CN216585583U - 一种用于织物给湿的蒸汽烘筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，包括支架，所述支架的内顶部活动安装有烘筒，所述支架的前侧固定安装有蒸汽管，所述支架的顶部左侧固定安装有给湿架，所述给湿架的内部固定安装有给湿组件；所述给湿组件包括保护罩、离心转盘、吸水棉、导湿罩、进水管和出水管，所述给湿架的内部固定安装有保护罩，所述保护罩的内部活动安装有离心转盘。该用于织物给湿的蒸汽烘筒，设置的给湿组件，便于对织物进行给湿预处理，有效避免后续烘筒损坏织物，且给湿组件可将水液均匀洒在织物上，无液滴和水迹的形成，给湿量可随给湿组件中的离心转盘转速变化调节，配合烘筒使用，可保证前后给湿量均匀一致，从而使织物给湿均匀。

Description

一种用于织物给湿的蒸汽烘筒

技术领域

本实用新型涉及织物给湿技术领域，具体为一种用于织物给湿的蒸汽烘筒。

背景技术

织物是由细小柔长物通过交叉、绕结和连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的；针织物是由存在绕结关系的纱线构成的，无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的；第三织物是由存在交叉或绕结关系的纱线构成的。

现有的织物应用十分广泛，在衣着、装饰、汽车和医疗等领域应用极为广阔，甚至可用于墙体建筑中增加砂浆强度，现有的织物纺织设备在纺织过程需要对织物给湿，以保证其他工序对织物要求的含潮量，但是现有的给湿方式大都直接将水液沾湿织物，这样的给湿方式易造成织物含潮量较大，使织物易沾污，进而使织物损坏，故而提出了一种用于织物给湿的蒸汽烘筒来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，具备无接触、均匀给液，无液滴及水迹形成的优点，解决了现有的织物纺织设备在纺织过程需要对织物给湿，以保证其他工序对织物要求的含潮量，但是现有的给湿方式大都直接将水液沾湿织物，这样的给湿方式易造成织物含潮量较大，使织物易沾污，进而使织物损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，包括支架，所述支架的内顶部活动安装有烘筒，所述支架的前侧固定安装有蒸汽管，所述支架的顶部左侧固定安装有给湿架，所述给湿架的内部固定安装有给湿组件；

所述给湿组件包括保护罩、离心转盘、吸水棉、导湿罩、进水管和出水管，所述给湿架的内部固定安装有保护罩，所述保护罩的内部活动安装有离心转盘，所述离心转盘的外部固定安装有吸水棉，所述保护罩的内部固定安装有导湿罩，所述保护罩的内部固定安装有进水管，所述保护罩的外部固定安装有出水管。

进一步，所述支架的左侧固定安装有上料架，所述支架的内部固定安装有延伸至支架左侧的牵引架，所述支架的右侧固定安装有下料架，所述牵引架远离支架的一侧转动连接有牵引辊。

进一步，所述离心转盘的数量为三个，且在保护罩的内部呈前后分布，所述离心转盘与保护罩的连接关系为转动连接，所述吸水棉套接在离心转盘的外部。

进一步，所述导湿罩的数量为三个，且分别与三个离心转盘一一对应，所述离心转盘位于导湿罩的内部，所述导湿罩的右侧与外部相通，所述导湿罩的右侧延伸至保护罩的外部。

进一步，所述进水管的底部固定安装有进水导管，所述进水导管的数量为三个，且分别与三个离心转盘一一对应，所述进水导管的底部贯穿导湿罩并延伸至离心转盘的顶部。

进一步，所述导湿罩的底部为斜面，所述出水管位于保护罩的左侧底部，所述出水管的右侧固定安装有出水导管，所述出水导管的数量为三个，且分别与三个导湿罩一一对应，所述出水导管的右侧贯穿保护罩和导湿罩，并与导湿罩的内部相通，所述蒸汽管的一侧与烘筒内部相通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于织物给湿的蒸汽烘筒，通过设置的支架，起到支撑的作用，支架上设置的上料架，便于上料织物，设置的牵引架，起到撑开织物并牵引织物的效果，设置的下料架，便于下料加工后的织物，设置的烘筒和蒸汽管，饱和蒸汽充分渗透织物，使织物获得均匀的湿度，避免烘筒滴水沾污织物，设置的给湿架，用于支撑给湿组件，设置的给湿组件，便于对织物进行给湿预处理，有效避免后续烘筒损坏织物，且给湿组件可将水液均匀洒在织物上，无液滴和水迹的形成，给湿量可随给湿组件中的离心转盘转速变化调节，配合烘筒使用，可保证前后给湿量均匀一致，从而使织物给湿均匀。

2、该用于织物给湿的蒸汽烘筒，通过设置的保护罩，用于保护和支撑给湿组件，设置的离心转盘，利用离心力将水发散开，从而均匀洒落在织物上，设置的吸水棉，用与吸收水分，从而配合离心转盘转动，将水发散，设置的导湿罩，用于导向水雾发散，使得水雾由导湿罩甩出落在织物上，且导湿罩可将内部未甩出的水收集并回流，有效避免水资源浪费，设置的进水管，用于向离心转盘上输送水，设置的出水管，用于收集导湿罩中的未利用的水。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型给湿组件结构示意图。

图中：1支架、11上料架、12牵引架、13下料架、2烘筒、3蒸汽管、4给湿架、5给湿组件、501保护罩、502离心转盘、503吸水棉、504导湿罩、505进水管、506出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，包括支架1，设置的支架1，起到支撑的作用，支架1上设置的上料架11，便于上料织物，设置的牵引架12，起到撑开织物并牵引织物的效果，设置的下料架13，便于下料加工后的织物，支架1的内顶部活动安装有烘筒2，支架1的前侧固定安装有蒸汽管3，设置的烘筒2和蒸汽管3，饱和蒸汽充分渗透织物，使织物获得均匀的湿度，避免烘筒2滴水沾污织物，支架1的顶部左侧固定安装有给湿架4，给湿架4的内部固定安装有给湿组件5，设置的给湿架4，用于支撑给湿组件5，设置的给湿组件5，便于对织物进行给湿预处理，有效避免后续烘筒2损坏织物，且给湿组件5可将水液均匀洒在织物上，无液滴和水迹的形成，给湿量可随给湿组件5中的离心转盘502转速变化调节，配合烘筒2使用，可保证前后给湿量均匀一致，从而使织物给湿均匀；

请参阅图1-3，给湿组件5包括保护罩501、离心转盘502、吸水棉503、导湿罩504、进水管505和出水管506，给湿架4的内部固定安装有保护罩501，设置的保护罩501，用于保护和支撑给湿组件5，保护罩501的内部活动安装有离心转盘502，设置的离心转盘502，利用离心力将水发散开，从而均匀洒落在织物上，离心转盘502的外部固定安装有吸水棉503，设置的吸水棉503，用与吸收水分，从而配合离心转盘502转动，将水发散，保护罩501的内部固定安装有导湿罩504，设置的导湿罩504，用于导向水雾发散，使得水雾由导湿罩504甩出落在织物上，且导湿罩504可将内部未甩出的水收集并回流，有效避免水资源浪费，保护罩501的内部固定安装有进水管505，设置的进水管505，用于向离心转盘502上输送水，保护罩501的外部固定安装有出水管506，设置的出水管506，用于收集导湿罩504中的未利用的水。

烘筒2表面电镀硬铬，彻底杜绝锈蚀对织物的影响，提高烘筒2表面的光洁度，使织物手感更丰满，大大增加织物的附加值；烘筒2进布处增加多重主被动安全屏障，保证操作工的安全；给湿量随车速变化自动精确调节，保证前后给湿量均匀一致，从而为预缩率的稳定打下了良好的基础，适用于给湿量较大，要求给湿非常均匀的场合。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)离心转盘502转动，进水管505中的水流至离心转盘502上，部分被吸收在吸水棉503中；

2)离心转盘502带动吸水棉503同步转动，利用离心力将水甩出，经由导湿罩504均匀洒在织物上；

3)蒸汽管3和烘筒2配合，均匀散发饱和蒸汽充分渗透织物；

4)织物在上料架11、牵引架12和下料架13的配合下，先经给湿组件5预处理后，再由烘筒2作用，整个过程均匀给湿且无液滴水迹形成。

综上所述，该用于织物给湿的蒸汽烘筒，通过设置的支架1，起到支撑的作用，支架1上设置的上料架11，便于上料织物，设置的牵引架12，起到撑开织物并牵引织物的效果，设置的下料架13，便于下料加工后的织物，设置的烘筒2和蒸汽管3，饱和蒸汽充分渗透织物，使织物获得均匀的湿度，避免烘筒2滴水沾污织物，设置的给湿架4，用于支撑给湿组件5，设置的给湿组件5，便于对织物进行给湿预处理，有效避免后续烘筒2损坏织物，且给湿组件5可将水液均匀洒在织物上，无液滴和水迹的形成，给湿量可随给湿组件5中的离心转盘502转速变化调节，配合烘筒2使用，可保证前后给湿量均匀一致，从而使织物给湿均匀。

并且，通过设置的保护罩501，用于保护和支撑给湿组件5，设置的离心转盘502，利用离心力将水发散开，从而均匀洒落在织物上，设置的吸水棉503，用与吸收水分，从而配合离心转盘502转动，将水发散，设置的导湿罩504，用于导向水雾发散，使得水雾由导湿罩504甩出落在织物上，且导湿罩504可将内部未甩出的水收集并回流，有效避免水资源浪费，设置的进水管505，用于向离心转盘502上输送水，设置的出水管506，用于收集导湿罩504中的未利用的水，解决了现有的织物纺织设备在纺织过程需要对织物给湿，以保证其他工序对织物要求的含潮量，但是现有的给湿方式大都直接将水液沾湿织物，这样的给湿方式易造成织物含潮量较大，使织物易沾污，进而使织物损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内顶部活动安装有烘筒(2)，所述支架(1)的前侧固定安装有蒸汽管(3)，所述支架(1)的顶部左侧固定安装有给湿架(4)，所述给湿架(4)的内部固定安装有给湿组件(5)；

所述给湿组件(5)包括保护罩(501)、离心转盘(502)、吸水棉(503)、导湿罩(504)、进水管(505)和出水管(506)，所述给湿架(4)的内部固定安装有保护罩(501)，所述保护罩(501)的内部活动安装有离心转盘(502)，所述离心转盘(502)的外部固定安装有吸水棉(503)，所述保护罩(501)的内部固定安装有导湿罩(504)，所述保护罩(501)的内部固定安装有进水管(505)，所述保护罩(501)的外部固定安装有出水管(506)。

2.根据权利要求1所述的一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，其特征在于：所述支架(1)的左侧固定安装有上料架(11)，所述支架(1)的内部固定安装有延伸至支架(1)左侧的牵引架(12)，所述支架(1)的右侧固定安装有下料架(13)，所述牵引架(12)远离支架(1)的一侧转动连接有牵引辊。

3.根据权利要求1所述的一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，其特征在于：所述离心转盘(502)的数量为三个，且在保护罩(501)的内部呈前后分布，所述离心转盘(502)与保护罩(501)的连接关系为转动连接，所述吸水棉(503)套接在离心转盘(502)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，其特征在于：所述导湿罩(504)的数量为三个，且分别与三个离心转盘(502)一一对应，所述离心转盘(502)位于导湿罩(504)的内部，所述导湿罩(504)的右侧与外部相通，所述导湿罩(504)的右侧延伸至保护罩(501)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，其特征在于：所述进水管(505)的底部固定安装有进水导管，所述进水导管的数量为三个，且分别与三个离心转盘(502)一一对应，所述进水导管的底部贯穿导湿罩(504)并延伸至离心转盘(502)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于织物给湿的蒸汽烘筒，其特征在于：所述导湿罩(504)的底部为斜面，所述出水管(506)位于保护罩(501)的左侧底部，所述出水管(506)的右侧固定安装有出水导管，所述出水导管的数量为三个，且分别与三个导湿罩(504)一一对应，所述出水导管的右侧贯穿保护罩(501)和导湿罩(504)，并与导湿罩(504)的内部相通，所述蒸汽管(3)的一侧与烘筒(2)内部相通。

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