下端设置有用于排料的出料管。

进一步地，所述4G控制端为机顶云盒，所述压差控制装置、进料控制器为PLC；所述4G控制端通过无线通信模块与数据云平台无线连接。

进一步地，所述筒仓下端设有4条支撑腿，其中，上述4条支撑腿中各有2条位于筒仓一侧。

由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：

1.在本实用新型中通过对筒仓内压差的检测及通过贴片式应变传感器检测筒仓物料的重量并且通过数据云平台进行监控控制，故本实用新型能够监测筒仓物料而提高管理效率，并且本实用新型能够提高筒仓管理的安全性和环保性。

2.在本实用新型中通过检测布袋进出气口压力分析爆仓的压力差范围，自动打开关闭泄压阀，从而能够有效提高筒仓的安全性和除尘效果。

3.在本实用新型中贴片式应变传感器的精度为5％-10％，通过对信号进行微变形采样值修正使得精度可达0.5％，从而能够有效提高检测精度，使得对生产线的计量秤校正更精度，从而节省物料使用成本。

4.在本实用新型中布袋前后压差监测系统与贴片式应变传感器的配合工作，使得能够有效提高筒仓的空间利用率，提高装料量。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图2，本实用新型提供的一种智能筒仓存量测量装置，包括筒仓2，其还包括设置于筒仓2下端的至少2条支撑腿1、设置于筒仓2内侧上端的布袋除尘器3、设置于布袋除尘器3上的布袋前后压差监测系统4和分别设置于各支撑腿1上的贴片式应变传感器5；所述贴片式应变传感器5、布袋除尘器3和布袋前后压差监测系统4分别与用于料位控制的4G控制端6连接，所述4G控制端6与一数据云平台无线连接，所述布袋除尘器3与进料管21连接；其中，所述支撑腿1上设置有向支撑腿1内部下凹的安装槽8，所述安装槽8底部设置有螺孔，各所述贴片式应变传感器5通过螺丝固定在相应安装槽8内。在工作时，贴片式应变传感器5实时检测支撑腿1的形变压力并且将压力信号通过4G控制端6发送到数据云平台，数据云平台将收到的压力信号进行计算从而获得筒仓2的装料量，在筒仓2的装料量未达到设定值时，数据云平台通过4G控制端6根据收到的布袋前后压差监测系统4信号对筒仓2内的压力进行控制，直到筒仓2的装料量达到设定值，数据云平台通过4G控制端6控制进料控制系统7，进料控制系统7控制进料管21停止进料。

本实用新型中，所述布袋前后压差监测系统4包括设置于布袋除尘器3中布袋两侧用于检测布袋进出气口压力的压力传感器、与压力传感器连接的压差控制装置41和设置于筒仓2上端与压差控制装置41连接的泄压阀42，所述压差控制装置41与4G控制端6连接。在补料时，布袋前后压差监测系统4监测布袋前后的压力差，当布袋前后的压力差超过设定值时，压差控制装置41控制泄压阀42打开对筒仓2进行泄压。

本实用新型中，在所述进料管21上设置有进料控制系统7，所述进料控制系统7包括与4G控制端6连接的进料控制器72和设置于进料管21上与进料控制器72连接的进料阀71，所述筒仓2下端设置有用于排料的出料管22，其中，可在出料管22上安装开关以控制出料管22进行排料。在筒仓2的装料量未达到设定值时，进料控制器72控制进料阀71打开；当筒仓2的装料量达到设定值或当布袋前后压差监测系统4检测到布袋前后的压力差超过设定值时，进料控制器72关闭进料阀71，使进料管21停止进料。

本实用新型中，所述4G控制端6为机顶云盒，所述压差控制装置41、进料控制器72为PLC；所述4G控制端6通过无线通信模块61与数据云平台无线连接。数据云平台可以为阿里数据云平台。

本实用新型中，所述筒仓2下端设置有4条支撑腿1，其中，上述4条支撑腿1中各有2条位于筒仓2一侧。

本实用新型在工作时，贴片式应变传感器5实时检测支撑腿1的形变压力信号并且将压力信号通过4G控制端6发送到一数据云平台，数据云平台通过计算收到的压力信号从而获得筒仓2的装料量，如果计算到在筒仓2的装料量低于设定值时，数据云平台发送信号到4G控制端6，4G控制端6通过进料控制器72打开进料阀71进行补料；在补料过程中，布袋前后压差监测系统4监测布袋前后的压力差大小，当压力差超过设定值时，则进料阀71关闭并且通过压差控制装置41打开泄压阀42对筒仓2进行泄压，直到筒仓2内压力降低到设定值；当筒仓2的装料量达到设定值，数据云平台通过4G控制端6控制进料控制器72关闭进料阀71，进料管21停止进料。通过本实用新型能够监测筒仓2物料而提高管理效率，同时还能够提高安全性和环保性。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种智能筒仓存量测量装置，包括筒仓(2)；其特征在于：其还包括设置于筒仓(2)下端的至少2条支撑腿(1)、设置于筒仓(2)内侧上端的布袋除尘器(3)、设置于布袋除尘器(3)上的布袋前后压差监测系统(4)和分别设置于各支撑腿(1)上的贴片式应变传感器(5)；所述贴片式应变传感器(5)、布袋除尘器(3)和布袋前后压差监测系统(4)分别与用于料位控制的4G控制端(6)连接，所述4G控制端(6)与一数据云平台无线连接，所述布袋除尘器(3)与进料管(21)连接；其中，所述支撑腿(1)上设置有向支撑腿(1)内部下凹的安装槽(8)，所述安装槽(8)底部设置有螺孔，各所述贴片式应变传感器(5)通过螺丝固定在相应安装槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种智能筒仓存量测量装置，其特征在于：所述布袋前后压差监测系统(4)包括设置于布袋除尘器(3)中布袋两侧用于检测布袋进出气口压力的压力传感器、与压力传感器连接的压差控制装置(41)和设置于筒仓(2)上端与压差控制装置(41)连接的泄压阀(42)，所述压差控制装置(41)与4G控制端(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能筒仓存量测量装置，其特征在于：在所述进料管(21)上设置有进料控制系统(7)，所述进料控制系统(7)包括与4G控制端(6)连接的进料控制器(72)和设置于进料管(21)上与进料控制器(72)连接的进料阀(71)，所述筒仓(2)下端设置有用于排料的出料管(22)。

4.根据权利要求3所述的一种智能筒仓存量测量装置，其特征在于：所述4G控制端(6)为机顶云盒，所述压差控制装置(41)、进料控制器(72)为PLC；所述4G控制端(6)通过无线通信模块(61)与数据云平台无线连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能筒仓存量测量装置，其特征在于：所述筒仓(2)下端设有4条支撑腿(1)，其中，上述4条支撑腿(1)中各有2条位于筒仓(2)一侧。

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