CN217914446U - 一种门窗生产用表面加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及门窗加工装置技术领域,特别是涉及一种门窗生产用表面加工装置,包括底座,所述底座的上方设置有上板,上板底端的四个角均固定安装有连接杆,所述上板通过四个连接杆与底座固定连接,所述底座的中部为镂空设计,通过螺纹杆的转动会带动两个滑动杆相互靠近或相互远离移动,通过两个滑动杆相互靠近移动会带动两个连接件相互靠近或相互远离移动,通过两个连接件相互靠近移动会带动两个打磨件相互靠近移动,使得两个打磨件的表面分别与门窗的上下两表面贴合,然后启动两个电机一,使得两个打磨件进行转动,从而能够同时对门窗的上下两面进行打磨处理,提高了对门窗加工的效率,操作较为便捷,实用性高。

Description

一种门窗生产用表面加工装置
技术领域
本实用新型涉及门窗加工装置技术领域,特别是涉及一种门窗生产用表面加工装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有,唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现。
门窗加工完成之后,其表面会有毛刺,需要将这些毛刺去除,来保证金属门窗表面的平整性,但是现有的加工装置在实际使用过程中,对门窗打磨的效率较低,费时费力,操作较为不便,因此亟需一种门窗生产用表面加工装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种门窗生产用表面加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗生产用表面加工装置,包括底座,所述底座的上方设置有上板,上板底端的四个角均固定安装有连接杆,所述上板通过四个连接杆与底座固定连接,所述底座的中部为镂空设计,所述底座的下方设置有连接板,所述上板与连接板之间活动设置有两个连接件,两个所述连接件呈竖直分布,且相对齐设置,两个所述连接件相对的两端均固定安装有电机一,两个所述电机一的输出轴一均固定安装有打磨件,所述底座上端部设置有固定结构,所述固定结构包括支撑块,所述支撑块的数量为两个,两个所述支撑块均分别固定安装在底座上端的两侧,两个所述支撑块的上表面均开设有凹槽,两个所述凹槽内均滑动设置有固定板,所述上板上设置有调节结构,所述调节结构包括滑动杆、电机二和螺纹杆,所述滑动杆的数量与连接件的数量一致,所述电机二固定安装在上板的上端,两个所述支撑块相背离的两端均固定安装有气缸,两个所述气缸的伸缩杆分别互动贯穿支撑块,并分别与两个固定板固定连接,两个所述固定板相对的两面均固定连接有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑动杆的表面均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的螺纹方向相反,所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆转动安装在上板与连接板之间,所述螺纹杆活动贯穿底座,所述螺纹杆的上端与电机二的输出轴二固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座底端的四个角均固定安装有支撑腿,所述连接板固定安装在四个支撑腿之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述连接件相背离的两端均固定连接有限位杆,位于上侧的所述限位杆活动贯穿上板,位于下侧的所述限位杆活动贯穿连接板。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
其一,通过螺纹杆的转动会带动两个滑动杆相互靠近或相互远离移动,通过两个滑动杆相互靠近移动会带动两个连接件相互靠近或相互远离移动,通过两个连接件相互靠近移动会带动两个打磨件相互靠近移动,使得两个打磨件的表面分别与门窗的上下两表面贴合,然后启动两个电机一,使得两个打磨件进行转动,从而能够同时对门窗的上下两面进行打磨处理,提高了对门窗加工的效率,操作较为便捷,实用性高。
其二,通过两个连接件相背离的两端均固定安装有限位杆,上侧的限位杆活动贯穿上板,下侧的限位杆活动贯穿连接板,对连接件起到了限位作用,保证了两个连接件的稳定移动,保证了该调节结构的稳定运行,该加工装置结构设计合理,加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型门窗生产用表面加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型滑动杆的结构示意图;
图3为本实用新型连接件的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
其中:1、底座;11、支撑腿;12、连接板;2、上板;21、连接杆;3、连接件;32、限位杆;4、电机一;41、打磨件;5、支撑块;51、固定板;52、橡胶垫;6、气缸;7、滑动杆;71、螺纹孔;8、电机二;9、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示,一种门窗生产用表面加工装置,包括底座1,底座1的上方设置有上板2,上板2底端的四个角均固定安装有连接杆21,上板2通过四个连接杆21与底座1固定连接,底座1的中部为镂空设计,底座1的下方设置有连接板12,上板2与连接板12之间活动设置有两个连接件3,两个连接件3呈竖直分布,且相对齐设置,两个连接件3相对的两端均固定安装有电机一4,两个电机一4的输出轴一均固定安装有打磨件41,底座1上端部设置有固定结构,固定结构包括支撑块5,支撑块5的数量为两个,两个支撑块5均分别固定安装在底座1上端的两侧,两个支撑块5的上表面均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动设置有固定板51,上板2上设置有调节结构,调节结构包括滑动杆7、电机二8和螺纹杆9,滑动杆7的数量与连接件3的数量一致,电机二8固定安装在上板2的上端,两个支撑块5相背离的两端均固定安装有气缸6,两个气缸6的伸缩杆分别互动贯穿支撑块5,将门窗的两端分别放置在两个连接件3上的凹槽内,然后启动气缸6,使得伸缩杆进行移动,通过伸缩杆的移动会带动固定板51进行移动,使得两个固定板51相互靠近移动,对门窗起到了固定作用,然后启动电机二8,使得螺纹杆9进行转动,通过螺纹杆9的转动会带动两个滑动杆7相互靠近或相互远离移动,通过两个滑动杆7相互靠近移动会带动两个连接件3相互靠近或相互远离移动,通过两个连接件3相互靠近移动会带动两个打磨件41相互靠近移动,使得两个打磨件41的表面分别与门窗的上下两表面贴合,然后启动两个电机一4,使得两个打磨件41进行转动,从而能够同时对门窗的上下两面进行打磨处理,提高了对门窗加工的效率,操作较为便捷,实用性高,通过两个连接件3相背离的两端均固定安装有限位杆32,上侧的限位杆32活动贯穿上板2,下侧的限位杆32活动贯穿连接板12,对连接件3起到了限位作用,保证了两个连接件3的稳定移动,保证了该调节结构的稳定运行,该加工装置结构设计合理,加工效率高,并分别与两个固定板51固定连接,两个固定板51相对的两面均固定连接有橡胶垫52,两个滑动杆7的表面均开设有螺纹孔71,两个螺纹孔71的螺纹方向相反,螺纹杆9贯穿两个螺纹孔71,螺纹杆9转动安装在上板2与连接板12之间,螺纹杆9活动贯穿底座1,螺纹杆9的上端与电机二8的输出轴二固定连接,底座1底端的四个角均固定安装有支撑腿11,连接板12固定安装在四个支撑腿11之间,两个连接件3相背离的两端均固定连接有限位杆32,位于上侧的限位杆32活动贯穿上板2,位于下侧的限位杆32活动贯穿连接板12。
使用时,将门窗的两端分别放置在两个连接件3上的凹槽内,然后启动气缸6,使得伸缩杆进行移动,通过伸缩杆的移动会带动固定板51进行移动,使得两个固定板51相互靠近移动,对门窗起到了固定作用,然后启动电机二8,使得螺纹杆9进行转动,通过螺纹杆9的转动会带动两个滑动杆7相互靠近或相互远离移动,通过两个滑动杆7相互靠近移动会带动两个连接件3相互靠近或相互远离移动,通过两个连接件3相互靠近移动会带动两个打磨件41相互靠近移动,使得两个打磨件41的表面分别与门窗的上下两表面贴合,然后启动两个电机一4,使得两个打磨件41进行转动,从而能够同时对门窗的上下两面进行打磨处理,提高了对门窗加工的效率,操作较为便捷,实用性高,通过两个连接件3相背离的两端均固定安装有限位杆32,上侧的限位杆32活动贯穿上板2,下侧的限位杆32活动贯穿连接板12,对连接件3起到了限位作用,保证了两个连接件3的稳定移动,保证了该调节结构的稳定运行,该加工装置结构设计合理,加工效率高。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种门窗生产用表面加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有上板(2),上板(2)底端的四个角均固定安装有连接杆(21),所述上板(2)通过四个连接杆(21)与底座(1)固定连接,所述底座(1)的中部为镂空设计,所述底座(1)的下方设置有连接板(12),所述上板(2)与连接板(12)之间活动设置有两个连接件(3),两个所述连接件(3)呈竖直分布,且相对齐设置,两个所述连接件(3)相对的两端均固定安装有电机一(4),两个所述电机一(4)的输出轴一均固定安装有打磨件(41),所述底座(1)上端部设置有固定结构,所述固定结构包括支撑块(5),所述支撑块(5)的数量为两个,两个所述支撑块(5)均分别固定安装在底座(1)上端的两侧,两个所述支撑块(5)的上表面均开设有凹槽,两个所述凹槽内均滑动设置有固定板(51),所述上板(2)上设置有调节结构,所述调节结构包括滑动杆(7)、电机二(8)和螺纹杆(9),所述滑动杆(7)的数量与连接件(3)的数量一致,所述电机二(8)固定安装在上板(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用表面加工装置,其特征在于,两个所述支撑块(5)相背离的两端均固定安装有气缸(6),两个所述气缸(6)的伸缩杆分别互动贯穿支撑块(5),并分别与两个固定板(51)固定连接,两个所述固定板(51)相对的两面均固定连接有橡胶垫(52)。
3.根据权利要求2所述的一种门窗生产用表面加工装置,其特征在于,两个所述滑动杆(7)的表面均开设有螺纹孔(71),两个所述螺纹孔(71)的螺纹方向相反,所述螺纹杆(9)贯穿两个螺纹孔(71)。
4.根据权利要求3所述的一种门窗生产用表面加工装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)转动安装在上板(2)与连接板(12)之间,所述螺纹杆(9)活动贯穿底座(1),所述螺纹杆(9)的上端与电机二(8)的输出轴二固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种门窗生产用表面加工装置,其特征在于,所述底座(1)底端的四个角均固定安装有支撑腿(11),所述连接板(12)固定安装在四个支撑腿(11)之间。
6.根据权利要求5所述的一种门窗生产用表面加工装置,其特征在于,两个所述连接件(3)相背离的两端均固定连接有限位杆(32),位于上侧的所述限位杆(32)活动贯穿上板(2),位于下侧的所述限位杆(32)活动贯穿连接板(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115945983A (zh) * 2023-03-13 2023-04-11 长盛(廊坊)科技有限公司 一种碳纤维材料表面处理设备及其处理方法

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