CN213138249U - 一种胶印机上墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶印机上墨装置，包括上墨机构和PLC感应器，其特征在于：所述上墨机构的一侧设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗入口，所述清洗入口的底端设有第一电磁阀，所述第一电磁阀的底端固定连接有用墨仓，所述用墨仓的底面设有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底面固定连接有废墨仓，所述用墨仓的底面为加热板，所述加热板上开设有通孔，所述用墨仓的内部底端中部固定设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与PLC感应器的信号输入端电性连接；通过在装置上增设清洗机构和废墨仓，防止了用墨仓内部因为干涸导致墨粉残留堵塞用墨仓，从而影响胶印机的正常运作。

Description

一种胶印机上墨装置

技术领域

本实用新型涉及胶印机上墨设备领域，特别是涉及一种胶印机上墨装置。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。

然而市面上出现的胶印机上墨装置，虽然能简单实现胶印机的上墨，但并未解决墨仓内因干涸而残留墨粉堵塞墨仓、及时上墨的问题，为此我们提出一种胶印机上墨装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种胶印机上墨装置，能解决墨仓内因干涸而残留墨粉堵塞墨仓、及时上墨的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶印机上墨装置，包括上墨机构和PLC感应器，其特征在于：所述上墨机构的一侧设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗入口，所述清洗入口的底端设有第一电磁阀，所述第一电磁阀的底端固定连接有用墨仓，所述用墨仓的底面设有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底面固定连接有废墨仓，所述用墨仓的底面为加热板，所述加热板上开设有通孔，所述用墨仓的内部底端中部固定设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与PLC感应器的信号输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上墨机构(18)包括储墨仓，所述储墨仓的一侧通过输墨管与用墨仓连通，所述输墨管靠近用墨仓的一端设有吸墨泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废墨仓为锥形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC感应器位于储墨仓的一侧顶端，所述储墨仓的底面设有固定底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储墨仓的顶端一侧依次固定安装有加墨口、声光报警器和接近传感器，所述加墨口上设有阀栓，所述储墨仓靠近接近传感器的一侧固定连接有固定套管，所述固定套管的内部滑动插接有活动管，所述活动管的上部固定套接有限位套环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动管的底端贯穿至储墨仓的顶端，所述活动管的底端固定连接有浮球，所述活动管的外壁上沿长度方向设有刻度，所述刻度沿活动管的外壁等环距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接近传感器的信号输出端与PLC感应器的信号输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC感应器的控制输出端与吸墨泵的电控端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC感应器的控制输出端与声光报警器的电控端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在装置上增设清洗机构和废墨仓，防止了用墨仓内部因为干涸导致墨粉残留堵塞用墨仓，从而影响胶印机的正常运作；

2、通过在装置上增设上墨机构，通过电性控制，灵活的实现了墨水在储墨仓和用墨仓之间的运输过程，并及时提醒工作人员通过加墨口向储墨仓内部加墨，防止胶印机因断墨而停止工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动管结构示意图；

图3为本实用新型的电性连接的系统框图；

其中：1、清洗入口；2、第一电磁阀；3、用墨仓；4、液位传感器；5、输墨管；501、吸墨泵；6、第二电磁阀；7、废墨仓；8、PLC感应器；9、声光报警器；10、接近传感器；11、限位套环；12、活动管；13、固定套管；14、储墨仓；15、浮球；16、刻度；17、清洗机构；18、上墨机构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

如图1、3所示，本实用新型提供一种胶印机上墨装置，包括上墨机构18和PLC感应器8，其特征在于：上墨机构18的一侧设有清洗机构17，清洗机构17包括清洗入口1，清洗入口1的底端设有第一电磁阀2，第一电磁阀2的底端固定连接有用墨仓3，用墨仓3的底面设有第二电磁阀6，第二电磁阀6的底面固定连接有废墨仓7，用墨仓3的底面为加热板，加热板上开设有通孔，用墨仓3的内部底端中部固定设有液位传感器4，液位传感器4的信号输出端与PLC感应器8的信号输入端电性连接；

该装置完成后，等胶印机暂停胶印需要清洗用墨仓3时，PLC感应器8控制吸墨泵501停止吸墨，PLC感应器8控制第一电磁阀2打开，工作人员通过清洗入口1向内添加型号为BYC168-A3的清洗剂，直至BYC168-A3清洗剂全部接触用墨仓3的内壁，静置约十分钟至内壁墨垢完全溶解，PLC感应器8控制第二电磁阀6打开，将清洗后污液放置于废墨仓7中，再向清洗入口1中加入2-3次清水，直至用墨仓3中无明显污液，PLC感应器8控制加热板进行加热，直至烘干用墨仓3的内部，操作完成；通过在装置上增设清洗机构17和废墨仓7，防止了用墨仓3内部因为干涸导致墨粉残留堵塞用墨仓3，从而影响胶印机的正常运作。

作为本实施例1的另一种优选实施方式，如图1所示，废墨仓7为锥形；锥形增大了废墨仓7的容量面积和底部稳定性。

实施例2

如图1所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种胶印机上墨装置，上墨机构18包括储墨仓14，储墨仓14的一侧通过输墨管5与用墨仓3连通，输墨管5靠近用墨仓3的一端设有吸墨泵501；

该装置完成后，关闭加墨口的阀栓，当用墨仓3的油墨下降至工作人员设置的初始位置时，液位传感器4传输信号给PLC感应器8，PLC感应器8控制吸墨泵501通过输墨管5对用墨仓3内部进行加墨，当储墨仓14内部的油墨下降时，活动管12开始下降，使得限位套环11被接近传感器10感应，此时接近传感器10将信号传输给PLC感应器8，使得PLC感应器8控制声光报警器9开始报警，打开加墨口的阀栓，提醒工作人员开始向储墨仓14内部加墨，操作完成；通过在装置上增设上墨机构18，通过电性控制，有效的实现了墨水在储墨仓14和用墨仓3之间的灵活运输，并及时提醒工作人员通过加墨口向储墨仓14的内部加墨，防止胶印机因断墨而停止工作。

上述液位传感器4的型号为CB9080L；上述接近传感器10的型号为LTR-507ALS-MD，能检测对象的移动信息和存在信息转换为电气信号。

作为本实施例2的另一种优选实施方式，如图1、3所示，PLC感应器8位于储墨仓14的一侧顶端，储墨仓14的底面设有固定底座；感应器8有效的控制了各电控单元的运作，固定底座也增加了整个装置的稳定性。

作为本实施例2的另一种优选实施方式，如图1、2、3所示，储墨仓14的顶端一侧依次固定安装有加墨口、声光报警器9和接近传感器10，加墨口上设有阀栓，储墨仓14靠近接近传感器10的一侧固定连接有固定套管13，固定套管13的内部滑动插接有活动管12，活动管12的上部固定套接有限位套环11；声光报警器9能及时提醒工作人员加墨，固定套管13和活动管12能有效配合防止储墨仓14内部油墨持续下降，限位套环11有效的防止活动管12脱离。

作为本实施例2的另一种优选实施方式，如图1、2所示，活动管12的底端贯穿至储墨仓14的顶端，活动管12的底端固定连接有浮球15，活动管12的外壁上沿长度方向设有刻度16，刻度16沿活动管12的外壁等环距分布；浮球15和刻度16能有效帮助接近传感器10进行感应。

作为本实施例2的另一种优选实施方式，如图1、3所示，接近传感器10的信号输出端与PLC感应器8的信号输入端电性连接；接近传感器10能及时感应储墨仓14的油墨下降状态并及时将信号传输给PLC控制器8。

作为本实施例2的另一种优选实施方式，如图1、3所示，PLC感应器8的控制输出端与吸墨泵501的电控端电性连接；当油墨下降时，PLC感应器8能及时打开吸墨泵501进行吸墨。

作为本实施例2的另一种优选实施方式，如图1、3所示，PLC感应器8的控制输出端与声光报警器9的电控端电性连接；当储墨仓14油墨下降时，PLC感应器8能及时让声光报警器9发出警报，及时提醒工作人员通过加墨口向储墨仓14内部加墨。

本实用新型提供的一种胶印机上墨装置，通过在装置上增设清洗机构17和废墨仓7，防止了用墨仓3内部因为干涸导致墨粉残留堵塞用墨仓，从而影响胶印机的正常运作；通过在装置上增设上墨机构18，通过电性控制，有效的实现了墨水在储墨仓14和用墨仓3之间的灵活运输，并及时提醒工作人员通过加墨口向储墨仓14内部加墨，防止胶印机因断墨而停止工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种胶印机上墨装置，包括上墨机构(18)和PLC感应器(8)，其特征在于：所述上墨机构(18)的一侧设有清洗机构(17)，所述清洗机构(17)包括清洗入口(1)，所述清洗入口(1)的底端设有第一电磁阀(2)，所述第一电磁阀(2)的底端固定连接有用墨仓(3)，所述用墨仓(3)的底面设有第二电磁阀(6)，所述第二电磁阀(6)的底面固定连接有废墨仓(7)，所述用墨仓(3)的底面为加热板，所述加热板上开设有通孔，所述用墨仓(3)的内部底端中部固定设有液位传感器(4)，所述液位传感器(4)的信号输出端与PLC感应器(8)的信号输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述上墨机构(18)包括储墨仓(14)，所述储墨仓(14)的一侧通过输墨管(5)与用墨仓(3)连通，所述输墨管(5)靠近用墨仓(3)的一端设有吸墨泵(501)。

3.根据权利要求1所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述废墨仓(7)为锥形。

4.根据权利要求2所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述PLC感应器(8)位于储墨仓(14)的一侧顶端，所述储墨仓(14)的底面设有固定底座。

5.根据权利要求2所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述储墨仓(14)的顶端一侧依次固定安装有加墨口、声光报警器(9)和接近传感器(10)，所述加墨口上设有阀栓，所述储墨仓(14)靠近接近传感器(10)的一侧固定连接有固定套管(13)，所述固定套管(13)的内部滑动插接有活动管(12)，所述活动管(12)的上部固定套接有限位套环(11)。

6.根据权利要求5所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述活动管(12)的底端贯穿至储墨仓(14)的顶端，所述活动管(12)的底端固定连接有浮球(15)，所述活动管(12)的外壁上沿长度方向设有刻度(16)，所述刻度(16)沿活动管(12)的外壁等环距分布。

7.根据权利要求5所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述接近传感器(10)的信号输出端与PLC感应器(8)的信号输入端电性连接。

8.根据权利要求5所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述PLC感应器(8)的控制输出端与吸墨泵(501)的电控端电性连接。

9.根据权利要求5所述的一种胶印机上墨装置，其特征在于：所述PLC感应器(8)的控制输出端与声光报警器(9)的电控端电性连接。

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