CN216608540U - 一种燃料电池双极板高精度抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃料电池双极板高精度抛光设备，涉及燃料电池加工领域，包括底座、限位架和工件放置架，所述限位架与底座之间多组强力弹簧和液压气缸连接，所述限位架内通过驱动组件连接有工件放置架，且工件放置架的两端与限位架滑动连接；还包括有U型架，其中U型架的顶部一侧传动连接有抛光组件。本实用新型中，通过在工件放置架下方设置驱动组件，用来驱动工件放置架的水平方向移动；同时还设有液压气缸用来驱动工件放置架的竖直方向移动；工件放置架上的夹持组件用来固定工件，从而实现工件方向的自由调节，使得工件能够自动抛光，节省人力物力，且工件调节方便，灵活性更高，实用性更强。

Description

一种燃料电池双极板高精度抛光设备

技术领域

本实用新型涉及燃料电池加工领域，尤其涉及一种燃料电池双极板高精度抛光设备。

背景技术

双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一。具有下述功能与性质：分隔燃料与氧化剂，阻止气体透过；收集、传导电流，电导率高；设计与加工的流道，可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应；能排出热量，保持电池温场均匀；耐蚀；抗冲击和震动；厚度薄；重量轻；同时成本低，容易机械加工，适合批量制造等。

在不锈钢表面制备一层导电性好、耐腐蚀的薄，是获得高性能质子交换膜燃料电池双极板材料的有效方法。实验分别采用抛光、喷砂和拉砂三种方法对不锈钢基体进行了前处理。然而电池双极板在进行抛光处理的时候还存在着一些不足之处，比如现有的工件抛光一般需要人工辅助，自动化程度低，同时工件抛光时调节不便，灵活性低，为此本实用新型提出一种燃料电池双极板高精度抛光设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃料电池双极板高精度抛光设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种燃料电池双极板高精度抛光设备，包括底座、限位架和工件放置架，所述限位架与底座之间多组强力弹簧和液压气缸连接，所述限位架内通过驱动组件连接有工件放置架，且工件放置架的两端与限位架滑动连接；

还包括有U型架，其中U型架的顶部一侧传动连接有抛光组件，所述抛光组件位于工件放置架的上方；所述工件放置架的上方还设有两组夹持组件。

优选的，还包括有工件，其中工件安装在工件放置架上，并由夹持组件进行固定，所述工件放置架的两侧安装有滑动块，其中滑动块与限位架上的滑槽滑动连接。当工件放置架由驱动机构带动进行移动的时候，其两侧的滑动块正好在限位架上的滑槽上进行滑动，可对工件放置架起到一定的限位作用。

优选的，所述抛光组件包含有转轴、抛光辊和套筒，其中转轴的两端均连接有套筒，所述转轴的外侧套接有抛光辊，所述转轴的外侧且位于抛光辊和套筒之间套接有弹簧。

优选的，所述U型架上设有驱动电机，所述驱动电机与其中一个套筒传动连接，另一个套筒与U型架传动连接。

优选的，所述夹持组件包含有夹持块、凹槽和双杆气缸，其中凹槽开设在工件放置架上，所述凹槽内设有双杆气缸，其中双杆气缸的两个输出端均连接有夹持块。

优选的，所述U型架的顶部设有集污箱，其中集污箱的一侧且位于抛光组件的上方设置有挡板，所述挡板的底部开设有集尘口，且集尘口又通过集尘管与抽气泵的进口连通，其中抽气泵设在集污箱的一侧，所述抽气泵的出口又连通到集污箱。

优选的，所述U型架的侧壁上设有操控屏。操控屏的设置，当用户使用本装置的时候，可通过操控屏对本装置的电器件进行操控处理。

优选的，所述驱动组件包含有丝杆，其中丝杆设在限位架的内侧，所述丝杆通过电机驱动，所述工件放置架的底部通过螺纹套筒与丝杆连接。使用时，电机驱动丝杆转动，丝杆转动又可带动工件放置架进行移动，实现工件放置架的水平位置调节。

与相关技术相比较，本实用新型提供的燃料电池双极板高精度抛光设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种燃料电池双极板高精度抛光设备，首先，通过在工件放置架下方设置驱动组件，用来驱动工件放置架的水平方向移动；同时还设有液压气缸用来驱动工件放置架的竖直方向移动；工件放置架上的夹持组件用来固定工件，从而实现工件方向的自由调节，使得工件能够自动抛光，节省人力物力，且工件调节方便，灵活性更高，实用性更强；其次，通过设置挡板、抽气泵和集污箱，挡板可对抛光产生的杂质等进行遮挡，且也对抛光辊进行保护，同时抽气泵和集污箱的配合，可将产生的杂质和灰尘抽入到集污箱内，防止影响周围环境。

附图说明

图1为本实用新型一种燃料电池双极板高精度抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型限位架的俯视图；

图3为本实用新型抛光组件的结构示意图；

图4为本实用新型抛光组件的剖视图；

附图标记：1、底座；2、限位架；3、强力弹簧；4、液压气缸；5、U型架；6、操控屏；7、抛光组件；701、抛光辊；702、转轴；703、套筒；7031、弹簧；8、集污箱；9、抽气泵；10、挡板；11、工件；12、工件放置架；13、夹持组件；131、夹持块；132、凹槽；133、双杆气缸；14、滑动块；15、丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

在具体实施过程中，如图1所示，一种燃料电池双极板高精度抛光设备，包括底座1、限位架2和工件放置架12，限位架2与底座1之间多组强力弹簧3和液压气缸4连接，强力弹簧3的设置可对限位架2起到缓冲保护的效果，限位架2内通过驱动组件连接有工件放置架12，且工件放置架12的两端与限位架2滑动连接；还包括有U型架5，其中U型架5的顶部一侧传动连接有抛光组件7，抛光组件7位于工件放置架12的上方；工件放置架12的上方还设有两组夹持组件13。

如图1所示，还包括有工件11，其中工件11安装在工件放置架12上，并由夹持组件13进行固定，工件放置架12的两侧安装有滑动块14，其中滑动块14与限位架2上的滑槽滑动连接，当工件放置架12由驱动机构带动进行移动的时候，其两侧的滑动块14正好在限位架2上的滑槽上进行滑动，可对工件放置架12起到一定的限位作用。

如图3和图4所示，抛光组件7包含有转轴702、抛光辊701和套筒703，其中转轴702的两端均连接有套筒703，转轴702的外侧套接有抛光辊701，转轴702的外侧且位于抛光辊701和套筒703之间套接有弹簧7031。U型架5上设有驱动电机，驱动电机与其中一个套筒703传动连接，另一个套筒703与U型架5传动连接，使用时，电机驱动套筒703转动，进而带动抛光辊701进行转动，抛光辊701与工件11接触，便可实现对工件的抛光处理，同时当抛光辊701在转动的时候，两边的弹簧7031可起到缓冲的效果，对抛光辊701起到一定的保护作用。

如图2所示，夹持组件13包含有夹持块131、凹槽132和双杆气缸133，其中凹槽132开设在工件放置架12上，凹槽132内设有双杆气缸133，其中双杆气缸133的两个输出端均连接有夹持块131，使用时，双杆气缸133工作，双杆气缸133的两个输出端带动夹持块131进行相向移动，两个夹持块131可夹持在工件的两端，实现对工件11的限位(如图2所示)。

如图1所示，U型架5的顶部设有集污箱8，其中集污箱8的一侧且位于抛光组件7的上方设置有挡板10，挡板10的底部开设有集尘口，且集尘口又通过集尘管与抽气泵9的进口连通，其中抽气泵9设在集污箱8的一侧，抽气泵9的出口又连通到集污箱8，使用时，抽气泵9工作，可将杂质和灰尘从集尘口进入到集尘管，然后再进入到集污箱8内，从而实现对灰尘和杂质的收集和处理。

如图1和图2所示，U型架5的侧壁上设有操控屏6，操控屏6的设置，当用户使用本装置的时候，可通过操控屏6对本装置的电器件进行操控处理。驱动组件包含有丝杆15，其中丝杆15设在限位架2的内侧，丝杆15通过电机驱动，工件放置架12的底部通过螺纹套筒与丝杆15连接，使用时，电机驱动丝杆15转动，丝杆15转动又可带动工件放置架12进行移动，实现工件放置架12的水平位置调节。

本实用新型一种燃料电池双极板高精度抛光设备的实施原理为：使用时，首先将工件放置到工件放置架12上，并由工件放置架12上的夹持组件13对工件进行固定；使用时，可通过电机驱动丝杆15转动，然后丝杆15可驱动工件放置架12进行移动，即带动工件进行移动，直至将其移动到抛光组件7下方，此时用户可根据抛光组件7的位置对工件的上下位置进行调节，即通过液压气缸4带动工件进行上下移动，直至工件与抛光组件7进行接触；

在使用的时候，抛光组件7由电机驱动转动，抛光辊701对工件进行抛光处理，在此过程中，工件一直移动，确保工件全面抛光，由丝杆驱动，无需人工辅助，工件抛光结束，由丝杆15驱动移出即可；

在使用的过程中，抽气泵9工作，可通过挡板10下方的集尘口将抛光产生的灰尘和杂质抽入到集污箱8内，实现对杂质和灰尘的除尘处理，且灰尘和抛光产生的杂质通过集污箱8进行储存，防止抛光产生的杂质飘散在空气中，影响周边环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种燃料电池双极板高精度抛光设备，包括底座(1)、限位架(2)和工件放置架(12)，其特征在于：所述限位架(2)与底座(1)之间多组强力弹簧(3)和液压气缸(4)连接，所述限位架(2)内通过驱动组件连接有工件放置架(12)，且工件放置架(12)的两端与限位架(2)滑动连接；

还包括有U型架(5)，其中U型架(5)的顶部一侧传动连接有抛光组件(7)，所述抛光组件(7)位于工件放置架(12)的上方；

所述工件放置架(12)的上方还设有两组夹持组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板高精度抛光设备，其特征在于：还包括有工件(11)，其中工件(11)安装在工件放置架(12)上，并由夹持组件(13)进行固定，所述工件放置架(12)的两侧安装有滑动块(14)，其中滑动块(14)与限位架(2)上的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板高精度抛光设备，其特征在于：所述抛光组件(7)包含有转轴(702)、抛光辊(701)和套筒(703)，其中转轴(702)的两端均连接有套筒(703)，所述转轴(702)的外侧套接有抛光辊(701)，所述转轴(702)的外侧且位于抛光辊(701)和套筒(703)之间套接有弹簧(7031)。

4.根据权利要求3所述的一种燃料电池双极板高精度抛光设备，其特征在于：所述U型架(5)上设有驱动电机，所述驱动电机与其中一个套筒(703)传动连接，另一个套筒(703)与U型架(5)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种燃料电池双极板高精度抛光设备，其特征在于：所述夹持组件(13)包含有夹持块(131)、凹槽(132)和双杆气缸(133)，其中凹槽(132)开设在工件放置架(12)上，所述凹槽(132)内设有双杆气缸(133)，其中双杆气缸(133)的两个输出端均连接有夹持块(131)。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板高精度抛光设备，其特征在于：所述U型架(5)的顶部设有集污箱(8)，其中集污箱(8)的一侧且位于抛光组件(7)的上方设置有挡板(10)，所述挡板(10)的底部开设有集尘口，且集尘口又通过集尘管与抽气泵(9)的进口连通，其中抽气泵(9)设在集污箱(8)的一侧，所述抽气泵(9)的出口又连通到集污箱(8)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种燃料电池双极板高精度抛光设备，其特征在于：所述U型架(5)的侧壁上设有操控屏(6)。

8.根据权利要求7所述的一种燃料电池双极板高精度抛光设备，其特征在于：所述驱动组件包含有丝杆(15)，其中丝杆(15)设在限位架(2)的内侧，所述丝杆(15)通过电机驱动，所述工件放置架(12)的底部通过螺纹套筒与丝杆(15)连接。

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