CN216604995U - 一种加工萤石球用高效搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了萤石球搅拌技术领域的一种加工萤石球用高效搅拌设备，包括底板，底板的上端固定连接有伸缩杆、双轴电机和轴承座，轴承座的的内部转动连接有转轴，转轴的左端固定连接有凸轮；双轴电机的出轴端与转轴之间为固定连接；伸缩杆的圆周面滑动连接有挡环，壳体的圆周面固定连接有支撑座，壳体的内部转动连接有转动杆，转动杆的圆周面固定连接有搅拌叶，第一电机与壳体之间为固定连接；壳体的内部开设有出料孔，壳体的圆周面固定连接有方形壳，方形壳内部滑动连接有卡块，方形壳的后端固定连接有出料槽，本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到充分搅拌且省时省力的目的。

Description

一种加工萤石球用高效搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及萤石球搅拌技术领域，具体是一种加工萤石球用高效搅拌设备。

背景技术

萤石是一种天然的化石，萤石和光学玻璃相比有低折射率、低色散等优点，但在实际的运用上因为其困难度跟经济因素存在，所以不可能使用，然而在光学上所使用的所谓光学玻璃都是以二氧化硅为主要原料并且加入氧他钡或镧之类的添加物，于镕炉中以高于一千三百度的高温溶解后，再以极慢的降温方式使其由液体凝固为固体，其材料性质类似萤石。

但是，传统的荧石球生产用搅拌装置在搅拌时都是利用人工进行搅拌，这样不仅费时费力，还会导致萤石球生产原料混合不均匀，生产出的产品达不到理想的效果，进而导致萤石球出售很困难，增加生产厂家销售的难度。

因此，本实用新型提供了一种加工萤石球用高效搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工萤石球用高效搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工萤石球用高效搅拌设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有伸缩杆、双轴电机和轴承座，所述轴承座的的内部转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有凸轮；所述双轴电机的出轴端与转轴之间为固定连接；所述伸缩杆的圆周面滑动连接有挡环，所述挡环的圆周面固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部滑动连接有挡板，所述挡板与伸缩杆支架为固定连接，所述挡板的上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端固定连接有壳体，所述壳体的圆周面固定连接有支撑座，所述壳体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有搅拌叶，所述转动杆的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一电机的出轴端固定连接，所述第一电机与壳体之间为固定连接；所述壳体的内部开设有出料孔，所述壳体的圆周面固定连接有方形壳，所述方形壳内部滑动连接有卡块，所述方形壳的后端固定连接有出料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡块的上端固定连接有把手，所述把手位于卡块上端的中间位置，工作时，拉动把手，在把手的作用下带动卡块向远离方形壳的方向移动，处于中间位置的把手使得在拉动时，不会发生倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料槽呈倾斜状态，所述出料孔正对着方形壳，工作时，从出料孔出来的物料顺着出料槽落下，使得物料更方便取出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮的内部转动连接有滚轮，工作时，开启双轴电机，在双轴电机的作用下带动转轴转动，进而带动凸轮发生转动，凸轮转动的过程中会与支撑座接触然后推动着支撑座向上运动，进而带动壳体向上运动，在滚轮的作用下，可以使得凸轮不直接与支撑座接触，让滚轮与支撑座接触，此时使得凸轮与支撑座之间的滑动摩擦变滚动摩擦，进而减小了摩擦力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡环的开口处直径大于伸缩杆的直径，所述挡板的直径大于挡环的开口直径，小于伸缩筒的内部直径，工作时，在挡环和挡板的配合下使得弹簧不会被拉出伸缩筒，进而避免了弹簧受损。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆、伸缩筒和弹簧设置有多个，均匀分布在壳体的下端，工作时，可以使得壳体更加稳定的进行向上或者向下运动，进而使得整体装置更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座关于壳体对称分布，工作时，开启双轴电机，在双轴电机的作用下可以使得凸轮不断转动进而通过滚轮来推动支撑座，在支撑座的作用下推动壳体，对称分布的支撑座可以使得壳体在运动时更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上端固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗呈锥台形状且上端较大下端较小，工作时，通过进料漏斗投入物料，进料漏斗上端较大可以更方便投料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶设置有多个均匀分布在转动杆圆周面上，工作时，开启第一电机，在第一电机的作用下带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动杆发生转动，在转动杆的作用下使得搅拌叶开始转动，均匀分布的多个搅拌叶可以使得整体装置在搅拌时更加充分。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑座、壳体、凸轮、轴承座、转轴、双轴电机、伸缩筒、伸缩杆、弹簧、挡板、挡环和滚轮的配合下，开启双轴电机，在双轴电机的作用下带动转轴发生转动，进而带动凸轮转动，在凸轮的作用下带动滚轮不停地推动支撑座向上运动，在支撑座的作用下带动壳体向上运动，然后在伸缩筒、伸缩杆和弹簧的作用下使得壳体向下运动，解决了传统的萤石球搅拌装置都是利用人工进行搅拌而导致搅拌不充分的问题，达到了省时省力且便于生产出理想的萤石球和便于出售的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图中左视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图中后视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B的放大结构示意图；

图6为本实用新型图中后视的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、壳体；4、进料漏斗；5、第一电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、转动杆；9、双轴电机；10、轴承座；11、转轴；12、伸缩杆；13、伸缩筒；14、凸轮；15、出料槽；16、出料孔；17、搅拌叶；18、弹簧；19、滚轮；20、挡板；21、挡环；22、把手；23、卡块；24、方形壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种加工萤石球用高效搅拌设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有伸缩杆12、双轴电机9和轴承座10，轴承座10的的内部转动连接有转轴11，转轴11的左端固定连接有凸轮14；双轴电机9的出轴端与转轴11之间为固定连接；伸缩杆12的圆周面滑动连接有挡环21，挡环21的圆周面固定连接有伸缩筒13，伸缩筒13的内部滑动连接有挡板20，挡板20与伸缩杆12支架为固定连接，挡板20的上端固定连接有弹簧18，弹簧18远离挡板20的一端固定连接有壳体3，壳体3的圆周面固定连接有支撑座2，壳体3的内部转动连接有转动杆8，转动杆8的圆周面固定连接有搅拌叶17，转动杆8的上端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7啮合有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与第一电机5的出轴端固定连接，第一电机5与壳体3之间为固定连接；壳体3的内部开设有出料孔16，壳体3的圆周面固定连接有方形壳24，方形壳24内部滑动连接有卡块23，方形壳24的后端固定连接有出料槽15。

其中，卡块23的上端固定连接有把手22，把手22位于卡块23上端的中间位置，工作时，拉动把手22，在把手22的作用下带动卡块23向远离方形壳24的方向移动，处于中间位置的把手22使得在拉动时，不会发生倾斜；出料槽15呈倾斜状态，出料孔16正对着方形壳24，工作时，从出料孔16出来的物料顺着出料槽15落下，使得物料更方便取出；凸轮14的内部转动连接有滚轮19，工作时，开启双轴电机9，在双轴电机9的作用下带动转轴11转动，进而带动凸轮14发生转动，凸轮14转动的过程中会与支撑座2接触然后推动着支撑座2向上运动，进而带动壳体3向上运动，在滚轮19的作用下，可以使得凸轮14不直接与支撑座2接触，让滚轮19与支撑座2接触，此时使得凸轮14与支撑座2之间的滑动摩擦变滚动摩擦，进而减小了摩擦力。

挡环21的开口处直径大于伸缩杆12的直径，挡板20的直径大于挡环21的开口直径，小于伸缩筒13的内部直径，工作时，在挡环21和挡板20的配合下使得弹簧18不会被拉出伸缩筒13，进而避免了弹簧18受损；伸缩杆12、伸缩筒13和弹簧18设置有多个，均匀分布在壳体3的下端，工作时，可以使得壳体3更加稳定的进行向上或者向下运动，进而使得整体装置更加稳定；支撑座2关于壳体3对称分布，工作时，开启双轴电机9，在双轴电机9的作用下可以使得凸轮14不断转动进而通过滚轮19来推动支撑座2，在支撑座2的作用下推动壳体3，对称分布的支撑座2可以使得壳体3在运动时更加稳定；壳体3的上端固定连接有进料漏斗4，进料漏斗4呈锥台形状且上端较大下端较小，工作时，通过进料漏斗4投入物料，进料漏斗4上端较大可以更方便投料；搅拌叶17设置有多个均匀分布在转动杆8圆周面上，工作时，开启第一电机5，在第一电机5的作用下带动第一锥齿轮6转动，进而带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动转动杆8发生转动，在转动杆8的作用下使得搅拌叶17开始转动，均匀分布的多个搅拌叶17可以使得整体装置在搅拌时更加充分。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，通过进料漏斗4倒入物料，物料通过进料漏斗4落入壳体3内，然后开启第一电机5的双轴电机9，在第一电机5的作用下带动第一锥轮转动，第一锥齿轮6转动进而带动与之啮合的第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动转动杆8发生转动，转动杆8转动带动搅拌叶17转动，此时通过搅拌叶17可以搅拌壳体3内的物料达到一次搅拌混合物料的目的；同时，在双轴电机9的作用下带动转轴11发生转动，转轴11的转动带动凸轮14进行转动，凸轮14在转动的过程中不断向上推动支撑座2，由于凸轮14内部滚动连接有滚轮19，进而使得滚轮19在不停地向上推动支撑座2，滚轮19推动支撑座2向上运动带动壳体3向上运动，然后壳体3向上运动的同时拉动弹簧18、挡环21和伸缩筒13向上运动，随着凸轮14不停的转动，在滚轮19不推动支撑座2的时候，壳体3在弹簧18的作用下向下运动，此时由于壳体3的向上和向下运动达到了对壳体3内物料两次混合的目的，进而使得物料混合更加充分；当壳体3内的物料充分搅拌完毕后，关闭第一电机5和双轴电机9，拉动把手22，在把手22的作用下带动卡块23远离方形壳24，然后壳体3内的物料通过出料孔16流出，再顺着出料槽15落下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加工萤石球用高效搅拌设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有伸缩杆(12)、双轴电机(9)和轴承座(10)，所述轴承座(10)的内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的左端固定连接有凸轮(14)；所述双轴电机(9)的出轴端与转轴(11)之间为固定连接；所述伸缩杆(12)的圆周面滑动连接有挡环(21)，所述挡环(21)的圆周面固定连接有伸缩筒(13)，所述伸缩筒(13)的内部滑动连接有挡板(20)，所述挡板(20)与伸缩杆(12)支架为固定连接，所述挡板(20)的上端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离挡板(20)的一端固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的圆周面固定连接有支撑座(2)，所述壳体(3)的内部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的圆周面固定连接有搅拌叶(17)，所述转动杆(8)的上端固定连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)啮合有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)与第一电机(5)的出轴端固定连接，所述第一电机(5)与壳体(3)之间为固定连接；所述壳体(3)的内部开设有出料孔(16)，所述壳体(3)的圆周面固定连接有方形壳(24)，所述方形壳(24)内部滑动连接有卡块(23)，所述方形壳(24)的后端固定连接有出料槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述卡块(23)的上端固定连接有把手(22)，所述把手(22)位于卡块(23)上端的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述出料槽(15)呈倾斜状态，所述出料孔(16)正对着方形壳(24)。

4.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述凸轮(14)的内部转动连接有滚轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述挡环(21)的开口处直径大于伸缩杆(12)的直径，所述挡板(20)的直径大于挡环(21)的开口直径，小于伸缩筒(13)的内部直径。

6.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述伸缩杆(12)、伸缩筒(13)和弹簧(18)设置有多个，均匀分布在壳体(3)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述支撑座(2)关于壳体(3)对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述壳体(3)的上端固定连接有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)呈锥台形状且上端较大下端较小。

9.根据权利要求1所述的一种加工萤石球用高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶(17)设置有多个均匀分布在转动杆(8)圆周面上。

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