CN219597550U - 一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电芯加压预充设备的托纸清洁装置,电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,至少一个气缸固定于电芯加压预充设备的天车上,气缸包括远离或接近电芯加压预充设备的托纸的驱动端;至少一个吸尘管道经由管道安装卡扣连接驱动端,吸尘管道包括多个进气孔;多个吸尘管一端连接进气孔,另一端连接吸尘罩;多个吸尘罩开口朝向托纸。电芯加压预充设备的托纸清洁装置高效且无需停机清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电芯制造技术领域,尤其涉及一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置。
背景技术
电芯加压预充设备对电芯进行预充时,设备会通过天车把电芯夹放入各个夹具内,之后就是加压充放电,长期使用过程中,空气中浮尘或某些电芯来料表面的杂质颗粒会落入加压预充设备内托纸上,粉尘堆积多了,在加压生产后,会导致电芯表面针眼等缺陷,严重影响电芯品质。
现有技术中把加压预充设备内的托纸一张张的取下来,使用抹布把托纸一张张的擦拭干净,把托纸再一张张的安装上设备,清洁托纸存在以下问题:操作空间狭窄,且夹具内托纸点位过多,清洁效率极低,设备生产过程中,不能清洁操作。
有鉴于此,针对现有不足予以研究改良,提出一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,解决了电芯加压预充设备内托纸清洁困难和低效的问题,提高了清洁效率和清洁度且电芯加压预充设备无需停车。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置包括:
至少一个气缸,其固定于电芯加压预充设备的天车上,所述气缸包括远离或接近所述电芯加压预充设备的托纸的驱动端;
至少一个吸尘管道,其经由管道安装卡扣连接所述驱动端,所述吸尘管道包括多个进气孔;
多个吸尘管,其一端连接所述进气孔,另一端连接吸尘罩;
多个吸尘罩,其开口朝向所述托纸。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,还包括连接所述吸尘管道的负压形成装置,其固定于所述天车上。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,所述负压形成装置包括真空泵。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,还包括电连接所述负压形成装置和气缸的控制器,所述控制器设于所述天车上。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,所述控制器具有显示屏。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,所述天车设有多个阵列的夹爪,所述吸尘罩在垂直于阵列方向上对齐所述夹爪。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,所述天车可移动地设于电芯加压预充设备的托纸上方。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,所述气缸通过螺栓安装在天车上。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,所述托纸清洁装置沿天车的侧壁阵列排布。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置中,多个进气孔等间距阵列分布于吸尘管道的底面。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,具有以下有益效果:电芯加压预充设备的托纸清洁装置自动完成夹具化成内托纸的清洁且更安全,每次清洁都能对整个夹具进行,而不再是单点位操作更高效,清洁时电芯加压预充设备不需停机,不影响设备使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的电芯加压预充设备的托纸清洁装置的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的电芯加压预充设备的托纸清洁装置的非吸尘状态的结构示意图。
图3是本实用新型一个实施例的电芯加压预充设备的托纸清洁装置的吸尘状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,在一个实施例中,本实用新型的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置包括,
至少一个气缸3,其固定于电芯加压预充设备的天车4上,所述气缸3包括远离或接近所述电芯加压预充设备的托纸的驱动端;
至少一个吸尘管道2,其经由管道安装卡扣5连接所述驱动端,所述吸尘管道2包括多个进气孔;
多个吸尘管,其一端连接所述进气孔,另一端连接吸尘罩1;
多个吸尘罩1,其开口朝向所述托纸。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,还包括连接所述吸尘管道2的负压形成装置,其固定于所述天车4上。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,所述负压形成装置包括真空泵。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,还包括电连接所述负压形成装置和气缸3的控制器,所述控制器设于所述天车4上。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,所述控制器具有显示屏。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,所述天车4设有多个阵列的夹爪,所述吸尘罩1在垂直于阵列方向上对齐所述夹爪。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,所述天车4可移动地设于电芯加压预充设备的托纸上方。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,所述气缸3通过螺栓安装在天车4上。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,所述托纸清洁装置沿天车4的侧壁阵列排布。
所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置的优选实施例中,多个进气孔等间距阵列分布于吸尘管道2的底面。
在一个实施例中,托纸清洁装置集成在电芯加压预充设备的天车4上,铺设一套吸尘管道2,在天车4的每个夹爪上安装一套吸尘管。当要对某个夹具托纸进行清洁时,可直接在设备显示屏上操作,天车4移至指定夹具托纸,天车4整体下移,天车4下移停止,吸尘管及其吸尘罩1下移,吸尘启动,吸尘停止,吸尘管及其吸尘罩1上移,天车4上移,天车4回到原点位。电芯加压预充设备的托纸清洁装置可随时进行清洁操作,不需停机对夹具托纸进行清洁操作。
在一个实施例中,电芯加压预充设备的托纸清洁装置包括由吸尘罩1、吸尘管道2、气缸3以及管道安装卡扣5,吸尘管道2安装在管道安装卡扣5上,管道安装卡扣5通过螺栓与气缸3连接,气缸3通过螺栓安装在天车上。吸尘管道2设置3个进气孔,用于安装吸尘管,吸尘管另一端用于连接吸尘罩。当电芯加压预充设备的托纸清洁装置工作时,气缸3向下动作,使吸尘管道下移到位后,电芯加压预充设备的托纸清洁装置开始工作,工作完成后,气缸3向上动作,使,电芯加压预充设备的托纸清洁装置回到初始位置。
最后应该说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,其包括:
至少一个气缸,其固定于电芯加压预充设备的天车上,所述气缸包括远离或接近所述电芯加压预充设备的托纸的驱动端;
至少一个吸尘管道,其经由管道安装卡扣连接所述驱动端,所述吸尘管道包括多个进气孔;
多个吸尘管,其一端连接所述进气孔,另一端连接吸尘罩;
多个吸尘罩,其开口朝向所述托纸。
2.根据权利要求1所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,还包括连接所述吸尘管道的负压形成装置,其固定于所述天车上。
3.根据权利要求2所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,所述负压形成装置包括真空泵。
4.根据权利要求2所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,还包括电连接所述负压形成装置和气缸的控制器,所述控制器设于所述天车上。
5.根据权利要求4所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,所述控制器具有显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,所述天车设有多个阵列的夹爪,所述吸尘罩在垂直于阵列方向上对齐所述夹爪。
7.根据权利要求1所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,所述天车可移动地设于电芯加压预充设备的托纸上方。
8.根据权利要求1所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,所述气缸通过螺栓安装在天车上。
9.根据权利要求1所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,所述托纸清洁装置沿天车的侧壁阵列排布。
10.根据权利要求1所述的一种电芯加压预充设备的托纸清洁装置,其特征在于,多个进气孔等间距阵列分布于吸尘管道的底面。
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