CN216589050U - 一种手动泵的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动泵的检测装置,包括底座和安装在底座上的支撑架,其特征还包括设置在底座上的泵体固定装置、安装在支撑架上的气缸和气缸通过线缆连接的控制器、活动安装在支撑架上且与气缸连接的活动板以及设置在支撑架和活动板上的滑动结构,所述的活动板底部设有固定泵体手摇杆的连接件;本实用新型解决实际在生产过程中往往会缺乏对手动泵上的手摇杆进行疲劳测试,或者简单的采用人工摇动的方式进行测试,测试结果不可靠的问题而提出一种手动泵疲劳测试装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动泵检测技术领域,具体为一种手动泵的检测装置。
背景技术
单向手动油泵是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站,在使用配套油缸及专用工具的情况下,可进行各种作业,如:起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等;在手动泵的生产过程中,为保证产品的质量,通常需要对手动泵进行产品疲劳测试,但是在实际的生产过程中往往会缺乏对手动泵上的手摇杆进行疲劳测试,或者简单的采用人工摇动的方式进行测试,测试结果不可靠,所以有必要提出了一种手动泵的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题,而提出一种手动泵的检测装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括底座和安装在底座上的支撑架,其特征还包括设置在底座上的泵体固定装置、安装在支撑架上的气缸和气缸通过线缆连接的控制器、活动安装在支撑架上且与气缸连接的活动板以及设置在支撑架和活动板上的滑动结构,所述的活动板底部设有固定泵体手摇杆的连接件。
作为优选,所述的连接件包括设置在活动板底部的固定杆、活动安装在固定杆上的套筒以及设置在套筒上的限位螺栓,所述的套筒上设有通孔。
作为优选,所述的滑动结构包括设置在支撑架上的滑槽和设置在活动板两侧且与滑槽相适配的螺杆,所述的螺杆上安装有限位台。
作为优选,所述的支撑架上还设有计数传感器和接近开关,所述的计数传感器和接近开关通过线缆与控制器连接。
作为优选,所述的泵体固定装置包括设置在底座上的固定台、设置在固定台上的固定螺杆以及安装在固定螺杆上的环形压块。
本实用新型的有益效果:通过设有泵体固定装置,将手动泵安装在固定台上,通过环形压块套在手动泵上并穿过固定螺杆,从而将手动泵安装在固定台上,提升手动泵安装的稳定性;
通过气缸带动活动板,活动板通过连接件带动手摇杆在垂直方向上下移动,从而对手动泵的手摇杆进行疲劳检测,同时避免了人工对其进行检测,降低了劳动强度,提升了检测的效率;
通过滑动结构的设置,将活动板上的螺杆安装在滑槽内,并在支撑架的外侧采用螺母进行限位,防止活动板从支撑架上脱离,从而使活动板随着气缸的运行方向在滑槽内上下移动,保证活动板移动的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型A处放大图;
图3是本实用新型活动板结构示意图;
图4是本实用新型使用状态图;
图中标识:1底座、2支撑架、21计数传感器、22接近开关、3泵体固定装置、31固定台、32固定螺杆、33环形压块、4气缸、5控制器、6活动板、7滑动结构、71滑槽、72螺杆、73限位台、8连接件、81固定杆、82套筒、83限位螺栓、84通孔、9手动泵、91手摇杆。
具体实施方式
下面我们通过实施例并结合附图,对本实用新型所述的一种手动泵的检测装置做进一步的说明。
参阅图1-4,本实用新型提出了一种手动泵的检测装置,包括底座1和通过焊接安装在底座1上的支撑架2,其特征还包括通过焊接安装在底座1上的泵体固定装置3、通过螺栓安装在支撑架2上的气缸4和气缸4通过线缆连接的控制器5、活动安装在支撑架2上且与气缸4连接的活动板6以及设置在支撑架2和活动板6上的滑动结构7,所述的活动板6底部通过焊接安装有固定泵体手摇杆的连接件8;通过启动控制器5上的气缸4开关,使气缸4动作并推动活动板6垂直方向上下移动,活动板6带动连接件8连同手摇杆91在垂直方向上下移动,从而对手动泵9的手摇杆91进行疲劳检测,避免了人工对其进行检测,降低了劳动强度,提升了检测的效率;
所述的连接件8包括设置在活动板6底部的固定杆81、活动安装在固定杆81上的套筒82以及设置在套筒82上的限位螺栓83,所述的套筒82上设有通孔84;通过将手动泵9的手摇杆91对准通孔84并将手摇杆91穿过通孔84,通过拧紧限位螺栓83将手摇杆91固定安装在套筒82上,提升了套筒82与手摇杆91安装的稳定性。
所述的滑动结构7包括设置在支撑架2上的滑槽71和设置在活动板6两侧且与滑槽71相适配的螺杆72,所述的螺杆72上通过螺纹安装有限位台73;通过滑动结构7的设置,把限位台73在螺杆72上旋转使限位台贴紧活动板6的两侧端面,将活动板6上的螺杆72对准滑槽71并把活动板6安装在滑槽71上,旋转限位台73使限位台73贴合支撑架2的内侧,并在支撑架2的外侧采用螺母进行固定,从而将活动板6限位在滑槽71上防止脱离,从而使活动板6随着气缸4的运动方向在滑槽71中移动,进而保证活动板6移动的稳定性。
所述的支撑架2上还设有计数传感器21和接近开关22,所述的计数传感器21和接近开关22通过线缆与控制器5连接;通过控制器5开启气缸4,使气缸4带动活动板6垂直向下移动,当活动板6接触到下端的接近开关22时并将信号通过线缆传递给控制器5,控制器5控制气缸4开始垂直向上移动,当活动板6接触到上端的接近开关22时并将信号通过线缆传递给控制器5,控制器5控制计数传感器21进行计数并显示,同时使气缸4进行循环动作。
所述的泵体固定装置3包括设置在底座1上的固定台31、设置在固定台31上的固定螺杆32以及安装在固定螺杆32上的环形压块33;通过设有泵体固定装置3,将手动泵9安装在固定台31上并处于固定螺杆32之间,通过环形压块33安装在手动泵9上并穿过固定螺杆32,采用螺母将环形压块33在螺杆32上固定,从而将手动泵安装在固定台上,提升手动泵9检测的稳定性。
本实用新型中,首先将手摇杆91穿过通孔84,并把手动泵9安装在固定台31上且处于固定螺杆32之间,采用螺母将环形压块33在螺杆32上固定,从而将手动泵9安装在固定台31上,调整套筒82在手摇杆91上的位置,并使手摇杆91处于待拉起状态,并拧紧限位螺栓83将手摇杆91固定安装在套筒82上;通过控制器5启动气缸4,气缸4带动活动板6沿着滑槽71垂直向上移动,活动板6带动固定杆81连同套筒82一起垂直向上移动,从而使手摇杆91向上打开,当活动板6接触到上端的接近开关22时,接近开关22发送信号至控制器5,控制器5控制气缸4带动活动板6沿着滑槽71垂直向下移动,活动板6带动固定杆81连同套筒82一起垂直向下移动,从而使手摇杆91向下合拢,当活动板6向下接触至下端的接近开关22时,接近开关22发送信号至控制器5,控制器5控制计数传感器21进行计数并显示,控制器5继续控制气缸4进行循环动作;通过本实用新型实现对手动泵9的手摇杆91进行疲劳测试的目的,无需人工进行测试,省时省力的同时,也保证了实验的准确性和实验结果的可靠性。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种手动泵的检测装置,包括底座(1)和安装在底座(1)上的支撑架(2),其特征还包括设置在底座(1)上的泵体固定装置(3)、安装在支撑架(2)上的气缸(4)和气缸(4)通过线缆连接的控制器(5)、活动安装在支撑架(2)上且与气缸(4)连接的活动板(6)以及设置在支撑架(2)和活动板(6)上的滑动结构(7),所述的活动板(6)底部设有固定泵体手摇杆的连接件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种手动泵的检测装置,其特征还在于:所述的连接件(8)包括设置在活动板(6)底部的固定杆(81)、活动安装在固定杆(81)上的套筒(82)以及设置在套筒(82)上的限位螺栓(83),所述的套筒(82)上设有通孔(84)。
3.根据权利要求1所述的一种手动泵的检测装置,其特征还在于:所述的滑动结构(7)包括设置在支撑架(2)上的滑槽(71)和设置在活动板(6)两侧且与滑槽(71)相适配的螺杆(72),所述的螺杆(72)上安装有限位台(73)。
4.根据权利要求2所述的一种手动泵的检测装置,其特征还在于:所述的支撑架(2)上还设有计数传感器(21)和接近开关(22),所述的计数传感器(21)和接近开关(22)通过线缆与控制器(5)连接。
5.根据权利要求2所述的一种手动泵的检测装置,其特征还在于:所述的泵体固定装置(3)包括设置在底座(1)上的固定台(31)、设置在固定台(31)上的固定螺杆(32)以及安装在固定螺杆(32)上的环形压块(33)。
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2022
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