CN216608693U - 一种人防工程用的工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人防工程技术领域，尤其涉及一种人防工程用的工件夹持装置，解决了现有技术中工件在加工运输过程中，容易因工件夹持装置的大小不适和夹持装置的夹持不稳固而导致工件掉落，从而导致工件变形影响加工精度的问题。一种人防工程用的工件夹持装置，包括底板和支架，底板的顶部一侧设置有通过驱动部与支架连接的抵触板，底板的顶部设置有阻挡部，阻挡部包含有水平设置在底板顶部的框架、底板的顶部四个拐角处均竖直设置的导杆以及四个分别连接在框架的四个拐角处且均与导杆相适配的滑套。本实用新型结构合理，便于调节适用与不同尺寸的工件，保证了工件的在运输过程中的稳定，同时避免了工件掉落，保证了后续的加工精度。

Description

一种人防工程用的工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及人防工程技术领域，尤其涉及一种人防工程用的工件夹持装置。

背景技术

人防工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥和医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。

但是,在人防工程修建的过程中需要用到各种工件，而这些工件在加工运输过程中，容易因工件夹持装置的大小不适和夹持装置的夹持不稳固而导致工件掉落，从而导致工件变形影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人防工程用的工件夹持装置，解决了现有技术中工件在加工运输过程中，容易因工件夹持装置的大小不适和夹持装置的夹持不稳固而导致工件掉落，从而导致工件变形影响加工精度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人防工程用的工件夹持装置，包括底板和支架，所述底板的顶部一侧设置有通过驱动部与支架连接的抵触板，所述底板的顶部设置有阻挡部，所述阻挡部包含有水平设置在底板顶部的框架、底板的顶部四个拐角处均竖直设置的导杆以及四个分别连接在框架的四个拐角处且均与导杆相适配的滑套，每个所述滑套的一侧均设置有通过螺套贯穿滑套一侧的螺栓杆，每个所述导杆的一侧且沿导杆的竖直方向均开设有若干个与螺栓杆相适配的螺孔。

优选的，所述框架的每个内侧壁均可拆卸连接有相适配的挡板，每个所述挡板的一侧均固定连接有柔性垫板。

优选的，每个所述导杆的一端均与底板的顶部螺栓固定连接，每个所述滑套均与框架固定连接。

优选的，所述驱动部包含有安装在支架顶部的气缸以及水平设置在支架底部的顶板，所述气缸的输出端通过滑套贯穿支架的顶部连接有与顶板固定连接的固定杆，所述顶板的底部通过若干个挤压弹簧与抵触板的顶部弹性连接。

优选的，所述顶板的顶部两侧均设置有若干个通过滑套贯穿顶板的圆杆，每个所述圆杆的一端均与抵触板的顶部固定连接，每个所述圆杆的另一端均固定连接有限位板。

优选的，所述顶板的顶部两侧均设置有与支架底部连接的伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均与顶板的顶部固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过阻挡部的设置，在需要对工件进行夹持运输时，首先根据工件的实际尺寸，调节框架的高度，如果工件的尺寸较小，即可将框架调节至靠近底板的位置，避免工件滑落，当工件尺寸较大时，将框架调节至远离底板的位置，即可对工件进行阻隔，避免滑落，同时通过驱动部带动抵触板对工件进行夹持，从而保证工件稳定保证在底板的顶部位置，结构合理，便于调节适用与不同尺寸的工件，保证了工件的在运输过程中的稳定，同时避免了工件掉落，保证了后续的加工精度。

本实用新型还具备以下有益效果：

在需要对工件进行夹持运输时，首先根据工件的实际尺寸，拧动螺栓杆即可调节框架的高度，如果工件的尺寸较小，即可将框架调节至靠近底板的位置，避免工件滑落，当工件尺寸较大时，将框架调节至远离底板的位置，即可对工件进行阻隔，避免滑落，同时通过驱动部带动抵触板对工件进行夹持，开启气缸，气缸的输出端通过固定杆带动顶板进行移动，从而带动抵触板进行移动，当抵触板接触工件时，抵触板通圆杆在顶板的竖直方向移动，同时给与挤压弹簧压力，抵触板此时向顶板的位置移动，当抵触板快要接触到顶板时，说明抵触板已经将工件牢牢夹持在底板的顶部，即可关闭气缸，通过挤压弹簧的反作用力，在运输过程中，抵触板可保证给与工件足够的夹持力度，在从而保证工件稳定保证在底板的顶部位置，结构合理，便于调节适用与不同尺寸的工件，保证了工件的在运输过程中的稳定，同时避免了工件掉落，保证了后续的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻挡部结构示意图；

图3为本实用新型驱动部结构示意图。

图中：1、底板；2、阻挡部；3、抵触板；4、驱动部；5、支架；201、导杆；202、挡板；203、框架；204、滑套；205、螺孔；401、挤压弹簧；402、圆杆；403、限位板；404、气缸；405、伸缩杆；406、顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种人防工程用的工件夹持装置，包括底板1和支架5，底板1的顶部一侧设置有通过驱动部4与支架5连接的抵触板3，底板1的顶部设置有阻挡部2，阻挡部2包含有水平设置在底板1顶部的框架203、底板1的顶部四个拐角处均竖直设置的导杆201以及四个分别连接在框架203的四个拐角处且均与导杆201相适配的滑套204，每个滑套204的一侧均设置有通过螺套贯穿滑套204一侧的螺栓杆，每个导杆201的一侧且沿导杆201的竖直方向均开设有若干个与螺栓杆相适配的螺孔205，具体的，通过阻挡部2的设置，在需要对工件进行夹持运输时，首先根据工件的实际尺寸，调节框架203的高度，如果工件的尺寸较小，即可将框架203调节至靠近底板1的位置，避免工件滑落，当工件尺寸较大时，将框架203调节至远离底板1的位置，即可对工件进行阻隔，避免滑落，同时通过驱动部4带动抵触板3对工件进行夹持，从而保证工件稳定保证在底板1的顶部位置，结构合理，便于调节适用与不同尺寸的工件，保证了工件的在运输过程中的稳定，同时避免了工件掉落，保证了后续的加工精度。

本方案具备以下工作过程：

通过阻挡部2的设置，在需要对工件进行夹持运输时，首先根据工件的实际尺寸，调节框架203的高度，如果工件的尺寸较小，即可将框架203调节至靠近底板1的位置，避免工件滑落，当工件尺寸较大时，将框架203调节至远离底板1的位置，即可对工件进行阻隔，避免滑落，同时通过驱动部4带动抵触板3对工件进行夹持，从而保证工件稳定保证在底板1的顶部位置。

根据上述工作过程可知：

结构合理，便于调节适用与不同尺寸的工件，保证了工件的在运输过程中的稳定，同时避免了工件掉落，保证了后续的加工精度。

进一步的，框架203的每个内侧壁均可拆卸连接有相适配的挡板202，每个挡板202的一侧均固定连接有柔性垫板，具体的，通过挡板202的设置，可以对于工件更好的阻挡，避免掉落。

进一步的，每个导杆201的一端均与底板1的顶部螺栓固定连接，每个滑套204均与框架203固定连接，具体的，通过导杆201和滑套204的设置，便于框架203进行位置调节。

进一步的，驱动部4包含有安装在支架5顶部的气缸404以及水平设置在支架5底部的顶板406，气缸404的输出端通过滑套贯穿支架5的顶部连接有与顶板406固定连接的固定杆，顶板406的底部通过若干个挤压弹簧401与抵触板3的顶部弹性连接，具体的，通过顶板406、挤压弹簧401和抵触板3的设置，可以在运输过程中具有持续的夹持力。

进一步的，顶板406的顶部两侧均设置有若干个通过滑套贯穿顶板406的圆杆402，每个圆杆402的一端均与抵触板3的顶部固定连接，每个圆杆402的另一端均固定连接有限位板403，具体的，通过限位板403和圆杆402的设置，可延长挤压弹簧401的使用寿命。

进一步的，顶板406的顶部两侧均设置有与支架5底部连接的伸缩杆405，每个伸缩杆405的伸缩端均与顶板406的顶部固定连接，具体的，通过伸缩杆405的设置，提高了抵触板3在升降过程中的稳定。

综上所述：在需要对工件进行夹持运输时，首先根据工件的实际尺寸，拧动螺栓杆即可调节框架203的高度，如果工件的尺寸较小，即可将框架203调节至靠近底板1的位置，避免工件滑落，当工件尺寸较大时，将框架203调节至远离底板1的位置，即可对工件进行阻隔，避免滑落，同时通过驱动部4带动抵触板3对工件进行夹持，开启气缸404，气缸404的输出端通过固定杆带动顶板406进行移动，从而带动抵触板3进行移动，当抵触板3接触工件时，抵触板3通圆杆402在顶板406的竖直方向移动，同时给与挤压弹簧401压力，抵触板3此时向顶板406的位置移动，当抵触板3快要接触到顶板406时，说明抵触板3已经将工件牢牢夹持在底板1的顶部，即可关闭气缸404，通过挤压弹簧401的反作用力，在运输过程中，抵触板3可保证给与工件足够的夹持力度，在从而保证工件稳定保证在底板1的顶部位置，结构合理，便于调节适用与不同尺寸的工件，保证了工件的在运输过程中的稳定，同时避免了工件掉落，保证了后续的加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种人防工程用的工件夹持装置，包括底板(1)和支架(5)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧设置有通过驱动部(4)与支架(5)连接的抵触板(3)，所述底板(1)的顶部设置有阻挡部(2)，所述阻挡部(2)包含有水平设置在底板(1)顶部的框架(203)、底板(1)的顶部四个拐角处均竖直设置的导杆(201)以及四个分别连接在框架(203)的四个拐角处且均与导杆(201)相适配的滑套(204)，每个所述滑套(204)的一侧均设置有通过螺套贯穿滑套(204)一侧的螺栓杆，每个所述导杆(201)的一侧且沿导杆(201)的竖直方向均开设有若干个与螺栓杆相适配的螺孔(205)。

2.根据权利要求1所述的一种人防工程用的工件夹持装置，其特征在于，所述框架(203)的每个内侧壁均可拆卸连接有相适配的挡板(202)，每个所述挡板(202)的一侧均固定连接有柔性垫板。

3.根据权利要求2所述的一种人防工程用的工件夹持装置，其特征在于，每个所述导杆(201)的一端均与底板(1)的顶部螺栓固定连接，每个所述滑套(204)均与框架(203)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种人防工程用的工件夹持装置，其特征在于，所述驱动部(4)包含有安装在支架(5)顶部的气缸(404)以及水平设置在支架(5)底部的顶板(406)，所述气缸(404)的输出端通过滑套贯穿支架(5)的顶部连接有与顶板(406)固定连接的固定杆，所述顶板(406)的底部通过若干个挤压弹簧(401)与抵触板(3)的顶部弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种人防工程用的工件夹持装置，其特征在于，所述顶板(406)的顶部两侧均设置有若干个通过滑套贯穿顶板(406)的圆杆(402)，每个所述圆杆(402)的一端均与抵触板(3)的顶部固定连接，每个所述圆杆(402)的另一端均固定连接有限位板(403)。

6.根据权利要求5所述的一种人防工程用的工件夹持装置，其特征在于，所述顶板(406)的顶部两侧均设置有与支架(5)底部连接的伸缩杆(405)，每个所述伸缩杆(405)的伸缩端均与顶板(406)的顶部固定连接。

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