CN216609532U - 一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,属于制浆设备领域,解决现有制浆设备混合搅拌效果差的问题。它包括搅拌罐,所述的搅拌罐顶部设有多个用于存放不同原料的物料仓,每个所述物料仓的底部均设有第一流量阀,所述漏斗的上部边缘与搅拌罐内壁相贴合,所述漏斗上方一侧的搅拌罐上设有进水组件,所述的漏斗底部连通有下料管,所述下料管的外围通过轴承连接有十字架,十字架的外缘与搅拌罐的内壁连接,所述的搅拌罐底部设有搅拌电机,搅拌电机的输出端贯穿搅拌罐并连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端延伸进入下料管内。本实用新型的搅拌制浆设备,易于控制各原料之间的配比,并提高各原料之间混合均匀性,保证制品的性能和质量。

Description

一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备
技术领域
本实用新型涉及制浆设备,更具体地说,它涉及一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备。
背景技术
近年来,国内开始尝试利用渣粉制备蒸压加气混凝土,经过分析不同原料体系加气混凝土的力学性能和水化产物,发现花岗岩渣粉和粉煤灰、石英砂等制品的力学性能差异不大,只是结晶相类型和水化产物的形貌不同。将花岗岩的渣粉添加到混凝土中,结果生成了更多的水化硅酸钙和钙矾石等矿物相,由此提高了制品的抗碳化和耐酸蚀性能,因此,采用花岗岩渣粉及其他原来原料配合制备混凝土浆成为了一种新的趋势。但是,由于花岗岩炸粉的成份复杂,化学反应活性差,现有的搅拌制浆设备难以控制各种原料的配比,且搅拌效果不佳,从而大大影响了制品的性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,易于控制各原料之间的配比,并提高各原料之间混合均匀性,保证制品的性能和质量。
本实用新型的技术方案是在于:一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,包括搅拌罐,所述的搅拌罐顶部设有多个用于存放不同原料的物料仓,每个所述物料仓的底部均设有第一流量阀,所述物料仓下方的搅拌罐内设有用于对物料混合的混合组件,所述混合组件下方的搅拌罐内设有漏斗,所述漏斗的上部边缘与搅拌罐内壁相贴合,所述漏斗上方一侧的搅拌罐上设有进水组件,所述的漏斗底部连通有下料管,所述下料管的外围通过轴承连接有十字架,所述十字架的外缘与搅拌罐的内壁连接,所述的搅拌罐底部设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌罐并连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端延伸进入下料管内,且所述的搅拌轴通过横杆与下料管内壁连接,所述下料管下方的搅拌轴外壁设有多个搅拌杆。
作进一步的改进,所述的混合组件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板交错布置在搅拌罐内,且所述第一挡板和第二挡板的一端均搅拌罐铰接相连,另一端与搅拌罐内壁之间形成有下料通道,所述第一挡板与第二挡板中部之间连接有拉簧。
进一步地,所述的进水组件包括进水管和喷淋头,所述的进水管贯穿搅拌罐延伸至漏斗上方,所述的喷淋头连通在搅拌罐内的进水管上,所述搅拌罐外侧的进水管上设有第二流量阀。
进一步地,所述的搅拌罐内壁底部设有倾斜布置的导流板,所述导流板最低一端的搅拌罐上设有排料管,所述的排料管上设有开关阀。
进一步地,所述的搅拌罐正面上部设有控制器,所述的第一流量阀、第二流量阀、搅拌电机均与控制器电性连接。
进一步地,所述的搅拌罐正面下部设有透视窗口。
有益效果
1、本实用新型的搅拌制浆设备,通过在搅拌罐顶部设置多个物料仓来存放花岗岩渣粉等各种原料,在制备混凝土浆时,通过打开第一流量阀来控制各种原料进入搅拌罐内的量,易于控制各原料之间的配比,从而制备出密度小、气孔均匀且闭气孔率高、性能好的蒸压加气混凝土浆,保证制品的性能和质量。
2、本实用新型的搅拌制浆设备,通过在各个物料仓下方设置混合组件,从物料仓落下的各种原料经过混合组件的第一挡板撞击分散混合,然后再经过第二挡板撞击分散混合,并且配合两个挡板与搅拌罐的铰接连接及拉簧的弹性作用力,使得两个挡板在撞击的过程中上下振动,进一步提高各种原料之间的混合性,提高各原料之间混合均匀性,便于后续的搅拌制浆。
3、本实用新型的搅拌制浆设备,通过在混合组件下方设置漏斗,经过混合后的物料落在漏斗上,漏斗由搅拌电机带动转动,物料在漏斗上可以进一步被搅拌混合,同时进水组件向漏斗中加入水,使得物料一边被旋转搅拌,一边向下流动,最后落在搅拌罐底部并由搅拌杆再次搅拌混合,经过多次搅拌混合,从而制得性能更好的混凝土浆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的结构放大示意图。
其中:1-搅拌罐、2-物料仓、3-第一流量阀、4-漏斗、5-下料管、6-十字架、7-搅拌电机、8-搅拌轴、9-横杆、10-搅拌杆、11-第一挡板、12-第二挡板、13-拉簧、14-进水管、15-喷淋头、16-第二流量阀、17-导流板、18-排料管、19-开关阀、20-控制器、21-透视窗口。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-3,本实用新型的一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,包括搅拌罐1,在搅拌罐1顶部设有多个用于存放不同原料的物料仓2,每个物料仓2的底部均设有第一流量阀3,易于控制原料的流量,在物料仓2下方的搅拌罐1内设有用于对物料混合的混合组件,使得各种物料之间进行初步混合,在混合组件下方的搅拌罐1内设有漏斗4,该漏斗4的上部边缘与搅拌罐1内壁相贴合,防止漏斗4转动时发生偏摆,在漏斗4上方一侧的搅拌罐1上设有进水组件,可向漏斗4内加注水进行搅拌,在漏斗4底部连通有下料管5,下料管5的外围通过轴承连接有十字架6,十字架6的外缘与搅拌罐1的内壁连接,起到固定下料管5和漏斗4的作用,在搅拌罐1底部设有搅拌电机7,该搅拌电机7的输出端贯穿搅拌罐1并连接有搅拌轴8,搅拌轴8的顶端延伸进入下料管5内,且搅拌轴8通过横杆9与下料管5内壁连接,实现搅拌电机7带动下料管5和漏斗4转动,在下料管5下方的搅拌轴8外壁设有多个搅拌杆10,起到对物料搅拌的作用。
本实用新型的搅拌制浆设备,通过在搅拌罐1顶部设置多个物料仓2来存放花岗岩渣粉等各种原料,在制备混凝土浆时,通过打开第一流量阀3来控制各种原料进入搅拌罐1内的量,易于控制各原料之间的配比,从而制备出密度小、气孔均匀且闭气孔率高、性能好的蒸压加气混凝土浆,保证制品的性能和质量。同时,通过在混合组件下方设置漏斗4,经过混合后的物料落在漏斗4上,漏斗4由搅拌电机7带动转动,物料在漏斗4上可以进一步被搅拌混合,同时进水组件向漏斗4中加入水,使得物料一边被旋转搅拌,一边向下流动,最后落在搅拌罐1底部并由搅拌杆10再次搅拌混合,经过多次搅拌混合,从而制得性能更好的混凝土浆。
优选的,混合组件包括第一挡板11和第二挡板12,其中,第一挡板11和第二挡板12交错布置在搅拌罐1内,且第一挡板11和第二挡板12均向下倾斜布置,第一挡板11和第二挡板12的一端均搅拌罐1铰接相连,另一端与搅拌罐1内壁之间形成有下料通道,方便物料落下,第一挡板11与第二挡板12中部之间连接有拉簧13,且拉簧13共设置两个,分别位于第一挡板11和第二挡板12两侧。
本实施例中,通过在各个物料仓2下方设置混合组件,从物料仓2落下的各种原料经过混合组件的第一挡板11撞击分散混合,然后再经过第二挡板12撞击分散混合,并且配合两个挡板与搅拌罐1的铰接连接及拉簧13的弹性作用力,使得两个挡板在撞击的过程中上下振动,进一步提高各种原料之间的混合性,提高各原料之间混合均匀性,便于后续的搅拌制浆。
优选的,进水组件包括进水管14和喷淋头15,其中,进水管14贯穿搅拌罐1延伸至漏斗4上方,喷淋头15连通在搅拌罐1内的进水管14上,搅拌罐1外侧的进水管14上设有第二流量阀16。通过第二流量阀16可以易于控制加入水量,水通过喷淋头15喷淋到转动的物料中进行混合,混合更加充分。
优选的,在搅拌罐1内壁底部设有倾斜布置的导流板17,导流板17最低一端的搅拌罐1上设有排料管18,排料管18上设有开关阀19。待搅拌完成后,可以打开开关阀19,此时搅拌罐1内的物料在导流板17的引流下,拍向排料管18,最终排出搅拌罐1,方便排出制好的混凝土浆。
优选的,在搅拌罐1正面上部设有控制器20,其中,第一流量阀3、第二流量阀16、搅拌电机7均与控制器20电性连接,便于控制各物料和水的流量,以及便于控制搅拌电机7工作。
优选的,在搅拌罐1正面下部设有透视窗口21,便于观察搅拌罐1内的物料混合情况。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述的搅拌罐(1)顶部设有多个用于存放不同原料的物料仓(2),每个所述物料仓(2)的底部均设有第一流量阀(3),所述物料仓(2)下方的搅拌罐(1)内设有用于对物料混合的混合组件,所述混合组件下方的搅拌罐(1)内设有漏斗(4),所述漏斗(4)的上部边缘与搅拌罐(1)内壁相贴合,所述漏斗(4)上方一侧的搅拌罐(1)上设有进水组件,所述的漏斗(4)底部连通有下料管(5),所述下料管(5)的外围通过轴承连接有十字架(6),所述十字架(6)的外缘与搅拌罐(1)的内壁连接,所述的搅拌罐(1)底部设有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)的输出端贯穿搅拌罐(1)并连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的顶端延伸进入下料管(5)内,且所述的搅拌轴(8)通过横杆(9)与下料管(5)内壁连接,所述下料管(5)下方的搅拌轴(8)外壁设有多个搅拌杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,其特征在于,所述的混合组件包括第一挡板(11)和第二挡板(12),所述第一挡板(11)和第二挡板(12)交错布置在搅拌罐(1)内,且所述第一挡板(11)和第二挡板(12)的一端均搅拌罐(1)铰接相连,另一端与搅拌罐(1)内壁之间形成有下料通道,所述第一挡板(11)与第二挡板(12)中部之间连接有拉簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,其特征在于,所述的进水组件包括进水管(14)和喷淋头(15),所述的进水管(14)贯穿搅拌罐(1)延伸至漏斗(4)上方,所述的喷淋头(15)连通在搅拌罐(1)内的进水管(14)上,所述搅拌罐(1)外侧的进水管(14)上设有第二流量阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,其特征在于,所述的搅拌罐(1)内壁底部设有倾斜布置的导流板(17),所述导流板(17)最低一端的搅拌罐(1)上设有排料管(18),所述的排料管(18)上设有开关阀(19)。
5.根据权利要求3所述的一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,其特征在于,所述的搅拌罐(1)正面上部设有控制器(20),所述的第一流量阀(3)、第二流量阀(16)、搅拌电机(7)均与控制器(20)电性连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种花岗岩渣粉制备混凝土用搅拌制浆设备,其特征在于,所述的搅拌罐(1)正面下部设有透视窗口(21)。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A kind of mixing equipment for preparing concrete with granite slag powder

Effective date of registration: 20221205

Granted publication date: 20220527

Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch

Pledgor: XIANGYANG HUA WALL NEW BUILDING MATERIALS CO.,LTD.

Registration number: Y2022980025116

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