CN212702692U - 在线水刺立体提花无纺布加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,包括料带和用于给料带涂覆拒水混合溶液的涂液机,所述的涂液机的输入端和输出端分别设有用于疏导料带的导辊,位于涂液机输出端的导辊右侧设有用于调节料带张力的压辊机,所述的压辊机的输出端设有用于烘干料带的烘干机,所述的烘干机的右侧设有用于对料带水刺处理的水刺机,所述的水刺机的输出端设有用于卷收料带的卷收机。本实用新型具有产品舒适性较高和生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布加工领域,更具体地说,涉及一种在线水刺立体提花无纺布加工设备。
背景技术
目前,卫生巾通常由天然纤维制成,因天然纤维具有良好的透气性以及亲水性。但是,由于天然纤维反渗透性极高,超过普通无纺布的20倍,在使用过程中,会出现反渗现象,导致经常会有经血残留在卫生巾表面,影响舒适性。若采用无纺布作为卫生巾的原材料,虽然不存在反渗透的问题,但是其亲水性和透气性差,舒适性低。
实用新型内容
本实用新型为了克服传统的无纺布亲水性和透气性差的问题,现提供一种在线水刺立体提花无纺布加工设备。
本实用新型的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,包括料带和用于给料带涂覆拒水混合溶液的涂液机,所述的涂液机的输入端和输出端分别设有用于疏导料带的导辊,位于涂液机输出端的导辊右侧设有用于调节料带张力的压辊机,所述的压辊机的输出端设有用于烘干料带的烘干机,所述的烘干机的右侧设有用于对料带水刺处理的水刺机,所述的水刺机的输出端设有用于卷收料带的卷收机。
本实用新型生产的料带具有较好的透气性和亲水性,同时通过涂覆拒水混合溶液又使料带具有化纤的拒水性,可避免反渗透现象的发生,制作成卫生巾后可避免因经血反渗而影响舒适性。
作为优选,所述的涂液机包括作为主体的涂液辊,所述的涂液辊左右两侧分别设有涂液支架,所述的涂液支架底部焊接有涂液底座,所述的涂液辊下方设有用于放置拒水混合溶液的涂液池,位于涂液辊右侧的涂液支架上设有涂液电机,所述的涂液电机的输出轴上设有涂液转盘,所述的涂液转盘上设有若干均布的涂液叶杆,所述的涂液叶杆的内端朝向涂液转盘的圆心,所述的涂液叶杆的外端上设有用与夹紧涂液辊的夹紧装置。
在涂覆料带的过程中,料带紧贴着涂液辊的上表面前进,随着涂液辊的旋转,液槽内的拒水混合溶液附着于涂液辊辊面并涂于料带的下表面,形成拒水层,从而让料带具有一定的拒水性。所述的拒水混合溶液由以下质量比的原料组成:拒水剂2~15%,聚丙烯酰胺0.5~3%,其余为水。
作为优选,所述的压辊机包括两个呈上下平行分布的压辊,所述的压辊下方设有用于收集料带挤出液的收集池,所述的收集池底部设有压辊底座,所述的压辊左右两侧分别设有压辊支架,所述的压辊支架底部与压辊底座相焊接,位于压辊右侧的压辊支架上设有压辊电机,所述的压辊电机的输出轴上设有压辊转盘,所述的压辊转盘上设有若干均布的压辊叶杆,所述的压辊叶杆的内端朝向压辊转盘的圆心,所述的压辊叶杆的外端上设有用与夹紧压辊的夹紧装置。
涂上拒水层后的料带进入压辊机中进行展平处理,随着两个压辊的旋转,料带被展平,同时,其上的拒水层被轧匀。
作为优选,所述的夹紧装置包括呈“C”形的夹片,所述的夹片的上下端分别开有螺栓孔,所述的螺栓孔内差接螺栓,所述的螺栓上套接有用于夹紧夹片的螺母。
作为优选,所述的烘干机包括烘箱支架,所述的烘箱支架顶端固定安装有烘箱,所述的烘箱支架上设有用于输送料带的传送带,所述的传送带贯穿烘箱左右两端,所述的烘箱内部设有热蒸室,所述的热蒸室一端设有进料口,所述的热蒸室顶端固定安装有热烘装置,所述的热烘装置包括风机、电热片和若干导流板,所述的导流板间固定连接形成密封箱体,所述的导流板一侧设有电热片,所述的电热片与热蒸室顶端内壁固定安装,所述的电热片一侧设有风机,所述的风机固定安装于热蒸室一侧外壁,所述的导流板上均匀设有若干通风孔,所述的导流板右端表面固定安装有温度传感器,所述的导流板左端表面固定安装有湿度传感器。
作为优选,所述的热蒸室顶端固定安装有雾状喷嘴,所述的雾状喷嘴另一端通过管道连接有蒸汽箱,所述的雾状喷嘴输入端设有电子阀门,所述的烘箱底端设有吸风机,所述的吸风机输出端通过吸气管连接有一号吸气罩和二号吸气罩,所述的一号吸气罩固定安装与热蒸室内部底端左侧,所述的二号吸气罩固定安装于热蒸室内部底端右侧。
作为优选,所述的水刺机包括水刺头上基座,所述的水刺头上基座下端设有水刺头下基座,所述的水刺头上基座内设有储水腔体,所述的储水腔体上接有进水管,所述的水刺头下基座内卡接有水针板,所述的水针板呈对称的V字型,所述的水针板上端设有射流分水板,所述的水针板中部设有呈圈环形的凹腔,所述的凹腔中放置有呈“0”型的垫圈,所述的水针板底部设有水针孔,所述的水针孔的下方设有拖布帘,所述的拖布帘下方设有脱水箱,环形凹腔中放置有O型圈,当水针板与水刺头下基座卡接时,O型圈与水针板侧壁之间处于弹性抵接状态。
作为优选,所述的卷收机包括固定架和活动架,所述的固定架一侧设有绕丝口和固定钩,卷收料带时绕丝口与固定钩相连,所述的料带经绕丝口绕设于固定架和活动架上,所述的活动架分为上活动片和下活动片,所述的上活动片和下活动片的一端铰接设置于固定架上,所述的上活动片和下活动片的另一端相接触,上活动片和下活动片通过复位弹簧相连接,所述的固定架一侧部设有顶出机构,所述的顶出机构连有顶板,所述的顶板分别与上活动片和下活动片相抵触,所述的上活动片和下活动片在顶板的顶力作用下反向分离。
本实用新型具有以下有益效果:产品舒适性较高,生产效率高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的涂液机的正视图。
附图3为本实用新型的涂液机的侧视图。
附图4为本实用新型的压辊机的正视图。
附图5为本实用新型的压辊机的侧视图。
附图6为本实用新型的烘干机的结构示意图。
附图7为本实用新型的水刺机的结构示意图。
附图8为本实用新型的卷收机的结构示意图。
料带1,导辊2,涂液辊3,涂液支架4,涂液底座5,涂液池6,涂液电机7,涂液转盘8,涂液叶杆9,压辊10,收集池11,压辊底座12,压辊支架13,压辊电机14,压辊转盘15,压辊叶杆16,夹片17,烘箱支架18,传送带19,烘箱20,热蒸室21,风机22,电热片23,导流板24,雾状喷嘴25,蒸汽箱26,吸风机27,一号吸气罩28,二号吸气罩29,水刺头上基座30,水刺头下基座31,储水腔体32,进水管33,水针板34,水针孔35,拖布帘36,脱水箱37,固定架38,绕丝口39,固定钩40,上活动片41,下活动片42,顶板43,射流分水板44。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7和附图8对本实用新型进行进一步说明,本例的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,包括料带1和用于给料带1涂覆拒水混合溶液的涂液机,所述的涂液机的输入端和输出端分别设有用于疏导料带1的导辊2,位于涂液机输出端的导辊右侧设有用于调节料带1张力的压辊机,所述的压辊机的输出端设有用于烘干料带1的烘干机,所述的烘干机的右侧设有用于对料带1水刺处理的水刺机,所述的水刺机的输出端设有用于卷收料带1的卷收机。
所述的涂液机包括作为主体的涂液辊3,所述的涂液辊3左右两侧分别设有涂液支架4,所述的涂液支架4底部焊接有涂液底座5,所述的涂液辊3下方设有用于放置拒水混合溶液的涂液池6,位于涂液辊3右侧的涂液支架4上设有涂液电机7,所述的涂液电机7的输出轴上设有涂液转盘8,所述的涂液转盘8上设有若干均布的涂液叶杆9,所述的涂液叶杆9的内端朝向涂液转盘8的圆心,所述的涂液叶杆9的外端上设有用与夹紧涂液辊3的夹紧装置。
所述的压辊机包括两个呈上下平行分布的压辊10,所述的压辊10下方设有用于收集料带1挤出液的收集池11,所述的收集池11底部设有压辊底座12,所述的压辊10左右两侧分别设有压辊支架13,所述的压辊支架13底部与压辊底座12相焊接,位于压辊10右侧的压辊支架13上设有压辊电机14,所述的压辊电机14的输出轴上设有压辊转盘15,所述的压辊转盘15上设有若干均布的压辊叶杆16,所述的压辊叶杆16的内端朝向压辊转盘15的圆心,所述的压辊叶杆16的外端上设有用与夹紧压辊10的夹紧装置。
所述的夹紧装置包括呈“C”形的夹片17,所述的夹片17的上下端分别开有螺栓孔,所述的螺栓孔内差接螺栓,所述的螺栓上套接有用于夹紧夹片17的螺母。
所述的烘干机包括烘箱支架18,所述的烘箱支架18上设有用于输送料带1的传送带19,所述的烘箱支架18顶端固定安装有烘箱20,所述的传送带19贯穿烘箱20左右两端,所述的烘箱20内部设有热蒸室21,所述的热蒸室21一端设有进料口,所述的热蒸室21顶端固定安装有热烘装置,所述的热烘装置包括风机22、电热片23和若干导流板24,所述的导流板24间固定连接形成密封箱体,所述的导流板24一侧设有电热片23,所述的电热片23与热蒸室21顶端内壁固定安装,所述的电热片23一侧设有风机22,所述的风机22固定安装于热蒸室21一侧外壁,所述的导流板24上均匀设有若干通风孔,所述的导流板24右端表面固定安装有温度传感器,所述的导流板24左端表面固定安装有湿度传感器。
所述的热蒸室21顶端固定安装有雾状喷嘴25,所述的雾状喷嘴25另一端通过管道连接有蒸汽箱26,所述的雾状喷嘴25输入端设有电子阀门,所述的烘箱20底端设有吸风机27,所述的吸风机27输出端通过吸气管连接有一号吸气罩28和二号吸气罩29,所述的一号吸气罩28固定安装与热蒸室21内部底端左侧,所述的二号吸气罩29固定安装于热蒸室21内部底端右侧。
所述的水刺机包括水刺头上基座30,所述的水刺头上基座30下端设有水刺头下基座31,所述的水刺头上基座30内设有储水腔体32,所述的储水腔体32上接有进水管33,所述的水刺头下基座31内卡接有水针板34,所述的水针板34呈对称的V字型,所述的水针板26上端设有射流分水板56,所述的水针板34中部设有呈圈环形的凹腔,所述的凹腔中放置有呈“0”型的垫圈,所述的水针板34底部设有水针孔35,所述的水针孔35的下方设有拖布帘36,所述的拖布帘36下方设有脱水箱37。
所述的卷收机包括固定架38和活动架,所述的固定架38一侧设有绕丝口39和固定钩40,卷收料带1时绕丝口39与固定钩40相连,所述的料带1经绕丝口39绕设于固定架38和活动架上,所述的活动架分为上活动片41和下活动片42,所述的上活动片41和下活动片42的一端铰接设置于固定架38上,所述的上活动片41和下活动片42的另一端相接触,上活动片41和下活动片42通过复位弹簧相连接,所述的固定架38一侧部设有顶出机构,所述的顶出机构连有顶板43,所述的顶板43分别与上活动片41和下活动片42相抵触,所述的上活动片41和下活动片42在顶板43的顶力作用下反向分离。
本实用新型的加工工艺为:
1、将料带1通过涂液机输入端的导辊通入涂液机中进行涂覆处理;
2、涂覆处理时,涂液电机7带动涂液辊3顺时针转动,涂液辊3在转动过程会将涂液池6内的拒水混合溶液涂覆在料带1下表面上形成拒水层;
3、在涂液辊3和涂液机输出端的导辊的共同带动下,料带1会紧贴着涂液辊3的上表面前进并进入压辊机进行展平处理;
4、展平处理时,位于压辊支架13上端的压辊电机14带动上侧的压辊10逆时针转动,位于压辊支架13中端的压辊电机14带动下侧的压辊10顺时针转动,随着两个压辊10的旋转,料带1被展平,同时,料带1上的拒水层会被轧匀,在展平过程中收集池会收集料带1被挤出的液体;
5、经过展平处理后,料带1继续前进进入烘干机中进行烘干处理;
6、烘干处理时,在料带1进入烘干机前,所述的雾状喷嘴25会喷洒水汽来提高热蒸室21内的湿度,所述的电热片23会增加热蒸室21内的温度,并通过温度传感器和湿度传感器的配合使用让热蒸室21内的温度达到50—60摄氏度,热蒸室21内的湿度达到75—80度;
7、料带1进入烘干机后,烘干机通过热烘装置把热风均匀吹向料带1来对料带1的湿度和温度进行调;
8、经过烘干处理后,料带1进入水刺机中进行水刺处理;
9、水刺处理时,先通过进水管33给储水腔体32内充水,当储水腔体32内充满水后,所述的射流分水板44可使从进水管33进入储水腔体的流向不一的水的方向统一至拱形的射流分水板44的圆心方向,即水针孔35所在的位置,从而使进入水针孔35的水流具有压力并射出水针对料带1进行水刺处理;
10、经过水刺处理后,料带1会被卷收机进行卷收。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,包括料带(1)和用于给料带(1)涂覆拒水混合溶液的涂液机,其特征是,所述的涂液机的输入端和输出端分别设有用于疏导料带(1)的导辊(2),位于涂液机输出端的导辊右侧设有用于调节料带(1)张力的压辊机,所述的压辊机的输出端设有用于烘干料带(1)的烘干机,所述的烘干机的右侧设有用于对料带(1)水刺处理的水刺机,所述的水刺机的输出端设有用于卷收料带(1)的卷收机。
2.根据权利要求1所述的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,其特征是,所述的涂液机包括作为主体的涂液辊(3),所述的涂液辊(3)左右两侧分别设有涂液支架(4),所述的涂液支架(4)底部焊接有涂液底座(5),所述的涂液辊(3)下方设有用于放置拒水混合溶液的涂液池(6),位于涂液辊(3)右侧的涂液支架(4)上设有涂液电机(7),所述的涂液电机(7)的输出轴上设有涂液转盘(8),所述的涂液转盘(8)上设有若干均布的涂液叶杆(9),所述的涂液叶杆(9)的内端朝向涂液转盘(8)的圆心,所述的涂液叶杆(9)的外端上设有用与夹紧涂液辊(3)的夹紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,其特征是,所述的压辊机包括两个呈上下平行分布的压辊(10),所述的压辊(10)下方设有用于收集料带(1)挤出液的收集池(11),所述的收集池(11)底部设有压辊底座(12),所述的压辊(10)左右两侧分别设有压辊支架(13),所述的压辊支架(13)底部与压辊底座(12)相焊接,位于压辊(10)右侧的压辊支架(13)上设有压辊电机(14),所述的压辊电机(14)的输出轴上设有压辊转盘(15),所述的压辊转盘(15)上设有若干均布的压辊叶杆(16),所述的压辊叶杆(16)的内端朝向压辊转盘(15)的圆心,所述的压辊叶杆(16)的外端上设有用与夹紧压辊(10)的夹紧装置。
4.根据权利要求2或3所述的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,其特征是,所述的夹紧装置包括呈“C”形的夹片(17),所述的夹片(17)的上下端分别开有螺栓孔,所述的螺栓孔内差接螺栓,所述的螺栓上套接有用于夹紧夹片(17)的螺母。
5.根据权利要求1所述的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,其特征是,所述的烘干机包括烘箱支架(18),所述的烘箱支架(18)上设有用于输送料带(1)的传送带(19),所述的烘箱支架(18)顶端固定安装有烘箱(20),所述的传送带(19)贯穿烘箱(20)左右两端,所述的烘箱(20)内部设有热蒸室(21),所述的热蒸室(21)一端设有进料口,所述的热蒸室(21)顶端固定安装有热烘装置,所述的热烘装置包括风机(22)、电热片(23)和若干导流板(24),所述的导流板(24)间固定连接形成密封箱体,所述的导流板(24)一侧设有电热片(23),所述的电热片(23)与热蒸室(21)顶端内壁固定安装,所述的电热片(23)一侧设有风机(22),所述的风机(22)固定安装于热蒸室(21)一侧外壁,所述的导流板(24)上均匀设有若干通风孔,所述的导流板(24)右端表面固定安装有温度传感器,所述的导流板(24)左端表面固定安装有湿度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,其特征是,所述的热蒸室(21)顶端固定安装有雾状喷嘴(25),所述的雾状喷嘴(25)另一端通过管道连接有蒸汽箱(26),所述的雾状喷嘴(25)输入端设有电子阀门,所述的烘箱(20)底端设有吸风机(27),所述的吸风机(27)输出端通过吸气管连接有一号吸气罩(28)和二号吸气罩(29),所述的一号吸气罩(28)固定安装与热蒸室(21)内部底端左侧,所述的二号吸气罩(29)固定安装于热蒸室(21)内部底端右侧。
7.根据权利要求1所述的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,其特征是,所述的水刺机包括水刺头上基座(30),所述的水刺头上基座(30)下端设有水刺头下基座(31),所述的水刺头上基座(30)内设有储水腔体(32),所述的储水腔体(32)上接有进水管(33),所述的水刺头下基座(31)内卡接有水针板(34),所述的水针板(34)呈对称的V字型,所述的水针板(34)上端设有射流分水板(44),所述的水针板(34)中部设有呈圈环形的凹腔,所述的凹腔中放置有呈“0”型的垫圈,所述的水针板(34)底部设有水针孔(35),所述的水针孔(35)的下方设有拖布帘(36),所述的拖布帘(36)下方设有脱水箱(37)。
8.根据权利要求1所述的一种在线水刺立体提花无纺布加工设备,其特征是,所述的卷收机包括固定架(38)和活动架,所述的固定架(38)一侧设有绕丝口(39)和固定钩(40),卷收料带(1)时绕丝口(39)与固定钩(40)相连,所述的料带(1)经绕丝口(39)绕设于固定架(38)和活动架上,所述的活动架分为上活动片(41)和下活动片(42),所述的上活动片(41)和下活动片(42)的一端铰接设置于固定架(38)上,所述的上活动片(41)和下活动片(42)的另一端相接触,上活动片(41)和下活动片(42)通过复位弹簧相连接,所述的固定架(38)一侧部设有顶出机构,所述的顶出机构连有顶板(43),所述的顶板(43)分别与上活动片(41)和下活动片(42)相抵触,所述的上活动片(41)和下活动片(42)在顶板(43)的顶力作用下反向分离。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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