CN216608463U - 一种货车零件用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货车零件用磨边装置，包括驱动组件、打磨箱、磨砂组件、紧固组件和夹持组件，所述驱动组件设于打磨箱侧壁上，所述磨砂组件设于打磨箱侧壁上，所述磨砂组件设于驱动组件下端，所述紧固组件设于打磨箱侧壁上，所述紧固组件贴合磨砂组件设置，所述夹持组件设于驱动组件上，本实用新型属于货车零件加工技术领域，具体是指一种货车零件用磨边装置，针对圆管形货车零件进行打磨。

Description

一种货车零件用磨边装置

技术领域

本实用新型属于货车零件加工技术领域，具体是指一种货车零件用磨边装置。

背景技术

货物运输是货车运输的重要组成部分，把公路上用于载运货物的车辆统称为货车，按其用途不同，可分为通用货车和专用货车，主要类型有棚车、敞车、罐车、平板车等，货运在我国国民经济和社会发展中起着大动脉的作用，在货车部分零件加工后，一些零件的表面及其边缘常常会因为加工不到位而产生一些飞边或者毛刺，需要对零件进行打磨磨边。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种货车零件用磨边装置，针对圆管形货车零件进行打磨。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种货车零件用磨边装置，包括驱动组件、打磨箱、磨砂组件、紧固组件和夹持组件，所述驱动组件设于打磨箱侧壁上，所述磨砂组件设于打磨箱侧壁上，所述磨砂组件设于驱动组件下端，所述紧固组件设于打磨箱侧壁上，所述紧固组件贴合磨砂组件设置，所述夹持组件设于驱动组件上；所述磨砂组件包括磨砂带、转辊一、连接轴一、电机一、支撑板一、传送带、连接轴二和转辊二，所述支撑板一设于打磨箱外侧壁上，所述电机一设于支撑板一上，所述连接轴一通过轴座活动设于打磨箱内侧壁上，所述电机一输出轴端通过轴座与连接轴一相连，所述转辊一设于连接轴一上，所述连接轴二通过轴座活动设于打磨箱内侧壁上，所述转辊二设于连接轴二上，所述磨砂带的一端缠绕设于转辊一上，所述磨砂带的另一端缠绕设于转辊二上，所述传送带连接设于连接轴一和连接轴二上；将需要打磨的圆柱形货车零部件设于夹持组件上，夹持组件对零部件进行夹持固定，然后将磨砂带从转辊一上抽取后紧密贴合零部件上端设置，然后设于转辊二上，并固定在转辊二上后，驱动组件工作带动夹持组件旋转，夹持组件带动零部件旋转，零部件旋转时与磨砂带摩擦实现打磨的技术效果，需要更换磨砂带时，电机一工作带动连接轴一旋转，通过传送带带动连接轴二旋转，连接轴一带动转辊一旋转，连接轴二带动转辊二旋转，磨砂带从转辊一上脱离后，缠绕在转辊二上，进行更换磨砂带，紧固组件贴合转辊二上的磨砂带设置，便于将使用后的磨砂带紧紧缠绕收集。

作为优选地，所述紧固组件包括推板、弹簧、转辊三和伸缩杆，所述转辊三固定设于打磨箱内侧壁上，所述弹簧的一端设于转辊三上，所述推板设于弹簧的另一端上，所述伸缩杆的一端设于转辊三上，所述伸缩杆的另一端设于推板上，所述伸缩杆贯穿弹簧设置，所述推板上活动设有滚珠，所述滚珠贴合转辊二设置；磨砂带从转辊一上脱离后，缠绕在转辊二上，推板在弹簧的作用下，推动滚珠贴合转辊二上的磨砂带设置，贴合转辊二上的磨砂带设置，便于将使用后的磨砂带紧紧缠绕收集。

其中，所述驱动组件包括转盘、固定板、电机二和支撑板二，所述支撑板二设于打磨箱外侧壁上，所述电机二设于支撑板二上，所述转盘活动设于打磨箱内侧壁上，所述电机二输出轴端贯穿打磨箱侧壁与转盘相连，所述固定板设于转盘上，所述夹持组件设于固定板上；将需要打磨的零件设于夹持组件上，电机二工作带动转盘旋转，转盘带动固定板旋转，固定板通过夹持组件带动零件旋转。

进一步地，所述固定板上设有滑槽和通孔，所述滑槽设于通孔之间。

其中，所述夹持组件包括滑块、螺栓和夹持件，所述滑块活动设于滑槽内，所述螺栓贯穿滑块设于通孔内，所述夹持件设于滑块上；需要打磨的零部件设于夹持件之间，推动滑块和夹持件对零部件进行固定后，将螺栓贯穿滑块和通孔设于固定板上，实现零部件的固定。

优选地，所述为夹持件上设有橡胶垫，便于对零部件进行固定夹持。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的货车零件用磨边装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，需要打磨的零部件设于夹持件之间，推动滑块和夹持件对零部件进行固定后，将螺栓贯穿滑块和通孔设于固定板上，实现零部件的固定，然后将磨砂带从转辊一上抽取后紧密贴合零部件上端设置，然后设于转辊二上，并固定在转辊二上后，电机二工作带动转盘旋转，转盘带动固定板旋转，固定板通过夹持组件带动零件旋转，零部件旋转时与磨砂带摩擦实现打磨的技术效果，需要更换磨砂带时，电机一工作带动连接轴一旋转，通过传送带带动连接轴二旋转，连接轴一带动转辊一旋转，连接轴二带动转辊二旋转，磨砂带从转辊一上脱离后，缠绕在转辊二上，进行更换磨砂带，推板在弹簧的作用下，推动滚珠贴合转辊二上的磨砂带设置，贴合转辊二上的磨砂带设置，便于将使用后的磨砂带紧紧缠绕收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的货车零件用磨边装置的主视图；

图2为本实用新型提供的货车零件用磨边装置的后视图；

图3为本实用新型提供的货车零件用磨边装置的紧固组件的主视图；

图4为本实用新型提供的货车零件用磨边装置的夹持组件的主视图。

其中，1、驱动组件，2、打磨箱，3、磨砂组件，4、紧固组件，5、夹持组件，6、磨砂带，7、转辊一，8、连接轴一，9、电机一，10、支撑板一，11、传送带，12、连接轴二，13、转辊二，14、推板，15、弹簧，16、转辊三，17、伸缩杆，18、滚珠，19、转盘，20、固定板，21、电机二，22、支撑板二，23、滑槽，24、通孔，25、滑块，26、螺栓，27、夹持件，28、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的货车零件用磨边装置，包括驱动组件1、打磨箱2、磨砂组件3、紧固组件4和夹持组件5，驱动组件1设于打磨箱2侧壁上，磨砂组件3设于打磨箱2侧壁上，磨砂组件3设于驱动组件1下端，紧固组件4设于打磨箱2侧壁上，紧固组件4贴合磨砂组件3设置，夹持组件5设于驱动组件1上；磨砂组件3包括磨砂带6、转辊一7、连接轴一8、电机一9、支撑板一10、传送带11、连接轴二12和转辊二13，支撑板一10设于打磨箱2外侧壁上，电机一9设于支撑板一10上，连接轴一8通过轴座活动设于打磨箱2内侧壁上，电机一9输出轴端通过轴座与连接轴一8相连，转辊一7设于连接轴一8上，连接轴二12通过轴座活动设于打磨箱2内侧壁上，转辊二13设于连接轴二12上，磨砂带6的一端缠绕设于转辊一7上，磨砂带6的另一端缠绕设于转辊二13上，传送带11连接设于连接轴一8和连接轴二12上；将需要打磨的圆柱形货车零部件设于夹持组件5上，夹持组件5对零部件进行夹持固定，然后将磨砂带6从转辊一7上抽取后紧密贴合零部件上端设置，然后设于转辊二13上，并固定在转辊二13上后，驱动组件1工作带动夹持组件5旋转，夹持组件5带动零部件旋转，零部件旋转时与磨砂带6摩擦实现打磨的技术效果，需要更换磨砂带6时，电机一9工作带动连接轴一8旋转，通过传送带11带动连接轴二12旋转，连接轴一8带动转辊一7旋转，连接轴二12带动转辊二13旋转，磨砂带6从转辊一7上脱离后，缠绕在转辊二13上，进行更换磨砂带6，紧固组件4贴合转辊二13上的磨砂带6设置，便于将使用后的磨砂带6紧紧缠绕收集。

如图3所示，紧固组件4包括推板14、弹簧15、转辊三16和伸缩杆17，转辊三16固定设于打磨箱2内侧壁上，弹簧15的一端设于转辊三16上，推板14设于弹簧15的另一端上，伸缩杆17的一端设于转辊三16上，伸缩杆17的另一端设于推板14上，伸缩杆17贯穿弹簧15设置，推板14上活动设有滚珠18，滚珠18贴合转辊二13设置；磨砂带6从转辊一7上脱离后，缠绕在转辊二13上，推板14在弹簧15的作用下，推动滚珠18贴合转辊二13上的磨砂带6设置，贴合转辊二13上的磨砂带6设置，便于将使用后的磨砂带6紧紧缠绕收集。

如图1和图4所示，驱动组件1包括转盘19、固定板20、电机二21和支撑板二22，支撑板二22设于打磨箱2外侧壁上，电机二21设于支撑板二22上，转盘19活动设于打磨箱2内侧壁上，电机二21输出轴端贯穿打磨箱2侧壁与转盘19相连，固定板20设于转盘19上，夹持组件5设于固定板20上；将需要打磨的零件设于夹持组件5上，电机二21工作带动转盘19旋转，转盘19带动固定板20旋转，固定板20通过夹持组件5带动零件旋转。

如图1、图2所示，固定板20上设有滑槽23和通孔24，滑槽23设于通孔24之间，夹持组件5包括滑块25、螺栓26和夹持件27，滑块25活动设于滑槽23内，螺栓26贯穿滑块25设于通孔24内，夹持件27设于滑块25上；需要打磨的零部件设于夹持件27之间，推动滑块25和夹持件27对零部件进行固定后，将螺栓26贯穿滑块25和通孔24设于固定板20上，实现零部件的固定，夹持件27上设有橡胶垫28，便于对零部件进行固定夹持。

具体使用时，需要打磨的零部件设于夹持件27之间，推动滑块25和夹持件27对零部件进行固定后，将螺栓26贯穿滑块25和通孔24设于固定板20上，实现零部件的固定，然后将磨砂带6从转辊一7上抽取后紧密贴合零部件上端设置，然后设于转辊二13上，并固定在转辊二13上后，电机二21工作带动转盘19旋转，转盘19带动固定板20旋转，固定板20通过夹持组件5带动零件旋转，零部件旋转时与磨砂带6摩擦实现打磨的技术效果，需要更换磨砂带6时，电机一9工作带动连接轴一8旋转，通过传送带11带动连接轴二12旋转，连接轴一8带动转辊一7旋转，连接轴二12带动转辊二13旋转，磨砂带6从转辊一7上脱离后，缠绕在转辊二13上，进行更换磨砂带6，推板14在弹簧15的作用下，推动滚珠18贴合转辊二13上的磨砂带6设置，贴合转辊二13上的磨砂带6设置，便于将使用后的磨砂带6紧紧缠绕收集。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种货车零件用磨边装置，其特征在于：包括驱动组件、打磨箱、磨砂组件、紧固组件和夹持组件，所述驱动组件设于打磨箱侧壁上，所述磨砂组件设于打磨箱侧壁上，所述磨砂组件设于驱动组件下端，所述紧固组件设于打磨箱侧壁上，所述紧固组件贴合磨砂组件设置，所述夹持组件设于驱动组件上；所述磨砂组件包括磨砂带、转辊一、连接轴一、电机一、支撑板一、传送带、连接轴二和转辊二，所述支撑板一设于打磨箱外侧壁上，所述电机一设于支撑板一上，所述连接轴一通过轴座活动设于打磨箱内侧壁上，所述电机一输出轴端通过轴座与连接轴一相连，所述转辊一设于连接轴一上，所述连接轴二通过轴座活动设于打磨箱内侧壁上，所述转辊二设于连接轴二上，所述磨砂带的一端缠绕设于转辊一上，所述磨砂带的另一端缠绕设于转辊二上，所述传送带连接设于连接轴一和连接轴二上。

2.根据权利要求1所述的一种货车零件用磨边装置，其特征在于：所述紧固组件包括推板、弹簧、转辊三和伸缩杆，所述转辊三固定设于打磨箱内侧壁上，所述弹簧的一端设于转辊三上，所述推板设于弹簧的另一端上，所述伸缩杆的一端设于转辊三上，所述伸缩杆的另一端设于推板上，所述伸缩杆贯穿弹簧设置，所述推板上活动设有滚珠，所述滚珠贴合转辊二设置。

3.根据权利要求2所述的一种货车零件用磨边装置，其特征在于：所述驱动组件包括转盘、固定板、电机二和支撑板二，所述支撑板二设于打磨箱外侧壁上，所述电机二设于支撑板二上，所述转盘活动设于打磨箱内侧壁上，所述电机二输出轴端贯穿打磨箱侧壁与转盘相连，所述固定板设于转盘上，所述夹持组件设于固定板上。

4.根据权利要求3所述的一种货车零件用磨边装置，其特征在于：所述固定板上设有滑槽和通孔，所述滑槽设于通孔之间。

5.根据权利要求4所述的一种货车零件用磨边装置，其特征在于：所述夹持组件包括滑块、螺栓和夹持件，所述滑块活动设于滑槽内，所述螺栓贯穿滑块设于通孔内，所述夹持件设于滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种货车零件用磨边装置，其特征在于：所述夹持件上设有橡胶垫。

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