CN208383260U - 一种塑料颗粒机自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒机自动称重装置，包括外壳，所述外壳上端设有进料口，所述外壳内部设有输送带，所述外壳下端设有出料口，所述出料口下端设有固定架，所述固定架内侧设有两个称量斗，所述称量斗上下两面均设有开口，所述固定架一侧设有气缸，所述气缸的伸缩柱与称量斗固定连接，所述固定架底部设有与称量斗相匹配的底板，所述底板通过伸缩杆与固定架固定连接，所述底板与固定架之间还设有弹簧，所述弹簧一侧设有荷重传感器。本实用新型通过采用料斗的形式称重，可以精确的对每一料斗内的物料进行称量，不仅称量精确，而且便于调节，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒机自动称重装置。
背景技术
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。塑料颗粒机又名塑料造粒机，是塑料回收加工中常用的机械。其主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。在实际的生产过程中，为了便于加工，还会给塑料颗粒机装上一些辅助设备，如放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置和收线装置等，有时还会加上称重装置。传统的塑料颗粒机用称重装置主要有手动和自动两种。手动称重装置使用不便，自动称重装置虽然使用方便，但是其不仅体积较大，而且称量精度不够。
为此，我们推出一种称量精度更高的塑料颗粒机自动称重装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒机自动称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒机自动称重装置，包括外壳，所述外壳上端设有进料口，所述外壳内部设有输送带，所述外壳下端设有出料口，所述出料口下端设有固定架，所述固定架内侧设有两个称量斗，所述称量斗上下两面均设有开口，所述固定架一侧设有气缸，所述气缸的伸缩柱与称量斗固定连接，所述固定架底部设有与称量斗相匹配的底板，所述底板通过伸缩杆与固定架固定连接，所述底板与固定架之间还设有弹簧，所述弹簧一侧设有荷重传感器。
优选的，所述进料口上端设有料斗。
优选的，所述称量斗通过滑块与固定架滑动连接。
优选的，所述称量斗之间通过螺纹螺接。
优选的，所述固定架上端设有防尘板。
优选的，所述外壳一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的信号接收端与荷重传感器的信号输出端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与气缸的电控端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个称量斗以及与之相匹配的气缸和底板，在进行称重时，称量斗与底板可以组合成一个只有开口的料斗，物料会存储在称量斗中，通过底板下端的荷重传感器可对斗内的物料进行称量，当荷重传感器感应的重量达到一定数值时，气缸会推动称量斗，将另外一个称量斗推至出料口处称量，而原有的称量斗在失去底板的阻挡后，其斗内的物料会自然落下，以此往复。与传统的塑料颗粒机自动称重装置相比，本实用新型通过采用料斗的形式称重，可以精确的对每一料斗内的物料进行称量，不仅称量精确，而且便于调节，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的A点结构放大示意图。
图中：1外壳、2进料口、3输送带、4出料口、5固定架、6称量斗、7气缸、8底板、9伸缩杆、10弹簧、11荷重传感器、12料斗、13防尘板、14 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑料颗粒机自动称重装置技术方案，包括外壳1，所述外壳1内部设有烘干口，所述外壳1上端设有进料口2，所述外壳1内部设有输送带3，所述外壳1下端设有出料口4，所述出料口4下端设有固定架5，所述固定架5内侧设有两个称量斗6，所述称量斗6上下两面均设有开口，所述固定架5一侧设有气缸7，所述气缸7的伸缩柱与称量斗6固定连接，所述固定架5底部设有与称量斗6相匹配的底板8，所述底板8通过伸缩杆9与固定架5固定连接，所述底板8与固定架5之间还设有弹簧10，所述弹簧10一侧设有荷重传感器11。
具体的，所述进料口2上端设有料斗12，便于装料。
具体的，所述称量斗6通过滑块与固定架5滑动连接，稳定性较好。
具体的，所述称量斗6之间通过螺纹螺接，便于拆卸。
具体的，所述固定架5上端设有防尘板13，防止灰尘落入称量斗6内。
具体的，所述外壳1一侧设有PLC控制器14，所述PLC控制器14的信号接收端与荷重传感器11的信号输出端电性连接，所述PLC控制器14的控制输出端与气缸7的电控端电性连接。
使用时，将本装置安装到塑料颗粒机的出料口处，物料会顺着进料口2进入外壳1内部，根据需要选择是否安装输送带3，如果塑料颗粒在冷却后没有经过烘干就被送入颗粒机中，可通过在外壳1内设置烘干口对其进行烘干，以防止其带有的水分影响称重精度。在进行称重时，称量斗6与底板8可以组合成一个只有开口的料斗，物料会存储在称量斗6中，通过底板8下端的荷重传感器11可对斗内的物料进行称量，当荷重传感器11感应到的重量达到一定数值时，气缸7会推动称量斗6，将另外一个称量斗6推至出料口4处称量，而原有的称量斗6在失去底板8的阻挡后，其斗内的物料会自然落下，以此往复即可完成称量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒机自动称重装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上端设有进料口（2），所述外壳（1）内部设有输送带（3），所述外壳（1）下端设有出料口（4），所述出料口（4）下端设有固定架（5），所述固定架（5）内侧设有两个称量斗（6），所述称量斗（6）上下两面均设有开口，所述固定架（5）一侧设有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩柱与称量斗（6）固定连接，所述固定架（5）底部设有与称量斗（6）相匹配的底板（8），所述底板（8）通过伸缩杆（9）与固定架（5）固定连接，所述底板（8）与固定架（5）之间还设有弹簧（10），所述弹簧（10）一侧设有荷重传感器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒机自动称重装置，其特征在于：所述进料口（2）上端设有料斗（12）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒机自动称重装置，其特征在于：所述称量斗（6）通过滑块与固定架（5）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒机自动称重装置，其特征在于：所述称量斗（6）之间通过螺纹螺接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒机自动称重装置，其特征在于：所述固定架（5）上端设有防尘板（13）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒机自动称重装置，其特征在于：所述外壳（1）一侧设有PLC控制器（14），所述PLC控制器（14）的信号接收端与荷重传感器（11）的信号输出端电性连接，所述PLC控制器（14）的控制输出端与气缸（7）的电控端电性连接。
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| CN111113714A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-05-08 | 浙江格林特木塑材料有限公司 | 一种塑木造粒系统 |
| CN112705636A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-27 | 广东润华精密制造有限公司 | 一种半自动冲压送料装置及方法 |
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