CN216587795U - 一种可拆卸免焊钢柱校正连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,连接钢柱一和钢柱二,钢柱二对接在钢柱一上,钢柱一和钢柱二上分别固定有吊装耳板一和吊装耳板二,吊装耳板一和吊装耳板二的两侧分别设置有夹板,连接件包括连接件一、连接件二和千斤顶,连接件一包括主板一、副板一和副板二,连接件二包括主板二、副板三、副板四和销轴二,千斤顶的两端分别固定在副板一和副板三上,销轴一和销轴二的引用,避免了码板与钢柱的焊接,减少钢柱母材的伤害。同时消除切割码板所引起钢柱后处理工作如打磨钢柱、补漆等工序,减少焊材消耗、钢板消耗并减少人工成本,经济效益好。
Description
技术领域
本实用新型属于钢柱对接施工领域,特别涉及一种可拆卸免焊钢柱校正连接件。
背景技术
在钢结构工程的施工过程中,要求钢柱连接节点对接要求精准,需要通过不段校正钢柱的位置才能保证钢柱的安装精度,否则会整体影响钢柱的垂直度与轴线偏差。已公开的校正方法多采用在钢柱垂直焊接2块校正码板,即码板长边平行于其相对的钢柱表面。2块码板焊接完毕后,利用千斤顶通过2块校正码板来进行钢柱的位置、轴线偏差来调整。
然而,使用的码板需要现场焊接到钢柱,使用完毕后,需要现场切除该码板,切除过程容易伤到钢柱母材,切除后还需要对钢柱部分进行打磨、除锈、补漆等工作,影响工施工效率同时还影响钢柱外观质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,用以解决码板需要现场焊接到钢柱,使用完毕后,需要现场切除该码板,切除过程容易伤到钢柱母材,切除后还需要对钢柱部分进行打磨、除锈、补漆等工作,影响工施工效率同时还影响钢柱外观质量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,连接钢柱一和钢柱二,钢柱二对接在钢柱一上,所述钢柱一和钢柱二上分别固定有吊装耳板一和吊装耳板二,吊装耳板一和吊装耳板二沿连接钢柱一和钢柱二的长度方向设置,吊装耳板一和吊装耳板二的两侧分别设置有夹板,夹板通过螺栓将吊装耳板一和吊装耳板二活动固定,连接件包括连接件一、连接件二和千斤顶,所述连接件一包括主板一、副板一、副板二和销轴一,所述连接件二包括主板二、副板三、副板四和销轴二,所述千斤顶的两端分别固定在副板一和副板三上,所述主板一贴合在吊装耳板一和两夹板远离钢柱一的端面上,所述副板一垂直固定在主板一远离夹板的面上,所述副板二垂直固定在主板靠近夹板的面上,所述副板二伸入吊装耳板一和吊装耳板二之间,副板二上穿设有销轴一,所述销轴一贴靠在夹板靠近钢柱一的侧壁上,所述主板二贴合在吊装耳板二和两夹板远离钢柱二的端面上,所述副板三垂直固定在主板一远离夹板的面上,所述副板四垂直固定在主板靠近夹板的面上,所述副板四伸入吊装耳板一和吊装耳板二之间,副板四上穿设有销轴二,销轴二贴靠在夹板靠近钢柱二的侧壁上。
通过采用上述技术方案,根据销轴与主板的距离等于夹板的宽度,从而将钢柱对应时,只要能插入销轴就能使得钢柱一和钢柱二的轴线校正,然后通过千斤顶的伸缩调整钢柱二的标高,最后进行焊接连接,实现钢柱二对接在钢柱一上,销轴一和销轴二的引用,避免了码板与钢柱的焊接,减少钢柱母材的伤害。同时消除切割码板所引起钢柱后处理工作如打磨钢柱、补漆等工序。因此,在保证钢柱校正质量的前提下,还减少现场焊接量、切割量、补漆量,做到无焊接、无切割即可完成钢柱校正,减少焊材消耗、钢板消耗并减少人工成本,经济效益好。
优选的,所述主板一与副板一之间设置有三角形的加固板一,所述主板二与副板三之间设置有三角型的加固板二。
通过采用上述技术方案,副板一和副板三的结构稳定性较好。
优选的,所述加固板一和加固板二分别设置有两处。
通过采用上述技术方案,进一步保证千斤顶工作室结构的稳定性。
优选的,所述加固板一设置在副板一远离千斤顶的一侧,所述加固板二设置在副板三远离千斤顶的一侧。
通过采用上述技术方案,结构布置合理,避免影响千斤顶的设置和工作。
优选的,所述主板一和主板二靠近的端部两端分别设置有倒圆角。
通过采用上述技术方案,便于进行校正调整。
优选的,所述销轴一和销轴二的一端分别具有螺帽,另一端分别具有插有开口销。
通过采用上述技术方案,千斤顶调整标高时,能够避免销轴一和销轴二脱落,安全性好。
本实用新型的有益效果体现在:根据销轴与主板的距离等于夹板的宽度,从而将钢柱对应时,只要能插入销轴就能使得钢柱一和钢柱二的轴线校正,然后通过千斤顶的伸缩调整钢柱二的标高,最后进行焊接连接,实现钢柱二对接在钢柱一上,避免了码板与钢柱的焊接,减少钢柱母材的伤害。同时消除切割码板所引起钢柱后处理工作如打磨钢柱、补漆等工序。因此,在保证钢柱校正质量的前提下,还减少现场焊接量、切割量、补漆量,做到无焊接、无切割即可完成钢柱校正,减少焊材消耗、钢板消耗并减少人工成本,经济效益好。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解;本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构立体示意图;
图2是本实用新型实施例的结构侧视示意图。
附图标记:1、钢柱一;11、吊装耳板一;2、钢柱二;21、吊装耳板二;3、夹板;4、螺栓;5、连接件一;51、主板一;52、副板一;53、副板二;54、销轴一;55、加固板一;6、连接件二;61、主板二;62、副板三;63、副板四;64、销轴二;65、加固板二;7、千斤顶。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
结合图1和图2,一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,连接钢柱一1和钢柱二2,钢柱二2对接在钢柱一1上,钢柱一1和钢柱二2上分别固定有吊装耳板一11和吊装耳板二21,吊装耳板一11和吊装耳板二21沿连接钢柱一1和钢柱二2的长度方向设置,吊装耳板一11和吊装耳板二21的两侧分别设置有夹板3,夹板3通过螺栓4将吊装耳板一11和吊装耳板二21活动固定,连接件包括连接件一5、连接件二6和千斤顶7,连接件一5包括主板一51、副板一52、副板二53和销轴一54,连接件二6包括主板二61、副板三62、副板四63和销轴二64,千斤顶7的两端分别固定在副板一52和副板三62上,主板一51贴合在吊装耳板一11和两夹板3远离钢柱一1的端面上,副板一52垂直固定在主板一51远离夹板3的面上,副板二53垂直固定在主板靠近夹板3的面上,副板二53伸入吊装耳板一11和吊装耳板二21之间,副板二53上穿设有销轴一54,销轴一54贴靠在夹板3靠近钢柱一1的侧壁上,主板二61贴合在吊装耳板二21和两夹板3远离钢柱二2的端面上,副板三62垂直固定在主板一51远离夹板3的面上,副板四63垂直固定在主板靠近夹板3的面上,副板四63伸入吊装耳板一11和吊装耳板二21之间,副板四63上穿设有销轴二64,销轴二64贴靠在夹板3靠近钢柱二2的侧壁上。
根据销轴与主板的距离等于夹板3的宽度,从而将钢柱对应时,只要能插入销轴就能使得钢柱一1和钢柱二2的轴线校正,然后通过千斤顶7的伸缩调整钢柱二2的标高,最后进行焊接连接,实现钢柱二2对接在钢柱一1上,销轴一54和销轴二64的引用,避免了码板与钢柱的焊接,减少钢柱母材的伤害。同时消除切割码板所引起钢柱后处理工作如打磨钢柱、补漆等工序。因此,在保证钢柱校正质量的前提下,还减少现场焊接量、切割量、补漆量,做到无焊接、无切割即可完成钢柱校正,减少焊材消耗、钢板消耗并减少人工成本,经济效益好。
主板一51与副板一52之间设置有三角形的加固板一55,主板二61与副板三62之间设置有三角型的加固板二65,副板一52和副板三62的结构稳定性较好。
加固板一55和加固板二65分别设置有两处,进一步保证千斤顶7工作室结构的稳定性。
加固板一55设置在副板一52远离千斤顶7的一侧,加固板二65设置在副板三62远离千斤顶7的一侧,结构布置合理,避免影响千斤顶7的设置和工作。
主板一51和主板二61靠近的端部两端分别设置有倒圆角,便于进行校正调整。销轴一54和销轴二64的一端分别具有螺帽,另一端分别具有插有开口销,千斤顶7调整标高时,能够避免销轴一54和销轴二64脱落,安全性好。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,连接钢柱一(1)和钢柱二(2),钢柱二(2)对接在钢柱一(1)上,所述钢柱一(1)和钢柱二(2)上分别固定有吊装耳板一(11)和吊装耳板二(21),吊装耳板一(11)和吊装耳板二(21)沿连接钢柱一(1)和钢柱二(2)的长度方向设置,吊装耳板一(11)和吊装耳板二(21)的两侧分别设置有夹板(3),夹板(3)通过螺栓(4)将吊装耳板一(11)和吊装耳板二(21)活动固定,其特征在于:连接件包括连接件一(5)、连接件二(6)和千斤顶(7),所述连接件一(5)包括主板一(51)、副板一(52)、副板二(53)和销轴一(54),所述连接件二(6)包括主板二(61)、副板三(62)、副板四(63)和销轴二(64),所述千斤顶(7)的两端分别固定在副板一(52)和副板三(62)上,所述主板一(51)贴合在吊装耳板一(11)和两夹板(3)远离钢柱一(1)的端面上,所述副板一(52)垂直固定在主板一(51)远离夹板(3)的面上,所述副板二(53)垂直固定在主板靠近夹板(3)的面上,所述副板二(53)伸入吊装耳板一(11)和吊装耳板二(21)之间,副板二(53)上穿设有销轴一(54),所述销轴一(54)贴靠在夹板(3)靠近钢柱一(1)的侧壁上,所述主板二(61)贴合在吊装耳板二(21)和两夹板(3)远离钢柱二(2)的端面上,所述副板三(62)垂直固定在主板一(51)远离夹板(3)的面上,所述副板四(63)垂直固定在主板靠近夹板(3)的面上,所述副板四(63)伸入吊装耳板一(11)和吊装耳板二(21)之间,副板四(63)上穿设有销轴二(64),销轴二(64)贴靠在夹板(3)靠近钢柱二(2)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,其特征在于:所述主板一(51)与副板一(52)之间设置有三角形的加固板一(55),所述主板二(61)与副板三(62)之间设置有三角型的加固板二(65)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,其特征在于:所述加固板一(55)和加固板二(65)分别设置有两处。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,其特征在于:所述加固板一(55)设置在副板一(52)远离千斤顶(7)的一侧,所述加固板二(65)设置在副板三(62)远离千斤顶(7)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,其特征在于:所述主板一(51)和主板二(61)靠近的端部两端分别设置有倒圆角。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸免焊钢柱校正连接件,其特征在于:所述销轴一(54)和销轴二(64)的一端分别具有螺帽,另一端分别具有插有开口销。
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CN202123048971.8U CN216587795U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种可拆卸免焊钢柱校正连接件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115262999A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-01 | 上海建工四建集团有限公司 | 一种剪力钢板墙施工期位形校正系统及施工方法 |
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- 2021-12-07 CN CN202123048971.8U patent/CN216587795U/zh active Active
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