CN212363400U - 一种窑炉的失重喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种窑炉的失重喂料系统，包括进料仓，所述进料仓的出料端与第一输送组件连接，所述第一输送组件的出料端与缓存仓柔性连接，所述缓存仓的出料端与第二输送组件连接，所述第二输送组件的出料端与窑炉连接；所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的第一称重传感器，所述第一称重传感器与报警器电连接。由于增设有缓存仓，且进料仓与缓存仓之间为柔性连接，不存在刚性的支撑效果，在进料仓上设置的第一称重传感器检测到的实时数据较为精准，在进料仓的称重数据异常时，即可判断原料在进料仓的出口处出现架桥现象，第一称重传感器将电信息传送至报警器中，报警器即可通知用户及时进行处理。

Description

一种窑炉的失重喂料系统

技术领域

本实用新型涉及窑炉喂料系统技术领域，尤其涉及一种窑炉的失重喂料系统。

背景技术

窑炉在工业生产中主要用于物料的烧成等，由于其烧结产量较高，在化工行业中被使用的较为广泛，具体在锂电行业中也有使用窑炉进行物料烧结的情况，例如回转窑，回转窑属于敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，物料在窑内匀速前进，受热均匀，产品质量稳定，因此在电池生产中的使用范围较广。

而现有的回转窑供料机由于回转窑的进口温度较高，通常供料机与回转窑采用刚性的法兰连接等，而法兰盘在供料仓内物料较多的情况下，由于供料仓的自重较大，法兰盘会受到供料机料仓的重力作用而产生支撑的反作用力，使用称重器时其检测结果与实际重量不符，因此不能设置称重系统，当供料机料仓内部物料发生架桥或不出料时，无法通过称重系统进行实时监测；且现有的回转窑供料机采用恒定的转速给回转窑进行供料，并且恒定的供料速度，在供料机的进料不均匀的情况下，无法调整转速进行供料，造成物料在回转窑中的下料不稳定，容易在供料机进料过少或过多时，对应的出现下料过少或过多的现象，影响物料在回转窑内的包覆效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种窑炉的失重喂料系统，旨在解决现有的窑炉喂料系统称重不准确以及下料不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种窑炉的失重喂料系统，包括进料仓，所述进料仓的出料端与第一输送组件连接，所述第一输送组件的出料端与缓存仓柔性连接，所述缓存仓的出料端与第二输送组件连接，所述第二输送组件的出料端与窑炉连接；

所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的第一称重传感器，所述第一称重传感器与报警器电连接。

优选地，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括变频电机和螺旋给料机，所述变频电机的输出端与所述螺旋给料机传动连接；所述进料仓还设有用于检测物料单位时间内在所述进料仓内流量的失重控制器，所述失重控制器与所述变频电机电连接。

优选地，所述窑炉的出料端与出料仓连接，所述出料仓设有用于检测所述出料仓内物料重量的第二称重传感器。

优选地，所述进料仓还设有用于收集粉尘的除尘器。

优选地，所述第一输送组件的出料端与缓存仓的柔性连接为柔性管道连接或柔性袋连接。

优选地，所述报警器为蜂鸣器、指示灯或振动器。

优选地，所述第一输送组件还设有用于调节所述第一输送组件出料端开口尺寸的控制阀门，所述控制阀门与所述失重控制器电连接。

本实用新型的窑炉的失重喂料系统具有如下有益效果：

1.由于增设有缓存仓，缓存仓通过第二输送组件与窑炉刚性连接，而进料仓与缓存仓之间为柔性连接，因此不存在刚性的支撑效果，在进料仓上设置的第一称重传感器检测到的实时数据较为精准，在进料仓的称重数据异常时，即可判断原料在进料仓的出口处出现架桥现象，第一称重传感器将电信息传送至报警器中，报警器即可通知用户及时进行处理。

2.进料仓和缓存仓同时对锂电池原料进行放料时，缓存仓的出料速度要大于进料仓的出料速度，即缓存仓在实际运行过程中其内部是不存料的，而进料仓上还设有感测锂电池原料在单元时间内在进料仓内流量的失重控制器，并且失重控制器与变频电机电连接，在失重控制器感测到原料的流量较多或较少的情况下，将电信号传送至变频电机处由此控制变频电机的转速变慢或变快，调节第一输送组件和第二输送组件的喂料速度，最终进入至窑炉中的锂电池原料出料较为均匀，锂电池原料在窑炉内的碳包覆效果及烧结效果均较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型窑炉的失重喂料系统一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	进料仓	23	控制阀门
11	第一称重传感器	3	缓存仓
				12	失重控制器	4	第二输送组件
13	除尘器	5	窑炉
				2	第一输送组件	6	出料仓
21	变频电机	61	第二称重传感器
				22	螺旋给料机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种窑炉的失重喂料系统。该窑炉的失重喂料系统用于给窑炉5如回转窑等进行喂料，通过称重传感器对物料重量进行实时监测，称重数据较为准确，可以根据检测结果判断物料出料时是否出现架桥等造成的不出料现象。具体以锂电池原料的生产为例进行描述。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，一种窑炉的失重喂料系统，包括进料仓1，进料仓1的出料端与第一输送组件2连接，第一输送组件2的出料端与缓存仓3柔性连接，缓存仓3的出料端与第二输送组件4连接，第二输送组件4的出料端与窑炉5连接；

进料仓1设有用于检测进料仓1内物料重量的第一称重传感器11，第一称重传感器11与报警器电连接。

具体的，如图1所示，锂电池生产原料从进料仓1的入口进入至进料仓1内部，之后由进料仓1在出口端将原料输送至第一输送组件2中，原料经第一输送组件2传送至缓存仓3中，由缓存仓3的出料端将原料输送至第二输送组件4中，第一输送组件2和第二输送组件4都可为输送带或螺旋给料机22等，第二输送组件4将锂电池原料传送至窑炉5中进行烧结以及锂电池原料表面的碳包覆过程。由于增设有缓存仓3，缓存仓3可通过第二输送组件4与窑炉5刚性连接，而进料仓1与缓存仓3之间为柔性连接，本方案中的柔性连接指通过柔性材料输送物料的连接方式，在料仓进行物料运输时不出现刚性的抵触相接，因此也不存在刚性的支撑作用力，在进料仓1上设置的第一称重传感器11检测到的实时数据较为精准，在进料仓1进料端进料的情况下称重数据持续增大，重量超标时即可判断原料在进料仓1的出口处出现架桥现象，同样的，在进料仓1进料端不进料的情况下称重数据一直不变或变化情况较小，也表示原料出现架桥或不出料现象，第一称重传感器11将电信息传送至报警器(图中未示出)，报警器通知用户进行及时处理。

进一步地，第一输送组件2和第二输送组件4均包括变频电机21和螺旋给料机22，变频电机21的输出端与螺旋给料机22传动连接；进料仓1还设有用于检测物料单位时间内在进料仓1内流量的失重控制器12，失重控制器12与变频电机21电连接。

本实施例中，第一输送组件2和第二输送组件4具体由变频电机21和螺旋给料机22组成，进料仓1和缓存仓3同时对锂电池原料进行放料时，缓存仓3的出料速度要大于进料仓1的出料速度，即缓存仓3在实际运行过程中其内部是不存料的，而进料仓1上还设有感测锂电池原料在单元时间内在进料仓1内流量的失重控制器12，并且失重控制器12与变频电机21电连接，在失重控制器12感测到单位时间内原料的流量较多或较少的情况下，将电信号传送至变频电机21处由此控制变频电机21的转速变慢或变快，调节第一输送组件2和第二输送组件4的喂料速度，最终进入至窑炉5中的锂电池原料出料较为均匀，锂电池原料在窑炉内的碳包覆效果及烧结效果均较好，本方案中的单位时间指1秒、5秒、10秒或另外不同的时间段作为一个单位对流量进行检测。

进一步地，窑炉5的出料端与出料仓6连接，出料仓6设有用于检测出料仓6内物料重量的第二称重传感器61。

具体的，窑炉5的出料端可以直接与外界的接料设备连接，也可以设置出料仓6对物料进行储存以及放料，设置出料仓6后在出料仓6上再对应设置第二称重传感器61，检测锂电池原料烧结后的重量，与第一称重传感器11检测到的进料重量相比，除去高温烧结所造成的原料失重，便可以判断窑炉5中是否藏料，避免造成浪费。

进一步地，进料仓1还设有用于收集粉尘的除尘器13。如此，由于部分锂电池生产原料为粉状物质，因此在实际进料时部分粉尘会漂浮在进料仓1的进料端，逸出至外界时容易造成粉尘污染，因此本方案在进料仓1内增设除尘器13，收集进料仓1进料端的粉尘，减少环境污染。

进一步地，第一输送组件2的出料端与缓存仓3的柔性连接为柔性管道连接或柔性袋连接。在保证物料能正常输送且不与锂电池原料发生反应的情况下，第一输送组件2和缓存仓3之间具体可为塑料、树脂制成的柔性管道连接，或者也可以采用布袋连接。

进一步地，报警器为蜂鸣器、指示灯或振动器。可以理解，本方案中的报警器主要对用户起到告知的作用，当在持续进料的情况下，第一称重传感器11检测到进料仓1的重量数据出现异常时，可以通过蜂鸣器产生的蜂鸣声进行实时报警，也可通过指示灯进行具体显示，如数据异常时指示灯转为红色，正常时指示灯则为绿色，此外，报警器还可采用振动器对用户进行提醒。

进一步地，第一输送组件2还设有用于调节第一输送组件2出料端开口尺寸的控制阀门23，控制阀门23与失重控制器12电连接。

如此，第一输送组件2上设有控制阀门23，以此控制第一输送组件2的出料情况，当失重控制器12检测到锂电池原料的流量处于异常时，通过控制阀门23实时调节进料仓1出口端的开口大小，或者关闭进料仓1的出口端，进一步调节缓存仓3和第二输送组件4的原料输送情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种窑炉的失重喂料系统，其特征在于，包括进料仓，所述进料仓的出料端与第一输送组件连接，所述第一输送组件的出料端与缓存仓柔性连接，所述缓存仓的出料端与第二输送组件连接，所述第二输送组件的出料端与窑炉连接；

所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的第一称重传感器，所述第一称重传感器与报警器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉的失重喂料系统，其特征在于，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括变频电机和螺旋给料机，所述变频电机的输出端与所述螺旋给料机传动连接；

所述进料仓还设有用于检测物料单位时间内在所述进料仓内流量的失重控制器，所述失重控制器与所述变频电机电连接。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉的失重喂料系统，其特征在于，所述窑炉的出料端与出料仓连接，所述出料仓设有用于检测所述出料仓内物料重量的第二称重传感器。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉的失重喂料系统，其特征在于，所述进料仓还设有用于收集粉尘的除尘器。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉的失重喂料系统，其特征在于，所述第一输送组件的出料端与缓存仓的柔性连接为柔性管道连接或柔性袋连接。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉的失重喂料系统，其特征在于，所述报警器为蜂鸣器、指示灯或振动器。

7.根据权利要求2所述的一种窑炉的失重喂料系统，其特征在于，所述第一输送组件还设有用于调节所述第一输送组件出料端开口尺寸的控制阀门，所述控制阀门与所述失重控制器电连接。

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