CN216583504U - 一种编织线收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织线收卷装置，它主要解决了现有技术中编织线收卷装置的耐用性差的问题，包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、收卷辊、转轴、排线器、导向机构、限位机构和导线板，收卷辊通过快拆机构可转动地设于机架上，收卷辊包括介轴、套设于介轴上辊体、设于辊体两端上的顶板，所述快拆机构包括驱动气缸、分布于介轴两端的安装座、连接座，第一驱动机构与其中一所述安装座连接，转轴通过轴承可转动地设于机架上，转轴与收卷辊平行设置，排线器设于转轴上，排线器上具有换向拨杆和导向轴，限位机构、导向机构分布于转轴的周侧且与其平行设置，限位机构的轴向两端设有定位块，导向轴的自由端抵靠于导向机构上。

Description

一种编织线收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种编织线收卷装置。

背景技术

现有的编织线收卷装置的结构，如中国专利申请号：201921077957.0公开了一种用于纺织加工的纱线收卷装置，包括底座和线筒,所述底座的一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定有第一电机和第二电机，所述底座的顶部固定有固定架，固定架为L形结构，固定架的水平端的底面固定有限位柱，所述固定架的水平端贯穿设置有伸缩柱，伸缩柱的底部固定有安装板，安装板的底面转动连接有转轴，转轴的底部固定有挡板，所述底座的顶面转动连接有螺纹柱和底板，螺纹柱的顶部与固定架的水平端的底面转动连接，所述第一电机的输出轴的一端与底板传动连接，第二电机的输出轴的一端与螺纹柱的一端传动连接，所述底板的顶部固定有固定柱，固定柱的两侧均固定有滑块，所述线筒位于底板与挡板之间，线筒的两侧内壁上均开设有滑槽，固定柱的一端延伸至线筒的内部，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽的内部，所述螺纹柱的外部螺纹连接有移动块，限位柱的另一端贯穿移动块与底座的顶部固定连接，且移动块与限位柱滑动连接，移动块靠近线筒的一侧固定有连接杆，连接杆的另一端固定有束线环，束线环与线筒相配合，所述底座的一侧外壁上固定有电控箱。

上述专利通过连接柱、限位板、安装板、转轴、挡板和连接柱之间的配合，方便将线筒固定在挡板与底板之间，也方便将线筒从底板和挡板之间取下，但是在长时间的使用中，易导致该结构送到，造成转轴旋转晃动是，使得收卷编织线的排列不整齐，排列效果差；并且通过第二电机带动螺纹柱往复转动进而带动移动块往复移动对编织线进行整理，但是使用的螺纹柱在移动块往复运动中，需要第二电机正反切换转动，造成使用寿命降低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种编织线收卷装置，它主要解决了现有技术中编织线收卷装置的耐用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种编织线收卷装置，包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、收卷辊、转轴、排线器、导向机构、限位机构和导线板，所述收卷辊通过快拆机构可转动地设于机架上，使得收卷辊便于拆卸、安装，所述收卷辊包括介轴、套设于介轴上辊体、设于辊体两端上的顶板，所述快拆机构包括驱动气缸、分布于介轴两端的安装座、连接座，其中一所述安装座通过轴承可转动地设于机架上，另一所述安装座通过轴承可转动地设于连接座上，所述驱动气缸与连接座连接，驱动连接座沿收卷辊的轴向方向运动，两所述安装座上均设有供收卷辊两端嵌入的凹槽，所述第一驱动机构与其中一所述安装座连接，所述转轴通过轴承可转动地设于机架上，所述转轴与收卷辊平行设置，所述排线器设于转轴上，所述排线器上具有换向拨杆和导向轴，所述限位机构、导向机构分布于转轴的周侧且与其平行设置，所述限位机构的轴向两端设有定位块，所述导向轴的自由端抵靠于导向机构上，实现排线器的导向作用，所述第二驱动机构与转轴连接，驱动转轴转动，使得排线器沿转轴的轴向方向运动，并通过限位机构与拨杆的配合以及导向轴与导向机构的配合实现排线器往复运动，所述导线板设于排线器上，所述导线板具有导线眼。

进一步的，所述排线器包括壳体、具有内外花键的轴套、滑套、设于滑套上的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈对称分布，所述轴套套设于转轴上，且其两端通过轴承可转动地设于壳体上，所述滑套套设于轴套上，且可沿轴套的轴向方向滑动，所述导向轴通过轴承可转动地设于壳体上，所述导向轴的中轴线与轴套的中轴线垂直分布，所述导向轴的内端设有分别与第一锥齿轮或者第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

进一步的，所述导向机构包括设于机架上的齿条以及设于导向轴外端的齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接。

进一步的，所述限位机构包括螺纹杆、设于螺纹杆的轴向两侧的调节螺母，所述定位块套设于螺纹杆上，所述螺纹杆上且位于调节螺母与定位块之间套设有弹簧。

进一步的，所述收卷辊的个数为两个，且分布于排线器的横向两侧。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本编织线收卷装置，通过驱动气缸驱动连接座沿收卷辊的轴向方向运动，使得安装座与收卷辊的一端脱离或者卡置连接，实现收卷辊的快速拆卸或者安装，通过驱动气缸的驱动卡置，避免收卷辊与安装座的松动，提高耐用性，并且收卷辊嵌设于安装座上的凹槽内，通过驱动气缸的驱动使得顶板相向运动夹紧用于收卷编织线的筒子，防止其松动，有利于编织线的收卷质量的提升，并通过第一驱动机构驱动收卷辊转动，实现对编织线的收卷，同时，通过第二驱动机构驱动转轴转动，从而带动排线器内的轴套和滑套跟随转动，进而带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，当第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动时，进而带动导向轴和齿轮正转，并通过齿轮与齿条啮合，实现排线器的前进，并在拨杆碰撞定位块后推动滑套滑动，使得第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，进而带动导向轴和齿轮反转，并通过齿轮与齿条啮合，实现排线器的后退，直至拨杆碰撞另一定位块后换向，如此往复，使得排线器在转轴上往复运动，如此设计，第二驱动机构一直处于正向转动，提高其使用寿命，进而提高设备的耐用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中收卷辊、快拆机构装配状态下的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中排线器的正视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中排线器的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例的另一结构的俯视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1至图4所示，一种编织线收卷装置，包括机架1、第一驱动机构、第二驱动机构、收卷辊2、转轴3、排线器4、导向机构5、限位机构6和导线板7，所述收卷辊2通过快拆机构8可转动地设于机架1上，使得收卷辊2便于拆卸、安装，所述收卷辊2包括介轴21、套设于介轴21上辊体22、设于辊体 22两端上的顶板23，所述快拆机构8包括驱动气缸81、分布于介轴21两端的安装座82、连接座83，其中一所述安装座82通过轴承可转动地设于机架1上，另一所述安装座82通过轴承可转动地设于连接座83上，所述驱动气缸81与连接座83连接，驱动连接座83沿收卷辊2的轴向方向运动，两所述安装座82上均设有供收卷辊2两端嵌入的凹槽84，所述第一驱动机构与其中一所述安装座 82连接，所述转轴3通过轴承可转动地设于机架1上，所述转轴3与收卷辊2 平行设置，所述排线器4设于转轴3上，所述限位机构6、导向机构5分布于转轴3的周侧且与其平行设置；

所述排线器4包括壳体41、导向轴42、拨杆43、具有内外花键的轴套44、滑套45、设于滑套45上的第一锥齿轮46和第二锥齿轮47，所述第一锥齿轮46 和第二锥齿轮47呈对称分布，所述轴套44套设于转轴3上，且其两端通过轴承可转动地设于壳体41上，所述滑套45套设于轴套44上，且可沿轴套44的轴向方向滑动，所述导向轴42通过轴承可转动地设于壳体41上，所述导向轴 42的中轴线与轴套44的中轴线垂直分布，所述导向轴42的内端设有分别与第一锥齿轮46或者第二锥齿轮47啮合的第三锥齿轮48，所述拨杆43的内端与滑套45连接；

所述导向机构5包括设于机架1上的齿条51以及设于导向轴42外端的齿轮52，所述齿条51与齿轮52啮合连接；

所述限位机构6包括螺纹杆61、设于螺纹杆61的轴向两侧的调节螺母62、设于螺纹杆61的轴向两侧的定位块63，所述定位块63套设于螺纹杆61上，所述螺纹杆61上且位于调节螺母62与定位块63之间套设有弹簧64；

所述第二驱动机构与转轴3连接，驱动转轴3转动，使得排线器4沿转轴3 的轴向方向运动，并通过限位机构6与拨杆43的配合以及导向轴42与导向机构5的配合实现排线器4往复运动，所述导线板7设于排线器4上，所述导线板7具有导线眼71。

具体的，通过驱动气缸81驱动连接座82沿收卷辊2的轴向方向运动，使得安装座82与收卷辊2的一端脱离或者卡置连接，实现收卷辊2的快速拆卸或者安装，通过驱动气缸81的驱动卡置，避免收卷辊2与安装座82的松动，提高耐用性，并且收卷辊2嵌设于安装座82上的凹槽84内，通过驱动气缸81的驱动使得顶板23相向运动夹紧用于收卷编织线的筒子，防止其松动，有利于编织线的收卷质量的提升，并通过第一驱动机构驱动收卷辊2转动，实现对编织线的收卷，同时，通过第二驱动机构驱动转轴3转动，从而带动排线器4内的轴套44和滑套45跟随转动，进而带动第一锥齿轮46和第二锥齿轮47转动，当第一锥齿轮46与第三锥齿轮48啮合传动时，进而带动导向轴42和齿轮52 正转，并通过齿轮52与齿条51啮合，实现排线器4的前进，并在拨杆43碰撞定位块63后推动滑套45滑动，使得第二锥齿轮47与第三锥齿轮48啮合传动，进而带动导向轴42和齿轮52反转，并通过齿轮52与齿条51啮合，实现排线器4的后退，直至拨杆43碰撞另一定位块63后换向，如此往复，使得排线器4 在转轴3上往复运动，如此设计，第二驱动机构一直处于正向转动，提高其使用寿命，进而提高设备的耐用性。

上述所述第一驱动机构和第二驱动机构均为驱动电机，其与放卷辊2和转轴3的驱动连接为现有技术，在此不过多赘述。

参考图5所示，为了提高编织线的收卷装置的收卷效率，通过所述收卷辊2 的个数为两个，且分布于排线器4的横向两侧，同时，第一驱动机构、快拆机构8、导线板7均需要设置两个以配合使用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种编织线收卷装置，其特征在于：包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、收卷辊、转轴、排线器、导向机构、限位机构和导线板，所述收卷辊通过快拆机构可转动地设于机架上，使得收卷辊便于拆卸、安装，所述收卷辊包括介轴、套设于介轴上辊体、设于辊体两端上的顶板，所述快拆机构包括驱动气缸、分布于介轴两端的安装座、连接座，其中一所述安装座通过轴承可转动地设于机架上，另一所述安装座通过轴承可转动地设于连接座上，所述驱动气缸与连接座连接，驱动连接座沿收卷辊的轴向方向运动，两所述安装座上均设有供收卷辊两端嵌入的凹槽，所述第一驱动机构与其中一所述安装座连接，所述转轴通过轴承可转动地设于机架上，所述转轴与收卷辊平行设置，所述排线器设于转轴上，所述排线器上具有换向拨杆和导向轴，所述限位机构、导向机构分布于转轴的周侧且与其平行设置，所述限位机构的轴向两端设有定位块，所述导向轴的自由端抵靠于导向机构上，实现排线器的导向作用，所述第二驱动机构与转轴连接，驱动转轴转动，使得排线器沿转轴的轴向方向运动，并通过限位机构与拨杆的配合以及导向轴与导向机构的配合实现排线器往复运动，所述导线板设于排线器上，所述导线板具有导线眼。

2.根据权利要求1所述的编织线收卷装置，其特征在于：所述排线器包括壳体、具有内外花键的轴套、滑套、设于滑套上的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈对称分布，所述轴套套设于转轴上，且其两端通过轴承可转动地设于壳体上，所述滑套套设于轴套上，且可沿轴套的轴向方向滑动，所述导向轴通过轴承可转动地设于壳体上，所述导向轴的中轴线与轴套的中轴线垂直分布，所述导向轴的内端设有分别与第一锥齿轮或者第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的编织线收卷装置，其特征在于：所述导向机构包括设于机架上的齿条以及设于导向轴外端的齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的编织线收卷装置，其特征在于：所述限位机构包括螺纹杆、设于螺纹杆的轴向两侧的调节螺母，所述定位块套设于螺纹杆上，所述螺纹杆上且位于调节螺母与定位块之间套设有弹簧。

5.根据权利要求4所述的编织线收卷装置，其特征在于：所述收卷辊的个数为两个，且分布于排线器的横向两侧。

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