CN214080751U - 一种混凝土基面打磨设备工作盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨设备技术领域,涉及一种混凝土基面打磨设备工作盘,其中,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部固定连接有正反电机,所述固定板的上表面设置有活动板,所述活动板的下表面开设有第二固定槽,所述正反电机的输出轴固定连接有第二固定槽的内部。其有益效果是,该混凝土基面打磨设备工作盘,通过设置正反电机,当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨的过程中,工作人员只需通过启动正反电机,在滑槽和滚珠的配合下,能够使活动板通过支撑板带动防护壳内部的打磨片进行转动,从而便于工作人员调节打磨片的位置。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨设备技术领域,具体涉及一种混凝土基面打磨设备工作盘。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,目前,在建筑结构加固修缮施工时,需要对混凝土基面进行打磨处理,而现有的打磨装置缺少吸尘的功能,在打磨过程伴随着大量扬尘的产生,既污染环境,又容易对操作工人造成尘肺病等健康隐患,同时现有的打磨装置不便于工作人员调节打磨片的打磨位置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土基面打磨设备工作盘,其解决了现有的打磨装置缺少吸尘的功能,以及不便于工作人员调节打磨片的打磨位置的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土基面打磨设备工作盘,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部固定连接有正反电机,所述固定板的上表面设置有活动板,所述活动板的下表面开设有第二固定槽,所述正反电机的输出轴固定连接有第二固定槽的内部,所述活动板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有伺服电机,所述支撑板的侧面设置有防护壳,所述支撑板的侧面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的另一端固定连接在防护壳的侧面,所述防护壳的侧面穿设有轴承,所述伺服电机的输出轴穿设在轴承的内部,所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的侧面固定连接有打磨片,所述固定台的上表面设置有吸尘器,所述吸尘器的侧面固定连接有三通管,所述三通管的顶端固定连接有导气管,所述防护壳的内部固定连接有连接管,所述导气管的另一端固定连接在连接管的侧面,所述连接管的另一侧固定连接在抽气口。
作为本实用新型的进一步方案:所述吸尘器的表面固定连接有限位板,所述限位板共有两组,且对称排列在吸尘器的表面,所述限位板的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部限位杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述限位杆的表面套接有弹簧,所述限位杆的底端固定连接有卡块,所述固定台的表面开设有卡槽,所述卡块卡接在卡槽的内部,所述限位杆的顶端固定连接有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定板的内壁和活动板的侧面均开设有滑槽,所述滑槽为圆形,所述滑槽的活动连接有滚珠,所述滚珠共有多个,且均匀排列在滑槽的内部。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定台的侧面固定连接有固定块,所述固定块共有两组,且对称排列在固定台的两侧,所述固定块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部穿设有固定螺栓。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑柱共有两组,且对称排列在支撑板的侧面,所述固定台的内部开设有储能仓,所述储能仓的内部固定连接有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该混凝土基面打磨设备工作盘,通过设置正反电机,当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨的过程中,工作人员只需通过启动正反电机,在滑槽和滚珠的配合下,能够使活动板通过支撑板带动防护壳内部的打磨片进行转动,从而便于工作人员调节打磨片的位置。
2、该混凝土基面打磨设备工作盘,通过设置伺服电机,当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨的过程中,工作人员只需启动伺服电机,在轴承的配合下,能够使转轴带动打磨片进行转动,从而实现了对混凝土基面进行打磨的目的。
3、该混凝土基面打磨设备工作盘,通过设置吸尘器,当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨的过程中,工作人员只需通过外接控制开关吸尘器,在抽气口和连接管的配合下,能够使打磨产生的粉尘通过导气管注入吸尘器的内部进行收集,从而达到了对打磨产生的粉尘进行收集的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型中固定台立体的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、固定台;2、固定板;3、第一固定槽;4、正反电机;5、活动板;6、第二固定槽;7、滑槽;8、滚珠;9、吸尘器;10、支撑板;11、固定架;12、伺服电机;13、支撑柱;14、防护壳;15、轴承;16、转轴;17、打磨片;18、三通管;19、导气管;20、连接管;21、抽气口;22、固定块;23、固定螺栓;24、储能仓;25、蓄电池;26、限位板;27、限位槽;28、限位杆;29、弹簧;30、卡槽;31、卡块;32、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种混凝土基面打磨设备工作盘,包括固定台1,固定台1的上表面固定连接有固定板2,固定板2的内部开设有第一固定槽3,第一固定槽3的内部固定连接有正反电机4,通过设置正反电机4,当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨的过程中,工作人员只需通过启动正反电机4,在滑槽7和滚珠8的配合下,能够使活动板5通过支撑板10带动防护壳14内部的打磨片17进行转动,从而便于工作人员调节打磨片17的位置,固定板2的上表面设置有活动板5,固定板2的内壁和活动板5的侧面均开设有滑槽7,滑槽7为圆形,滑槽7的活动连接有滚珠8,滚珠8共有多个,且均匀排列在滑槽7的内部,活动板5的下表面开设有第二固定槽6,正反电机4的输出轴固定连接有第二固定槽6的内部,活动板5的上表面固定连接有支撑板10,支撑板10的侧面固定连接有固定架11;
固定架11的内部固定连接有伺服电机12,通过设置伺服电机12,当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨的过程中,工作人员只需启动伺服电机12,在轴承15的配合下,能够使转轴16带动打磨片17进行转动,从而实现了对混凝土基面进行打磨的目的,支撑板10的侧面设置有防护壳14,支撑板10的侧面固定连接有支撑柱13,支撑柱13的另一端固定连接在防护壳14的侧面,防护壳14的侧面穿设有轴承15,伺服电机12的输出轴穿设在轴承15的内部,伺服电机12的输出轴固定连接有转轴16,转轴16的侧面固定连接有打磨片17,固定台1的上表面设置有吸尘器9,吸尘器9的侧面固定连接有三通管18,三通管18的顶端固定连接有导气管19,防护壳14的内部固定连接有连接管20,导气管19的另一端固定连接在连接管20的侧面,连接管20的另一侧固定连接在抽气口21。
具体的,吸尘器9的表面固定连接有限位板26,通过设置吸尘器9,当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨的过程中,工作人员只需通过外接控制开关吸尘器9,在抽气口21和连接管20的配合下,能够使打磨产生的粉尘通过导气管19注入吸尘器9的内部进行收集,从而达到了对打磨产生的粉尘进行收集的效果,限位板26共有两组,且对称排列在吸尘器9的表面,限位板26的表面开设有限位槽27,限位槽27的内部限位杆28,限位杆28的表面套接有弹簧29,限位杆28的底端固定连接有卡块31,固定台1的表面开设有卡槽30,卡块31卡接在卡槽30的内部,限位杆28的顶端固定连接有把手32。
具体的,固定台1的侧面固定连接有固定块22,固定块22共有两组,且对称排列在固定台1的两侧,固定块22的表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部穿设有固定螺栓23,支撑柱13共有两组,且对称排列在支撑板10的侧面,固定台1的内部开设有储能仓24,储能仓24的内部固定连接有蓄电池25。
本实用新型的工作原理为:
S1、本实用新型,在使用时,首先将该装置移动至合适的位置,然后通过固定螺栓23将该装置安装座移动底座的表面,然后工作人员将吸尘器9放置在固定台1的上表面,同时在限位杆28和弹簧29的配合下,使得卡块31紧密地贴合在卡槽30的内部,从而将吸尘器9固定在固定台1的表面;
S2、当工作人员使用该装置对混凝土基面进行打磨时,首先工作人员通过外接控制开关启动伺服电机12,然后伺服电机12通过转轴16带动打磨进行转动,从而开始对混凝土基面进行打磨,然后工作人员通过外接控制开关启动吸尘器9,同时打磨产生的粉尘通过抽气口21进入连接管20的内部,并且经过导气管19进入三通管18的内部,然后经过三通管18进入的吸尘器9的内部,从而完成对打磨产生的粉尘进行伸长的过程;
S3、当工作人员需要调节打磨的打磨位置时,首先工作人员通过外接控制开关启动正反电机4,同时正反电机4带动活动板5进行转动,同时在滑槽7和滚珠8的配合下,使得活动板5带动支撑板10平稳地进行转动,然后支撑板10通过支撑柱13带动防护壳14内部的打磨片17进行移动,从而完成对打磨片17的位置进行调节的过程。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种混凝土基面打磨设备工作盘,包括固定台,其特征在于:所述固定台的上表面固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部固定连接有正反电机,所述固定板的上表面设置有活动板,所述活动板的下表面开设有第二固定槽,所述正反电机的输出轴固定连接有第二固定槽的内部,所述活动板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有伺服电机,所述支撑板的侧面设置有防护壳,所述支撑板的侧面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的另一端固定连接在防护壳的侧面,所述防护壳的侧面穿设有轴承,所述伺服电机的输出轴穿设在轴承的内部,所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的侧面固定连接有打磨片,所述固定台的上表面设置有吸尘器,所述吸尘器的侧面固定连接有三通管,所述三通管的顶端固定连接有导气管,所述防护壳的内部固定连接有连接管,所述导气管的另一端固定连接在连接管的侧面,所述连接管的另一侧固定连接在抽气口。
2.根据权利要求1所述的混凝土基面打磨设备工作盘,其特征在于:所述吸尘器的表面固定连接有限位板,所述限位板共有两组,且对称排列在吸尘器的表面,所述限位板的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部限位杆。
3.根据权利要求2所述的混凝土基面打磨设备工作盘,其特征在于:所述限位杆的表面套接有弹簧,所述限位杆的底端固定连接有卡块,所述固定台的表面开设有卡槽,所述卡块卡接在卡槽的内部,所述限位杆的顶端固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的混凝土基面打磨设备工作盘,其特征在于:所述固定板的内壁和活动板的侧面均开设有滑槽,所述滑槽为圆形,所述滑槽的活动连接有滚珠,所述滚珠共有多个,且均匀排列在滑槽的内部。
5.根据权利要求1所述的混凝土基面打磨设备工作盘,其特征在于:所述固定台的侧面固定连接有固定块,所述固定块共有两组,且对称排列在固定台的两侧,所述固定块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部穿设有固定螺栓。
6.根据权利要求1所述的混凝土基面打磨设备工作盘,其特征在于:所述支撑柱共有两组,且对称排列在支撑板的侧面,所述固定台的内部开设有储能仓,所述储能仓的内部固定连接有蓄电池。
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