CN216609261U - 一种弹性体裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹性体生产技术领域,尤其涉及一种弹性体裁切机,包括机箱,所述机箱内设置有排渣槽,机箱一侧伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和切刀,机箱上通过支柱设有顶板,顶板中部的通槽内滑动配合有滑块,滑块的中部垂直插设有T形杆和挤压块,机箱的上部设置的安装板上等距设置有若干个滚珠,并且滚珠的上部放置有弹性体本体。本实用新型中,在机箱上设置带有滚珠的安装板,进而更好的便于操作者对弹性体本体进行移动,同时在机箱内设置排渣槽,进而可以对裁切作业中产生的碎屑及残渣进行集中清理,更好的满足了生产需求,从而大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹性体生产技术领域,尤其涉及一种弹性体裁切机。
背景技术
弹性体在生产加工中,需要对其进行裁切操作,目前裁切方式包括人工裁切、机器裁切;人工裁切效率低,且容易导致切边不平;机器裁切大多数利用切刀对弹性体进行切开,难以对裁切后的边角料进行回收,为此,我们提出了一种弹性体裁切机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弹性体裁切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹性体裁切机,包括机箱,所述机箱内设置有排渣槽,排渣槽包括垂直部和倾斜部,其中排渣槽垂直部的顶端面与机箱的上部贯通,排渣槽倾斜部的一侧与机箱的侧壁贯通;
所述机箱的一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴,旋转轴的一端设置有切刀;
所述机箱顶端面的两侧对称设置有支柱,支柱的顶端面之间设置有顶板,顶板的中部开设有通槽,并且通槽的中部滑动配合有滑块;
所述滑块的中部垂直插设有T形杆,T形杆包括垂直部和水平部,T形杆垂直部的底端面设置有挤压块;
所述机箱的上部设置有安装板,安装板的顶端面等距设置有若干个滚珠,并且滚珠的上部放置有弹性体本体。
此外,优选的结构是,所述旋转轴的一端与排渣槽垂直部的一侧贯穿,并且切刀位于排渣槽垂直部的中部。
此外,优选的结构是,所述挤压块的材质为橡胶,并且挤压块的底端面垂直设置有若干个插针。
此外,优选的结构是,所述插针的针尖部与弹性体本体的顶端面相对,并且插针的长度设置为2mm-5mm。
此外,优选的结构是,所述滑块的两侧对称设置有限位板,且顶板位于两个限位板之间。
此外,优选的结构是,所述T形杆垂直部的外侧套设有弹簧,并且弹簧位于T形杆水平部的下部与限位板的上部之间。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在机箱上设置带有滚珠的安装板,进而更好的便于操作者对弹性体本体进行移动,同时在机箱内设置排渣槽,进而可以对裁切作业中产生的碎屑及残渣进行集中清理,更好的满足了生产需求,从而大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹性体裁切机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种弹性体裁切机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种弹性体裁切机的结构示意图。
图中:1机箱、2排渣槽、3支柱、401顶板、402通槽、5滑块、6限位板、7T形杆、8挤压块、9插针、10弹簧、11伺服电机、12旋转轴、13切刀、141安装板、142滚珠、15弹性体本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种弹性体裁切机,包括机箱1,机箱1内设置有排渣槽2,排渣槽2包括垂直部和倾斜部,其中排渣槽2垂直部的顶端面与机箱1的上部贯通,排渣槽2倾斜部的一侧与机箱1的侧壁贯通;
通过该设计,将包括有垂直部及倾斜部的排渣槽2设置在机箱1内,其中将排渣槽2垂直部的顶端面与机箱1的上部贯通,进而更好的便于后期进行裁切作业,同时便于将裁切时候产生的碎屑进行集中收集;
进一步的,将排渣槽2倾斜部的一侧设置与机箱1的侧壁贯通,进而更好的便于排渣槽2内的碎屑进行排出;
机箱1的一侧设置有伺服电机11,伺服电机11的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴12,旋转轴12的一端设置有切刀13;
在其他实施例中,旋转轴12的一端与排渣槽2垂直部的一侧贯穿,并且切刀13位于排渣槽2垂直部的中部;
通过该设计,将裁切刀13设置在排渣槽2垂直部的中部,可以更好的使得裁切后产生的碎屑掉落至排渣槽2之内;
机箱1顶端面的两侧对称设置有支柱3,支柱3的顶端面之间设置有顶板401,顶板401的中部开设有通槽402,并且通槽402的中部滑动配合有滑块5;
在其他实施例中,滑块5的两侧对称设置有限位板6,且顶板位401于两个限位板6之间;
通过该设计,将限位板6对称设置在滑块5的两侧,进而更好的使滑块5在顶板401的通槽402内进行移动,避免滑块5在使用时发生滑脱;
滑块5的中部垂直插设有T形杆7,T形杆7包括垂直部和水平部,T形杆7垂直部的底端面设置有挤压块8;
在其他实施例中,挤压块8的材质为橡胶,并且挤压块8的底端面垂直设置有若干个插针9;
在其他实施例中,插针9的针尖部与弹性体本体15的顶端面相对,并且插针9的长度设置为2mm-5mm;
通过该设计,将长度为2mm-5mm的插针设置在挤压块8的底部,当操作者通过T形杆7将挤压块8下压时,挤压块8下部设置的插针9刺入弹性体本体15的上部,从而达到了限位的作用,避免了裁切时弹性体本体15发生移位;
进一步的,挤压块8的材质为橡胶,橡胶材质的挤压块8可以增加其与弹性体本体15接触时的摩擦力,减少了滑脱的状况发生;
在其他实施例中,T形杆7垂直部的外侧套设有弹簧10,并且弹簧10位于T形杆7水平部的下部与限位板6的上部之间;
通过该设计,将弹簧10设置在T形杆7水平部与限位板6之间,其中弹簧10有着良好的弹性势能,可以更好的便于操作者对T形杆7进行挤压操作;
机箱1的上部设置有安装板141,安装板141的顶端面等距设置有若干个滚珠142,并且滚珠142的上部放置有弹性体本体15;
通过该设计,将滚珠142等距设置在安装板141上,并且滚珠142上放置有弹性体本体15,从而更好的便于操作者对弹性体本体15进行移动;
本实施例中,在机箱上设置带有滚珠的安装板,进而更好的便于操作者对弹性体本体进行移动,同时在机箱内设置排渣槽,进而可以对裁切作业中产生的碎屑及残渣进行集中清理,更好的满足了生产需求,从而大大提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹性体裁切机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱内设置有排渣槽(2),排渣槽(2)包括垂直部和倾斜部,其中排渣槽(2)垂直部的顶端面与机箱(1)的上部贯通,排渣槽(2)倾斜部的一侧与机箱(1)的侧壁贯通,所述机箱(1)的一侧设置有伺服电机(11),伺服电机(11)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(12),旋转轴(12)的一端设置有切刀(13),所述机箱(1)顶端面的两侧对称设置有支柱(3),支柱(3)的顶端面之间设置有顶板(401),顶板(401)的中部开设有通槽(402),并且通槽(402)的中部滑动配合有滑块(5),所述滑块(5)的中部垂直插设有T形杆(7),T形杆(7)包括垂直部和水平部,T形杆(7)垂直部的底端面设置有挤压块(8),所述机箱(1)的上部设置有安装板(141),安装板(141)的顶端面等距设置有若干个滚珠(142),并且滚珠(142)的上部放置有弹性体本体(15)。
2.根据权利要求1所述的一种弹性体裁切机,其特征在于,所述旋转轴(12)的一端与排渣槽(2)垂直部的一侧贯穿,并且切刀(13)位于排渣槽(2)垂直部的中部。
3.根据权利要求1所述的一种弹性体裁切机,其特征在于,所述挤压块(8)的材质为橡胶,并且挤压块(8)的底端面垂直设置有若干个插针(9)。
4.根据权利要求3所述的一种弹性体裁切机,其特征在于,所述插针(9)的针尖部与弹性体本体(15)的顶端面相对,并且插针(9)的长度设置为2mm-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种弹性体裁切机,其特征在于,所述滑块(5)的两侧对称设置有限位板(6),且顶板(401)位于两个限位板(6)之间。
6.根据权利要求5所述的一种弹性体裁切机,其特征在于,所述T形杆(7)垂直部的外侧套设有弹簧(10),并且弹簧(10)位于T形杆(7)水平部的下部与限位板(6)的上部之间。
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- 2021-12-29 CN CN202123365840.2U patent/CN216609261U/zh active Active
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