CN210753459U - 一种纺织涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织涂布机，包括：基座、箱体、导向辊；所述箱体固定设置在基座的上方，且箱体内包括有涂布室及烘干室；所述涂布室及烘干室内均设置有若干导向辊，且导向辊的两端通过贯穿方式与箱体相连接；所述涂布室的内部设置有料槽，且料槽的上方设置有与箱体相贯穿的涂布辊；所述涂布辊的一侧设置有调节机构，且调节机构由支撑板、刮板及螺杆构成；所述支撑板固定设置在料槽的顶端，且刮板的一侧通过铰接方式与支撑板相连接；所述支撑板及刮板上设置有螺杆；通过对一种纺织涂布机的改进，具有结构合理，使用方便可靠，涂布均匀，烘干效果好，节能环保的的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

Description

一种纺织涂布机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种纺织涂布机。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对纺织品的功能性应用要求越来越高，因此在纺织品加工中，经常使用纺织涂层胶来实现纺织品的各种功能，通过涂布机在纺织品表面形成一层或多层薄膜，实现纺织物的特定功能。

在使用现有涂布机的过程中，需要使用烘干装置对织物表面的涂层进行烘干，使涂料中的水分逸出，但是在烘干过程中，烘干后的热空气会直接排放到外界，无法进行循环利用，此外在加工不同织物时，所需涂层的厚度有所差异，而现有的涂布机不易调节刮料板与涂布辊的间距，使用起来极为不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种纺织涂布机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织涂布机，以解决上述背景技术中提出的在烘干过程中，烘干后的热空气会直接排放到外界，无法进行循环利用，在加工不同织物时，所需涂层的厚度有所差异，而现有的涂布机不易调节刮料板与涂布辊的间距，使用起来极为不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纺织涂布机，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织涂布机，包括：基座、箱体、导向辊、料槽、涂布辊、调节机构、热气管、工业热风机、出汽箱、汽水分离器、涂布室、烘干室、支撑板、刮板、螺杆；所述箱体固定设置在基座的上方，且箱体内包括有涂布室及烘干室；所述涂布室及烘干室内均设置有若干导向辊，且导向辊的两端通过贯穿方式与箱体相连接；所述涂布室的内部设置有料槽，且料槽的上方设置有与箱体相贯穿的涂布辊；所述涂布辊的一侧设置有调节机构，且调节机构由支撑板、刮板及螺杆构成；所述支撑板固定设置在料槽的顶端，且刮板的一侧通过铰接方式与支撑板相连接；所述支撑板及刮板上设置有螺杆，且螺杆的两端通过螺母与支撑板、刮板相连接；所述烘干室的底部设置有热气管，且热气管与工业热风机的出风口相连接；所述箱体的顶端设置有与烘干室相连通的出汽箱，且汽水分离器分别通过管道与出汽箱、工业热风机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织涂布机所述刮板靠近涂布辊的一侧为斜面式结构设置，且刮板的中间开设有螺杆相配合的矩形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织涂布机所述螺杆的外侧套接有弹簧，且支撑板通过弹簧与刮板相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织涂布机所述箱体的内部设置有隔板，且所述隔板将箱体分为涂布室及烘干室，所述隔板的中间开设有与布料相配合的矩形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织涂布机所述汽水分离器为旋风式汽水分离器，且汽水分离器的空气进口与出汽箱相连接，汽水分离器的空气出口与工业热风机的进风口相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织涂布机所述出汽箱内设置有两处呈平行排列的过滤网，且所述过滤网为无纺布过滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织涂布机所述刮板的底部设置有引流板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过刮板靠近涂布辊的一侧为斜面式结构设置，且刮板的中间开设有螺杆相配合的矩形通孔的设置，刮板的斜面可对涂布辊表面凹凸不平的涂料进行抹平，保证涂布辊表面涂层均匀。

2、本实用新型通过箱体的内部设置有隔板，且所述隔板将箱体分为涂布室及烘干室，所述隔板的中间开设有与布料相配合的矩形通孔的设置，可减小热空气进入涂布室的可能，减小料槽内涂料的挥发。

3、本实用新型通过汽水分离器为旋风式汽水分离器，且汽水分离器的空气进口与出汽箱相连接，汽水分离器的空气出口与工业热风机的进风口相连接，保证进入工业热风机的热风干燥，提高对布料的烘干效果。

4、本实用新型通过对一种纺织涂布机的改进，具有结构合理，使用方便可靠，涂布均匀，烘干效果好，节能环保的的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构安装结构示意图。

图中：基座1、箱体2、导向辊3、料槽4、涂布辊5、调节机构6、热气管7、工业热风机8、出汽箱9、汽水分离器10、涂布室201、烘干室202、支撑板601、刮板602、螺杆603。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种纺织涂布机的具体技术实施方案：

一种纺织涂布机，包括：包括：基座1、箱体2、导向辊3、料槽4、涂布辊5、调节机构6、热气管7、工业热风机8、出汽箱9、汽水分离器10、涂布室201、烘干室202、支撑板601、刮板602、螺杆603；箱体2固定设置在基座1的上方，且箱体2内包括有涂布室201及烘干室202；涂布室201及烘干室202内均设置有若干导向辊3，且导向辊3的两端通过贯穿方式与箱体2相连接；涂布室201的内部设置有料槽4，且料槽4的上方设置有与箱体2相贯穿的涂布辊5；涂布辊5的一侧设置有调节机构6，且调节机构6由支撑板601、刮板602及螺杆603构成；支撑板601固定设置在料槽4的顶端，且刮板602的一侧通过铰接方式与支撑板601相连接；支撑板601及刮板602上设置有螺杆603，且螺杆603的两端通过螺母与支撑板601、刮板602相连接；烘干室202的底部设置有热气管7，且热气管7与工业热风机8的出风口相连接；箱体2的顶端设置有与烘干室202相连通的出汽箱9，且汽水分离器10分别通过管道与出汽箱9、工业热风机8相连接。

具体的，刮板602靠近涂布辊5的一侧为斜面式结构设置，且刮板602的中间开设有螺杆603相配合的矩形通孔，刮板602的斜面可对涂布辊5表面凹凸不平的涂料进行抹平，使涂布辊5表面涂层均匀，保证涂布辊5对布料的均匀涂布。

具体的，螺杆603的外侧套接有弹簧，且支撑板601通过弹簧与刮板602相连接，支撑板601与刮板602之间的弹簧一直处于压缩状态，可使刮板602保持角度位置，另外旋拧螺杆603顶端的螺母，使刮板602沿支撑板601转动，可方便调节刮板602与涂布辊5的间距。

具体的，箱体2的内部设置有隔板，且隔板将箱体2分为涂布室201及烘干室202，隔板的中间开设有与布料相配合的矩形通孔，在对布料烘干时，隔板可对热空气起到阻挡作用，减小料槽4内涂料的挥发。

具体的，汽水分离器10为旋风式汽水分离器，且汽水分离器10的空气进口与出汽箱9相连接，汽水分离器10的空气出口与工业热风机8的进风口相连接，烘干布料时，湿润的热空气经过汽水分离器10后得到干燥，保证进入工业热风机8的热风干燥，在实现热能二次回收利用的同事，保证对布料的烘干效果。

具体的，出汽箱9内设置有两处呈平行排列的过滤网，且过滤网为无纺布过滤网，过滤网可拦截空气中的纤毛等微小杂质。

具体的，刮板602的底部设置有引流板，刮板602底部积聚的涂料沿引流板回流入料槽4中。

具体实施步骤：

使用设备时，布料从箱体2的一端进入，在导向辊3的张紧及导向作用下，依次经过涂布室201及烘干室202后从箱体2的另一端退出，在对布料涂刷涂料时，刮板602的斜面可对涂布辊5表面凹凸不平的涂料进行抹平，使涂布辊5表面涂层均匀，保证涂料均匀涂刷在布料的底面上，在对布料烘干时，工业热风机8产生的热空气从热气管7喷出，对布料上的涂料进行烘干，其中涂料中的多余水分蒸发并掺混在热空气中，并通过出汽箱9、管道及汽水分离器10回流入工业热风机8中，实现对热风的循环利用，其中出汽箱9内设置的过滤网可拦截热空气中的纤毛等微小杂质，汽水分离器10可对流经的湿润热空气进行汽水分离，保证回风干燥。

综上所述：该一种纺织涂布机，通过刮板靠近涂布辊的一侧为斜面式结构设置，且刮板的中间开设有螺杆相配合的矩形通孔的设置，刮板的斜面可对涂布辊表面凹凸不平的涂料进行抹平，保证涂布辊表面涂层均匀；通过箱体的内部设置有隔板，且所述隔板将箱体分为涂布室及烘干室，所述隔板的中间开设有与布料相配合的矩形通孔的设置，可减小热空气进入涂布室的可能，减小料槽内涂料的挥发；通过汽水分离器为旋风式汽水分离器，且汽水分离器的空气进口与出汽箱相连接，汽水分离器的空气出口与工业热风机的进风口相连接，保证进入工业热风机的热风干燥，提高对布料的烘干效果；通过对一种纺织涂布机的改进，具有结构合理，使用方便可靠，涂布均匀，烘干效果好，节能环保的的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织涂布机，包括：基座(1)、箱体(2)、导向辊(3)、料槽(4)、涂布辊(5)、调节机构(6)、热气管(7)、工业热风机(8)、出汽箱(9)、汽水分离器(10)、涂布室(201)、烘干室(202)、支撑板(601)、刮板(602)、螺杆(603)；其特征在于：所述箱体(2)固定设置在基座(1)的上方，且箱体(2)内包括有涂布室(201)及烘干室(202)；所述涂布室(201)及烘干室(202)内均设置有若干导向辊(3)，且导向辊(3)的两端通过贯穿方式与箱体(2)相连接；所述涂布室(201)的内部设置有料槽(4)，且料槽(4)的上方设置有与箱体(2)相贯穿的涂布辊(5)；所述涂布辊(5)的一侧设置有调节机构(6)，且调节机构(6)由支撑板(601)、刮板(602)及螺杆(603)构成；所述支撑板(601)固定设置在料槽(4)的顶端，且刮板(602)的一侧通过铰接方式与支撑板(601)相连接；所述支撑板(601)及刮板(602)上设置有螺杆(603)，且螺杆(603)的两端通过螺母与支撑板(601)、刮板(602)相连接；所述烘干室(202)的底部设置有热气管(7)，且热气管(7)与工业热风机(8)的出风口相连接；所述箱体(2)的顶端设置有与烘干室(202)相连通的出汽箱(9)，且汽水分离器(10)分别通过管道与出汽箱(9)、工业热风机(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织涂布机，其特征在于：所述刮板(602)靠近涂布辊(5)的一侧为斜面式结构设置，且刮板(602)的中间开设有螺杆(603)相配合的矩形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种纺织涂布机，其特征在于：所述螺杆(603)的外侧套接有弹簧，且支撑板(601)通过弹簧与刮板(602)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织涂布机，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有隔板，且所述隔板将箱体(2)分为涂布室(201)及烘干室(202)，所述隔板的中间开设有与布料相配合的矩形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种纺织涂布机，其特征在于：所述汽水分离器(10)为旋风式汽水分离器，且汽水分离器(10)的空气进口与出汽箱(9)相连接，汽水分离器(10)的空气出口与工业热风机(8)的进风口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织涂布机，其特征在于：所述出汽箱(9)内设置有两处呈平行排列的过滤网，且所述过滤网为无纺布过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种纺织涂布机，其特征在于：所述刮板(602)的底部设置有引流板。

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