CN216609950U - 具有随动加热装置的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有随动加热装置的成型装置，它包括机架、成型辊、第一滑座、第一压辊、第一驱动机构和加热装置；其中，所述成型辊旋转连接在所述机架上；所述第一滑座滑动连接在所述机架上；所述第一压辊旋转连接在所述第一滑座上；所述第一驱动机构与所述第一滑座相连并适于驱动所述第一滑座朝向所述成型辊滑动以带动所述第一压辊移动至抵住所述成型辊；所述加热装置连接在所述第一滑座上，所述加热装置适于跟随所述第一滑座移动至靠近所述成型辊以加热所述成型辊上的产品，以及适于跟随所述第一滑座移动至远离所述成型辊。本实用新型能够驱动加热装置移动以为维修操作空出足够的操作空间，进而便于维修的进行，能够提高维修的效率。

Description

具有随动加热装置的成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有随动加热装置的成型装置。

背景技术

目前，在PEEK膜生产线的成型环节中，PEEK膜从模具中挤出后经过一段空气冷却距离并迅速定型，然后进入成型装置中进行成型加工。所述成型装置中具有成型辊，在成型装置中，PEEK膜的一面与成型辊接触，另一面未与成型辊接触而是与空气接触，由于PEEK材料热成型温度在320℃以上，与空气接触的一面温度会快速降低进而导致可塑性下降，因此需要通过加热装置对成型辊上的PEEK膜进行持续加热以保持PEEK膜的可塑性。但是，现有的加热装置均是固定设置的无法移动，当生产线停机需要紧急维修时，由于加热装置无法移动进而导致加热装置处的操作空间狭小，会影响维修的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有随动加热装置的成型装置，它能够驱动加热装置移动以为维修操作空出足够的操作空间，进而便于维修的进行，能够提高维修的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有随动加热装置的成型装置，它包括机架、成型辊、第一滑座、第一压辊、第一驱动机构和加热装置；其中，

所述成型辊旋转连接在所述机架上；

所述第一滑座滑动连接在所述机架上；

所述第一压辊旋转连接在所述第一滑座上；

所述第一驱动机构与所述第一滑座相连，所述第一驱动机构适于驱动所述第一滑座朝向所述成型辊滑动以带动所述第一压辊移动至抵住所述成型辊，以及适于驱动所述第一滑座背向所述成型辊滑动以带动所述第一压辊移动至脱离所述成型辊；

所述加热装置连接在所述第一滑座上，所述加热装置适于跟随所述第一滑座移动至靠近所述成型辊以加热所述成型辊上的产品，以及适于跟随所述第一滑座移动至远离所述成型辊。

进一步提供一种所述第一滑座的具体结构，所述第一滑座包括两个滑动连接在所述机架上的第一座体；

所述第一压辊的一端部旋转连接在其中一个所述第一座体上；

所述第一压辊的另一端部旋转连接在另一个所述第一座体上。

进一步提供一种所述第一驱动机构的具体结构，所述第一驱动机构包括与所述第一座体对应的第一驱动油缸；

所述第一驱动油缸安装在所述机架上并与对应的所述第一座体相连。

进一步提供一种所述加热装置的具体结构，所述加热装置包括安装支架、动作机构和第一加热罩；其中，

所述安装支架连接在所述第一滑座上；

所述第一加热罩连接在所述动作机构上；

所述动作机构连接在所述安装支架上，所述动作机构适于驱动所述第一加热罩移动至靠近所述成型辊或驱动所述第一加热罩移动至远离所述成型辊。

进一步提供一种所述第一加热罩的具体结构，所述第一加热罩包括罩体和连接在所述罩体中并适于加热所述成型辊上的产品的加热瓦。

进一步提供一种所述罩体的具体结构，所述罩体为与所述成型辊的圆柱侧壁适配的弧形结构。

进一步提供一种所述动作机构的具体结构，所述动作机构包括至少一个气缸；

所述气缸安装在所述安装支架上；

所述第一加热罩连接在所述气缸上。

进一步，所述气缸为可调行程气缸。

进一步，所述具有随动加热装置的成型装置还包括固定连接在所述机架上并适于加热所述成型辊的第二加热罩。

进一步，所述具有随动加热装置的成型装置还包括：

第二滑座，所述第二滑座滑动连接在所述机架上；

第二压辊，所述第二压辊旋转连接在所述第二滑座上，所述成型辊位于所述第一压辊和所述第二压辊之间；

第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二滑座相连，所述第二驱动机构适于驱动所述第二滑座朝向所述成型辊滑动以带动所述第二压辊移动至抵住所述成型辊，以及适于驱动所述第二滑座背向所述成型辊滑动以带动所述第二压辊移动至脱离所述成型辊。

采用了上述技术方案后，所述成型辊上的产品可以是从模具中挤出的PEEK膜，所述模具位于所述成型辊的上方以使从模具中挤出的PEEK膜落在所述成型辊上。当所述第一驱动机构驱动所述第一压辊抵住所述成型辊时，所述第一压辊与所述成型辊可以对所述PEEK膜进行成型加工；同时，所述加热装置跟随所述第一滑座移动至靠近所述成型辊以便加热所述成型辊上的PEEK膜。当需要停机维修时，所述加热装置和所述第一压辊均跟随所述第一滑座移动至远离所述成型辊，以便为维修操作空出足够的操作空间，进而方便维修的进行，提高了维修的效率。

附图说明

图1为本实用新型的具有随动加热装置的成型装置的结构示意图；

图2为图1的局部详图；

图3为本实用新型的具有随动加热装置的成型装置的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，一种具有随动加热装置的成型装置，它包括机架1、成型辊2、第一滑座100、第一压辊3、第一驱动机构200和加热装置300；其中，

所述成型辊2旋转连接在所述机架1上；

所述第一滑座100滑动连接在所述机架1上；

所述第一压辊3旋转连接在所述第一滑座100上；

所述第一驱动机构200与所述第一滑座100相连，所述第一驱动机构200适于驱动所述第一滑座100朝向所述成型辊2滑动以带动所述第一压辊3移动至抵住所述成型辊2，以及适于驱动所述第一滑座100背向所述成型辊2滑动以带动所述第一压辊3移动至脱离所述成型辊2；

所述加热装置300连接在所述第一滑座100上，所述加热装置300适于跟随所述第一滑座100移动至靠近所述成型辊2以加热所述成型辊2上的产品4，以及适于跟随所述第一滑座100移动至远离所述成型辊2；在本实施例中，所述成型辊2上的产品4可以是从模具5中挤出的PEEK膜，所述模具5位于所述成型辊2的上方以使从模具5中挤出的PEEK膜落在所述成型辊2上。进一步，当所述第一驱动机构200驱动所述第一压辊3抵住所述成型辊2时，所述第一压辊3与所述成型辊2可以对所述PEEK膜进行成型加工；同时，所述加热装置300跟随所述第一滑座100移动至靠近所述成型辊2以便加热所述成型辊2上的PEEK膜。当需要停机维修时，所述加热装置300和所述第一压辊3均跟随所述第一滑座100移动至远离所述成型辊2，以便为维修操作空出足够的操作空间，进而方便维修的进行，提高了维修的效率。

如图1、2所示，所述第一滑座100可以包括两个滑动连接在所述机架1上的第一座体6；

所述第一压辊3的一端部旋转连接在其中一个所述第一座体6上；

所述第一压辊3的另一端部旋转连接在另一个所述第一座体6上。

如图1、2所示，所述第一驱动机构200可以包括与所述第一座体6对应的第一驱动油缸7；

所述第一驱动油缸7安装在所述机架1上并与对应的所述第一座体6相连，以便驱动对应的所述第一座体6滑动；在本实施例中，所述第一驱动油缸7与所述第一座体6一一对应。

如图1~3所示，所述加热装置300例如但不限于以下结构，它包括安装支架8、动作机构和第一加热罩9；其中，

所述安装支架8连接在所述第一滑座100上；

所述第一加热罩9连接在所述动作机构上；

所述动作机构连接在所述安装支架8上，所述动作机构适于驱动所述第一加热罩9移动至靠近所述成型辊2或驱动所述第一加热罩9移动至远离所述成型辊2；在本实施例中，所述第一加热罩9用于加热所述成型辊2上的PEEK膜，所述安装支架8的一端部连接在其中一个所述第一座体6上，所述安装支架8的另一端部连接在另一个所述第一座体6上。具体的，本实施例中的“靠近”指的是相对远离更加靠近，“远离”指的是相对靠近更加远离。

在本实施例中，所述第一加热罩9可以包括罩体和连接在所述罩体中并适于加热所述成型辊2上的产品4的加热瓦；具体的，所述加热瓦可以为陶瓷加热瓦，所述陶瓷加热瓦的加热效率高，能够改善加热效果。

如图1~3所示，所述罩体为与所述成型辊2的圆柱侧壁适配的弧形结构；具体的，所述罩体采用弧形结构能够在保证加热面积不变的前提下减小罩体的体积，进而有利于缓解空间狭小的问题。

如图1~3所示，所述动作机构可以包括至少一个气缸10；

所述气缸10安装在所述安装支架8上；

所述第一加热罩9连接在所述气缸10上；具体的，所述气缸10的缸体连接在所述安装支架8上，所述第一加热罩9连接在所述气缸10的活塞杆上；当需要加热时，所述气缸10伸长以带动所述第一加热罩9移动至靠近所述成型辊2，当不需要加热时，所述气缸10收缩以带动所述第一加热罩9移动至远离所述成型辊2；在本实施例中，所述气缸10设有两个。

在本实施例中，所述气缸10可以为可调行程气缸；具体的，通过调节所述可调行程气缸的行程，能够调节当所述可调行程气缸处于伸长状态时所述第一加热罩9与所述成型辊2之间的距离，进而能够调节加热效果。

如图1~3所示，所述具有随动加热装置的成型装置还可以包括固定连接在所述机架1上并适于加热所述成型辊2的第二加热罩11；具体的，所述第二加热罩11的结构与所述第一加热罩9的结构相同。

如图1~3所示，所述具有随动加热装置的成型装置还可以包括：

第二滑座400，所述第二滑座400滑动连接在所述机架1上；

第二压辊12，所述第二压辊12旋转连接在所述第二滑座400上，所述成型辊2位于所述第一压辊3和所述第二压辊12之间；

第二驱动机构500，所述第二驱动机构500与所述第二滑座400相连，所述第二驱动机构500适于驱动所述第二滑座400朝向所述成型辊2滑动以带动所述第二压辊12移动至抵住所述成型辊2，以及适于驱动所述第二滑座400背向所述成型辊2滑动以带动所述第二压辊12移动至脱离所述成型辊2；在本实施例中，所述第二滑座400可以包括两个滑动连接在所述机架1上的第二座体13；

所述第二压辊12的一端部旋转连接在其中一个所述第二座体13上；

所述第二压辊12的另一端部旋转连接在另一个所述第二座体13上；

所述第二驱动机构500可以包括与所述第二座体13一一对应的第二驱动油缸14；

所述第二驱动油缸14安装在所述机架1上，所述第二驱动油缸14的活塞杆与对应的所述第二座体13相连。具体的，所述PEEK膜从所述模具5中挤出后先从所述成型辊2和所述第一压辊3之间穿过，再从所述成型辊2和所述第二压辊12之间穿过。

本实用新型的工作原理如下：

所述成型辊2上的产品4可以是从模具5中挤出的PEEK膜，所述模具5位于所述成型辊2的上方以使从模具5中挤出的PEEK膜落在所述成型辊2上。当所述第一驱动机构200驱动所述第一压辊3抵住所述成型辊2时，所述第一压辊3与所述成型辊2可以对所述PEEK膜进行成型加工；同时，所述加热装置300跟随所述第一滑座100移动至靠近所述成型辊2以便加热所述成型辊2上的PEEK膜。当需要停机维修时，所述加热装置300和所述第一压辊3均跟随所述第一滑座100移动至远离所述成型辊2，以便为维修操作空出足够的操作空间，进而方便维修的进行，提高了维修的效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，它包括机架（1）、成型辊（2）、第一滑座（100）、第一压辊（3）、第一驱动机构（200）和加热装置（300）；其中，

所述成型辊（2）旋转连接在所述机架（1）上；

所述第一滑座（100）滑动连接在所述机架（1）上；

所述第一压辊（3）旋转连接在所述第一滑座（100）上；

所述第一驱动机构（200）与所述第一滑座（100）相连，所述第一驱动机构（200）适于驱动所述第一滑座（100）朝向所述成型辊（2）滑动以带动所述第一压辊（3）移动至抵住所述成型辊（2），以及适于驱动所述第一滑座（100）背向所述成型辊（2）滑动以带动所述第一压辊（3）移动至脱离所述成型辊（2）；

所述加热装置（300）连接在所述第一滑座（100）上，所述加热装置（300）适于跟随所述第一滑座（100）移动至靠近所述成型辊（2）以加热所述成型辊（2）上的产品（4），以及适于跟随所述第一滑座（100）移动至远离所述成型辊（2）。

2.根据权利要求1所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，

所述第一滑座（100）包括两个滑动连接在所述机架（1）上的第一座体（6）；

所述第一压辊（3）的一端部旋转连接在其中一个所述第一座体（6）上；

所述第一压辊（3）的另一端部旋转连接在另一个所述第一座体（6）上。

3.根据权利要求2所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，

所述第一驱动机构（200）包括与所述第一座体（6）对应的第一驱动油缸（7）；

所述第一驱动油缸（7）安装在所述机架（1）上并与对应的所述第一座体（6）相连。

4.根据权利要求1所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，所述加热装置（300）包括安装支架（8）、动作机构和第一加热罩（9）；其中，

所述安装支架（8）连接在所述第一滑座（100）上；

所述第一加热罩（9）连接在所述动作机构上；

所述动作机构连接在所述安装支架（8）上，所述动作机构适于驱动所述第一加热罩（9）移动至靠近所述成型辊（2）或驱动所述第一加热罩（9）移动至远离所述成型辊（2）。

5.根据权利要求4所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，所述第一加热罩（9）包括罩体和连接在所述罩体中并适于加热所述成型辊（2）上的产品（4）的加热瓦。

6.根据权利要求5所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，所述罩体为与所述成型辊（2）的圆柱侧壁适配的弧形结构。

7.根据权利要求4所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，

所述动作机构包括至少一个气缸（10）；

所述气缸（10）安装在所述安装支架（8）上；

所述第一加热罩（9）连接在所述气缸（10）上。

8.根据权利要求7所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，所述气缸（10）为可调行程气缸。

9.根据权利要求1所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，还包括固定连接在所述机架（1）上并适于加热所述成型辊（2）的第二加热罩（11）。

10.根据权利要求1所述的具有随动加热装置的成型装置，其特征在于，还包括：

第二滑座（400），所述第二滑座（400）滑动连接在所述机架（1）上；

第二压辊（12），所述第二压辊（12）旋转连接在所述第二滑座（400）上，所述成型辊（2）位于所述第一压辊（3）和所述第二压辊（12）之间；

第二驱动机构（500），所述第二驱动机构（500）与所述第二滑座（400）相连，所述第二驱动机构（500）适于驱动所述第二滑座（400）朝向所述成型辊（2）滑动以带动所述第二压辊（12）移动至抵住所述成型辊（2），以及适于驱动所述第二滑座（400）背向所述成型辊（2）滑动以带动所述第二压辊（12）移动至脱离所述成型辊（2）。

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